一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器制造技术

本发明专利技术涉及铜丝加工领域，具体为一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，包括加工台、清理机构和预热机构，加工台上设置有预清理铜丝表面杂质的清理机构，清理机构的一侧设置有用于对铜丝加热的预热机构。该种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，通过在加工台上设置有预清理铜丝表面杂质的清理机构，利用两个压块压紧固定铜丝，再利用两个压辊挤压铜丝，最后再利用海绵块摩擦清理铜丝的表面，可将铜丝上的杂质彻底清理掉，在加热前实现清理杂质的功能，同时也具备较强的灵活性和适应性，通过在加工台上设置有加热机构，用于对铜丝进行预热，同时便于让铜丝快速放入到加热箱中，有利于在卷线时进行加热，形成整体的预热器结构。预热器结构。预热器结构。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器


[0001]本专利技术涉及铜丝加工领域，具体为一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器。

技术介绍

[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝在拉丝前要对其进行加热，目前所使用的铜丝预热器，功能单一，仅能够对铜丝进行加热，无法再加热前对铜丝上的杂质进行清理，同时不便于快速夹持包裹不同型号的铜丝，自身的适应性和可调性欠佳，使用起来极其不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，包括加工台、清理机构和预热机构，所述加工台上设置有预清理铜丝表面杂质的清理机构，所述清理机构的一侧设置有用于对铜丝加热的预热机构。
[0004]优选的，所述清理机构包括支架杆、下压块、上压块、凹槽、拉杆、弹簧、拉板、海绵块、压辊和侧板块，所述加工台上焊接有支架杆，所述支架杆的顶部焊接有下压块，所述下压块上方设置有上压块，所述下压块和上压块上均开设有凹槽，所述下压块和上压块的边侧均焊接有侧板块，所述下压块上的侧板块上插设有拉杆，所述拉杆插固与上压块上的侧板块上，所述拉杆上套装有弹簧，所述拉杆的顶部固定有拉板，所述凹槽的中部均设置有压辊，且所述凹槽的两端内侧放置有海绵块。
[0005]优选的，所述预热机构包括加热箱、电加热管和温度感应计，所述加工台上还架设有加热箱，所述加热箱的三个内壁上固定有电加热管，所述加热箱正面的侧壁上开设有边槽，且所述加热箱上设置有温度感应计。
[0006]优选的，所述凹槽内固定有固定板，所述固定板的一侧可转动连接有转杆，所述压辊套固于转杆上，所述压辊的边侧开设有压槽，且两个所述压辊贴在一起时，两个压槽形成圆形。
[0007]优选的，所述加工台上设置有操控面板，所述操控面板与电加热管电性连接。
[0008]优选的，所述加工台上还设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，且所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、压辊和加热箱位于同一直线上，所述所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊的边侧上也开设有压槽。
[0009]优选的，所述拉板上固定有把手。
[0010]优选的，所述弹簧的两端分别固定于上下方的侧板块上，且所述弹簧处于被拉长的状态。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果。
[0012]本专利技术中，通过在加工台上设置有预清理铜丝表面杂质的清理机构，利用两个压块压紧固定铜丝，再利用两个压辊挤压铜丝，最后再利用海绵块摩擦清理铜丝的表面，可将铜丝上的杂质彻底清理掉，在加热前实现清理杂质的功能，同时也具备较强的灵活性和适应性。
[0013]本专利技术中，通过在加工台上设置有加热机构，用于对铜丝进行预热，在加热箱的边侧开设有边槽，便于让铜丝快速放入到加热箱中，有利于在卷线时进行加热，形成整体的预热器结构。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中清理机构打开时的结构示意图；图3为本专利技术中加热箱内部的结构示意图；图4为本专利技术中压块的结构示意图；图5为本专利技术中导向辊的结构示意图。
[0015]图中：1、加工台；2、支架杆；3、下压块；4、上压块；5、凹槽；6、拉杆；7、弹簧；8、拉板；9、海绵块；10、固定板；11、转杆；12、压辊；13、加热箱；14、电加热管；15、边槽；16、温度感应计；17、操控面板；18、第一导向辊；19、第二导向辊；20、第三导向辊；21、把手；22、压槽；23、侧板块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，包括加工台1、清理机构和预热机构，加工台1上设置有预清理铜丝表面杂质的清理机构，清理机构的一侧设置有用于对铜丝加热的预热机构。
[0018]本实施例中，清理机构包括支架杆2、下压块3、上压块4、凹槽5、拉杆6、弹簧7、拉板8、海绵块9、压辊12和侧板块23，加工台1上焊接有支架杆2，支架杆2的顶部焊接有下压块3，下压块3上方设置有上压块4，用于挤压海绵块9和压辊12紧贴在铜丝上，有助于将其表面的杂质彻底清理掉，下压块3和上压块4上均开设有凹槽5，下压块3和上压块4的边侧均焊接有侧板块23，下压块3上的侧板块23上插设有拉杆6，用于向上拉动上压块4，便于让两个压块快速脱离接触，有助于快速放入铜丝进行清理，拉杆6插固与上压块4上的侧板块23上，拉杆6上套装有弹簧7，用于自动压紧海绵块9，拉杆6的顶部固定有拉板8，用于同时上拉两个拉杆6，实现同步运动，凹槽5的中部均设置有压辊12，用于挤压掉铜丝上的杂质，且凹槽5的两端内侧放置有海绵块9，用于摩擦掉铜丝上的杂质。
[0019]本实施例中，预热机构包括加热箱13、电加热管14和温度感应计16，加工台1上还架设有加热箱13，加热箱13的三个内壁上固定有电加热管14，用于发热对铜丝进行烘烤预热，加热箱13正面的侧壁上开设有边槽15，便于放入铜丝，且加热箱13上设置有温度感应计
16，用于实时检测温度。
[0020]本实施例中，凹槽5内固定有固定板10，固定板10的一侧可转动连接有转杆11，压辊12套固于转杆11上，压辊12的边侧开设有压槽22，且两个压辊12贴在一起时，两个压槽22形成圆形，便于挤压卡主铜丝，确保能够对齐表面进行加压除杂。
[0021]本实施例中，加工台1上设置有操控面板17，操控面板17与电加热管14电性连接，便于操控。
[0022]本实施例中，加工台1上还设置有第一导向辊18、第二导向辊19和第三导向辊20，且第一导向辊18、第二导向辊19、第三导向辊20、压辊12和加热箱13位于同一直线上，第一导向辊18、第二导向辊19和第三导向辊20的边侧上也开设有压槽22，用于对铜丝进行导向，有助于引导其依次穿过清理机构和加热机构。
[0023]本实施例中，拉板8上固定有把手21，用于上拉拉杆6，有利于将上压块4提起。
[0024]本实施例中，弹簧7的两端分别固定于上下方的侧板块23上，且弹簧7处于被拉长的状态，确保上压块4能够紧贴在下压块3上。
[0025]本专利技术和优点：该种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器在使用时操作步骤如下：步骤一：先捏住铜丝的一端，然后握住拉板8上的把手21，上提拉板8，拉长弹簧7，如图2所示，打开清理机构，将铜丝放在下压块3上的压辊12上，让铜丝位于压辊12的压槽22中，再然后松开拉板8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，包括加工台（1）、清理机构和预热机构，其特征在于：所述加工台（1）上设置有预清理铜丝表面杂质的清理机构，所述清理机构的一侧设置有用于对铜丝加热的预热机构。2.根据权利要求1所述的一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，其特征在于：所述清理机构包括支架杆（2）、下压块（3）、上压块（4）、凹槽（5）、拉杆（6）、弹簧（7）、拉板（8）、海绵块（9）、压辊（12）和侧板块（23），所述加工台（1）上焊接有支架杆（2），所述支架杆（2）的顶部焊接有下压块（3），所述下压块（3）上方设置有上压块（4），所述下压块（3）和上压块（4）上均开设有凹槽（5），所述下压块（3）和上压块（4）的边侧均焊接有侧板块（23），所述下压块（3）上的侧板块（23）上插设有拉杆（6），所述拉杆（6）插固与上压块（4）上的侧板块（23）上，所述拉杆（6）上套装有弹簧（7），所述拉杆（6）的顶部固定有拉板（8），所述凹槽（5）的中部均设置有压辊（12），且所述凹槽（5）的两端内侧放置有海绵块（9）。3.根据权利要求1所述的一种具有预清理铜丝表面杂质功能的铜丝预热器，其特征在于：所述预热机构包括加热箱（13）、电加热管（14）和温度感应计（16），所述加工台（1）上还架设有加热箱（13），所述加热箱（13）的三个内壁上固定有电加热管（14），所述加热箱（13）正面的侧壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，李田生，
申请(专利权)人：常宁市隆源铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：