本实用新型专利技术提供一种破碎机破碎机分料装置，包括进料斗、出料斗及切换装置，进料斗与出料斗可分离地相互连接，出料斗包括出料部，出料部下端的两侧设置有第一出料通道和第二出料通道，切换装置可转动地安装于所述出料部上，且用于可选择地挡住第一出料通道或第二出料通道，以将由进料斗接收的物料分别导入第一出料通道或第二出料通道。本实用新型专利技术还提供一种颚式破碎机，包括破碎机主体和上述破碎机分料装置。本实用新型专利技术的破碎机分料装置及颚式破碎机中，通过切换装置可选择地挡住所述第一出料通道或所述第二出料通道，能够自主选择不同出料口，对物料进行有效筛分，提高破碎效率和质量；同时进料斗和出料斗采用分体式结构，降低了现场安装难度。低了现场安装难度。低了现场安装难度。
【技术实现步骤摘要】
破碎机分料装置及颚式破碎机
[0001]本技术涉及工程机械
，特别涉及一种破碎机分料装置及颚式破碎机。
技术介绍
[0002]破碎机一般用于矿山行业。破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。其中，颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业中各种矿石与大块物料的破碎工作。
[0003]随着颚式破碎机的快速发展，进而对于颚式破碎机的要求也随之提高。然而，现有的颚式破碎机不能在对物料完成破碎工作后进行有效的筛分；有时下料的物料中含泥量较高，需要与其他的物料进行筛分，现有的颚式破碎机很难做到，导致影响了正常的破碎效率和质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：本技术在于提供一种破碎机分料装置及颚式破碎机，以解决
技术介绍
中出现的问题。
[0005]本技术为实现其目的的技术方案是这样的：本技术提供一种破碎机分料装置，包括进料斗、出料斗及切换装置，所述进料斗与所述出料斗可分离地相互连接，所述进料斗用于接收由破碎机加工后的物料，所述出料斗包括出料部，所述出料部下端的两侧设置有第一出料通道和第二出料通道，所述切换装置可转动地安装于所述出料部上，且用于可选择地挡住所述第一出料通道或所述第二出料通道，以将由所述进料斗接收的物料分别导入所述第一出料通道或所述第二出料通道。
[0006]在本技术的一实施例中，所述进料斗包括进料段和连接段，所述进料段呈喇叭型，用于连接到破碎机以接收由破碎机加工后的物料，所述连接段与所述进料段连通，且与所述出料斗可拆卸地连接。
[0007]在本技术的一实施例中，所述出料斗还包括接料部，所述接料部与所述进料斗的连接段可拆卸地连接。
[0008]在本技术的一实施例中，所述第一出料通道和所述第二出料通道以分叉的形式位于所述出料部下端的两侧。
[0009]在本技术的一实施例中，所述出料部的轴线与所述第一出料通道的轴线形成第一夹角，所述出料部的轴线与所述第二出料通道的轴线形成第二夹角。
[0010]在本技术的一实施例中，所述切换装置包括可旋转的挡板，所述挡板用于通过可选择地旋转到预设位置而可选择地挡住所述第一出料通道或所述第二出料通道的入口。
[0011]在本技术的一实施例中，所述切换装置还包括支撑件，所述支撑件可转动地
安装于所述出料部且沿第一方向贯穿所述出料部，所述挡板固定安装在所述支撑件上。
[0012]在本技术的一实施例中，所述切换装置还包括把手，所述把手安装于所述支撑件的一端，且所述把手与所述支撑件相对固定。
[0013]在本技术的一实施例中，所述进料斗还包括第一加强筋，所述出料斗还包括第二加强筋，所述第一加强筋位于所述进料斗的外侧表面且沿周向间隔设置，所述第二加强筋位于所述出料斗的外侧表面且沿周向间隔设置。
[0014]本技术还提供一种颚式破碎机，包括破碎机主体和上述破碎机分料装置，所述破碎机分料装置安装在所述破碎机主体上，所述进料斗用于接收由破碎机主体加工后的物料。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术的破碎机分料装置及颚式破碎机中，通过切换装置可选择地挡住所述第一出料通道或所述第二出料通道，能够自主选择不同的出料口，有效的对物料进行筛分，提高破碎效率和质量；同时进料斗和出料斗采用分体式结构，降低了现场安装难度。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的破碎机分料装置的结构示意图。
[0017]图2为图1所示的A
‑
A的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]本技术提供一种破碎机破碎机分料装置，请参考图1，一实施例的破碎机分料装置包括进料斗10、出料斗20及切换装置30，进料斗10与出料斗20可分离地相互连接，进料斗10用于接收由破碎机加工后的物料，出料斗20包括出料部21，出料部21下端的两侧设置有第一出料通道211和第二出料通道212，切换装置30可转动地安装于出料部21上，且用于可选择地挡住第一出料通道211或第二出料通道212，以将由进料斗10接收的物料分别导入第一出料通道211或第二出料通道212。
[0020]本技术的破碎机分料装置中，通过切换装置30可选择地挡住所述第一出料通道211或所述第二出料通道212，能够自主选择不同的出料口，有效的对物料进行筛分，提高破碎效率和质量。
[0021]本实施例中，进料斗10包括进料段101和连接段102，进料段101呈喇叭型，用于连接到破碎机以接收由破碎机加工后的物料，连接段102与进料段101连通，且与出料斗20可拆卸地连接。具体地，进料斗101设计成喇叭状主要是为了提高物料的收集效率；进料斗10与出料斗20采用分段式设计，降低了现场的安装难度。
[0022]本实施例中，出料斗20还包括接料部22，接料部22与进料斗10的连接段102可拆卸地连接。
[0023]本实施例中，第一出料通道211和第二出料通道212以分叉的形式位于出料部21下端的两侧。具体地，出料部21的轴线与第一出料通道211的轴线形成第一夹角，出料部21的轴线与第二出料通道212的轴线形成第二夹角。优选地，第一夹角的范围为大于0
°
且小于等
于45
°
，第二夹角的范围为大于0
°
且小于等于45
°
。
[0024]本实施例中，请参考图2，切换装置30包括可旋转的挡板301，挡板301用于通过可选择地旋转到预设位置而可选择地挡住第一出料通道211或第二出料通道212的入口。
[0025]本实施例中，切换装置30还包括支撑件302，支撑件302可转动地安装于出料部21且沿第一方向贯穿出料部21，挡板301固定安装在支撑件302上。
[0026]本实施例中，切换装置30还包括把手303，把手303安装于支撑件302的一端，且把手303与支撑件302相对固定。
[0027]具体地，挡板301的形状为与第一出料通道211和第二出料通道212的入口形状相对应。挡板301的一边固定安装在支撑件302上，随着支撑件302的转动而转动；把手303固定安装在支撑件302的端部且位于出料部21的外侧，把手303和支撑件302保持相对固定，且当握住把手303并将其旋转，将会带动支撑件302旋转，此时支撑件302带动挡板301旋转，使挡板301切换到不同的方位以挡住第一出料通道211或第二出料通道212的入口，实现物料的筛分。
[0028]本实施例中，进料斗10还包括第一加强筋103，出料斗20还包括第二加强筋23，第一加强筋103位于进料斗10的外侧表面且沿周向间隔设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机分料装置，其特征在于，包括进料斗(10)、出料斗(20)及切换装置(30)，所述进料斗(10)与所述出料斗(20)可分离地相互连接，所述进料斗(10)用于接收由破碎机加工后的物料，所述出料斗(20)包括出料部(21)，所述出料部(21)下端的两侧设置有第一出料通道(211)和第二出料通道(212)，所述切换装置(30)可转动地安装于所述出料部(21)上，且用于可选择地挡住所述第一出料通道(211)或所述第二出料通道(212)，以将由所述进料斗(10)接收的物料分别导入所述第一出料通道(211)或所述第二出料通道(212)。2.根据权利要求1所述的破碎机分料装置，其特征在于，所述进料斗(10)包括进料段(101)和连接段(102)，所述进料段(101)呈喇叭型，用于连接到破碎机以接收由破碎机加工后的物料，所述连接段(102)与所述进料段(101)连通，且与所述出料斗(20)可拆卸地连接。3.根据权利要求2所述的破碎机分料装置，其特征在于，所述出料斗(20)还包括接料部(22)，所述接料部(22)与所述进料斗(10)的连接段(102)可拆卸地连接。4.根据权利要求1所述的破碎机分料装置，其特征在于，所述第一出料通道(211)和所述第二出料通道(212)以分叉的形式位于所述出料部(21)下端的两侧。5.根据权利要求4所述的破碎机分料装置，其特征在于，所述出料部(21)的轴线与所述第一出料通道(211)的轴线形成第一夹角，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖涛，李进，冷于辉，谢东亮，武莹辉，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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