一种混凝土回收循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土回收循环设备，包括中空支撑架，金属支撑柱，侧面挡板，块粉分离架结构，高度调节架结构，颚式破碎机，侧面支架，倾斜机架，传动辊和传送带，所述的金属支撑柱分别焊接在中空支撑架的下部四角位置；所述的侧面挡板分别设置在金属支撑柱的内侧前后两端；所述的块粉分离架结构安装在侧面挡板的内侧下部；所述的高度调节架结构设置在块粉分离架结构的内部左侧；所述的颚式破碎机螺栓连接在中空支撑架的上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过凹槽引导板、网孔传动带和驱动辊轮的设置，有利于对粉碎后的混凝土块和混凝土粉末进行分离，混凝土粉末可以直接使用，混凝土块需要进行再次粉碎。土块需要进行再次粉碎。土块需要进行再次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收循环设备


[0001]本技术属于混凝土回收
，尤其涉及一种混凝土回收循环设备。

技术介绍

[0002]混凝土的回收利用主要是从混凝土冲洗污水中把砂、石子分别分离出来，一般先分离大颗粒的石子，再分离小颗粒的砂，一般先用水清洗混凝土废料，再倒入筛网中过滤后将砂石捞出送至砂石分离机，将分离出来的砂、石分别送回原料仓中再次使用，含有水泥浆的污水则直接排出，成型的混凝土块需要先对混凝土块进行破碎，然后再进行筛选。
[0003]但是，现有的混凝土回收循环设备还存在着不能将分离后碎块直接撞到运输车上、粉碎后的碎块和粉末不能分开存储和人工上料费时费力的问题。
[0004]因此，专利技术一种混凝土回收循环设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土回收循环设备，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种混凝土回收循环设备，包括中空支撑架，金属支撑柱，侧面挡板，块粉分离架结构，高度调节架结构，颚式破碎机，侧面支架，倾斜机架，传动辊和传送带，所述的金属支撑柱分别焊接在中空支撑架的下部四角位置；所述的侧面挡板分别设置在金属支撑柱的内侧前后两端；所述的块粉分离架结构安装在侧面挡板的内侧下部；所述的高度调节架结构设置在块粉分离架结构的内部左侧；所述的颚式破碎机螺栓连接在中空支撑架的上部；所述的侧面支架分别螺栓连接在中空支撑架上部右侧的前后两端；所述的倾斜机架与侧面支架的上部螺栓连接；所述的传动辊分别轴接在倾斜机架的内部左右两侧；所述的传送带套接在传动辊的外侧；所述的块粉分离架结构包括凹槽引导板，侧面连接板，支撑滚轮，网孔传动带和驱动辊轮，所述的侧面连接板分别设置在凹槽引导板左侧上部的前后两端；所述的支撑滚轮轴接在侧面连接板的内侧上部；所述的网孔传动带套接在支撑滚轮和驱动辊轮的外侧；所述的驱动辊轮插接在网孔传动带的内侧右上部。
[0007]优选的，所述的侧面挡板的上部分别与中空支撑架的下部前后两端螺栓连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术中，所述的凹槽引导板、网孔传动带和驱动辊轮的设置，有利于对粉碎后的混凝土块和混凝土粉末进行分离，混凝土粉末可以直接使用，混凝土块需要进行再次粉碎。
[0010]本技术中，所述的侧面连接板和支撑滚轮的设置，有利于对凹槽引导板的左侧进行支撑，并且可以跟随网孔传动带左侧高度的变化而变化。
[0011]本技术中，所述的定位辊轮、端面挡板和水平支架的设置，有利于对网孔传动带的左侧进行支撑，使混凝土块向左侧移动，并且防止网孔传动带和定位辊轮分离。
[0012]本技术中，所述的移动套管和锁紧螺栓的设置，有利于调节定位辊轮的高度，
从而调整网孔传动带左侧与地面的距离，可以将运输车直接移动至网孔传动带的左下部。
[0013]本技术中，所述的侧面支架、倾斜机架、传动辊和传送带的设置，有利于对混凝土块进行提升，不需要使用大型机械进行吊装，并且可以连续上料。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的块粉分离架结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的高度调节架结构的结构示意图。
[0017]图1至图3中：
[0018]1、中空支撑架；2、金属支撑柱；3、侧面挡板；4、块粉分离架结构；41、凹槽引导板；42、侧面连接板；43、支撑滚轮；44、网孔传动带；45、驱动辊轮；5、高度调节架结构；51、定位辊轮；52、端面挡板；53、水平支架；54、移动套管；55、锁紧螺栓；6、颚式破碎机；7、侧面支架；8、倾斜机架；9、传动辊；10、传送带。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]如附图1和附图2所示，本技术所述的一种混凝土回收循环设备，包括中空支撑架1，金属支撑柱2，侧面挡板3，块粉分离架结构4，高度调节架结构5，颚式破碎机6，侧面支架7，倾斜机架8，传动辊9和传送带10，所述的金属支撑柱2分别焊接在中空支撑架1的下部四角位置；所述的侧面挡板3分别设置在金属支撑柱2的内侧前后两端；所述的块粉分离架结构4安装在侧面挡板3的内侧下部；所述的高度调节架结构5设置在块粉分离架结构4的内部左侧；所述的颚式破碎机6螺栓连接在中空支撑架1的上部；所述的侧面支架7分别螺栓连接在中空支撑架1上部右侧的前后两端；所述的倾斜机架8与侧面支架7的上部螺栓连接；所述的传动辊9分别轴接在倾斜机架8的内部左右两侧；所述的传送带10套接在传动辊9的外侧。
[0021]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的高度调节架结构5包括定位辊轮51，端面挡板52，水平支架53，移动套管54和锁紧螺栓55，所述的端面挡板52分别一体化设置在定位辊轮51的外侧前后两端；所述的水平支架53的左侧分别与定位辊轮51的前后两端轴接；所述的移动套管54焊接在水平支架53的右侧；所述的锁紧螺栓55螺纹连接在移动套管54的前端；拧松锁紧螺栓55，调整移动套管54在金属支撑柱2外侧的高度，通过水平支架53和定位辊轮51，使网孔传动带44的左侧向上提升，将运输车直接移动至网孔传动带44的下部左侧。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的驱动辊轮45轴接在侧面挡板3的内侧上部，对右上部进行固定。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的网孔传动带44的右上部位于颚式破碎机6出料口的下部，保证对混凝土块的机械传送。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的侧面连接板42的下部与凹槽引导板41的左上部轴接，保证连接处的相对转动。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的凹槽引导板41的右下部与侧面挡板3的内侧右下部
轴接。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的凹槽引导板41的左侧向左上部倾斜设置，所述的网孔传动带44的左侧向左下部倾斜设置，保证物料的正常下落。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的定位辊轮51插接在网孔传动带44的内部左侧。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的驱动辊轮45设置在定位辊轮51的右下部。
[0029]上述实施例中，具体的，所述的移动套管54套接在金属支撑柱2的外侧，所述的锁紧螺栓55的后端顶紧在金属支撑柱2的侧面。
[0030]工作原理
[0031]本技术的工作原理：使用时，将混凝土块通过铲车放到传送带10的上部，外部电机通过传动辊9带动传送带10转动，将混凝土块移动至颚式破碎机6右上部的进口处进行破碎，破碎后的混凝土块通过颚式破碎机6下部的出料口落到网孔传动带44的上部，混凝土块在网孔传动带44的上部向左侧移动，混凝土粉末穿过网孔传动带44落到凹槽引导板41的内侧，需要将混凝土块直接装车时，可以拧松锁紧螺栓55，调整移动套管54在金属支撑柱2外侧的高度，通过水平支架53和定位辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收循环设备，其特征在于:该混凝土回收循环设备，包括中空支撑架（1），金属支撑柱（2），侧面挡板（3），块粉分离架结构（4），高度调节架结构（5）和颚式破碎机（6），所述的金属支撑柱（2）分别焊接在中空支撑架（1）的下部四角位置；所述的侧面挡板（3）分别设置在金属支撑柱（2）的内侧前后两端；所述的块粉分离架结构（4）安装在侧面挡板（3）的内侧下部；所述的高度调节架结构（5）设置在块粉分离架结构（4）的内部左侧；所述的颚式破碎机（6）螺栓连接在中空支撑架（1）的上部；所述的块粉分离架结构（4）包括凹槽引导板（41），侧面连接板（42），支撑滚轮（43），网孔传动带（44）和驱动辊轮（45），所述的侧面连接板（42）分别设置在凹槽引导板（41）左侧上部的前后两端；所述的支撑滚轮（43）轴接在侧面连接板（42）的内侧上部；所述的网孔传动带（44）套接在支撑滚轮（43）和驱动辊轮（45）的外侧；所述的驱动辊轮（45）插接在网孔传动带（44）的内侧右上部。2.如权利要求1所述的混凝土回收循环设备，其特征在于:所述的中空支撑架（1）上部右侧的前后两端分别螺栓连接有侧面支架（7）；所述的侧面支架（7）的上部螺栓连接有倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：张家港市伟泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：