一种采矿用颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，具体的说是一种采矿用颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的飞轮上安装有挡块，所述破碎机本体机架上安装有降尘机构，所述降尘机构包括防护壳，所述破碎机本体机架上固定连接有防护壳，所述防护壳上分别滑动连接有滑动块及第一弹簧，所述防护壳的内部通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与滑动块的一侧内部啮合，所述防护壳的内部固定连接有外管，所述外管上设有第二通孔，所述外管的内部转动连接有内管，所述内管上设有第一通孔，所述内管的一端固定连接有转动块，所述转动块与齿轮之间通过皮带转动连接，所述外管的外侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有雾化喷头。连接管的一端固定连接有雾化喷头。连接管的一端固定连接有雾化喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用颚式破碎机


[0001]本技术涉及一种颚式破碎机，具体为一种采矿用颚式破碎机，属于破碎机


技术介绍

[0002]颚式破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过驱动机组带动动颚组颚式摆动，动颚组与定颚架之间相互咬合，模拟动物的两颚运动，从而对物料进行破碎作业。
[0003]颚式破碎机在矿山中主要用作粗碎机和中碎机，鄂式破碎机其结构简单适合较长时间的运转，在破碎作业中会产生较大的灰尘，操作人员都是直接将水管连接在破碎机上将石头浸湿从而达到降尘的效果，一般矿场中破碎机会持续较长时间的运转，因此这种降尘方式会浪费大量水资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采矿用颚式破碎机，在破碎机运转过程中达到降尘的目的，同时减少水资源的浪费。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种采矿用颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的飞轮上安装有挡块，所述破碎机本体机架上安装有降尘机构，所述降尘机构包括防护壳，所述破碎机本体机架上固定连接有防护壳，所述防护壳上分别滑动连接有滑动块及第一弹簧，所述防护壳的内部通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与滑动块的一侧内部啮合，所述防护壳的内部固定连接有外管，所述外管上设有第二通孔，所述外管的内部转动连接有内管，所述内管上设有第一通孔，所述内管的一端固定连接有转动块，所述转动块与齿轮之间通过皮带转动连接，所述外管的外侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有雾化喷头。
[0006]优选的，所述挡块是具有一定倾斜角度的弧形结构，所述挡块呈环形设置且设有多个。
[0007]优选的，所述滑动块一侧的截面为齿条状结构，所述滑动块的一端为圆球形结构。
[0008]优选的，所述第一弹簧的一端与防护壳固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动块固定连接。
[0009]优选的，所述第一通孔与第二通孔呈错位设置，且第一通孔与第二通孔设有多个且呈线性排列。
[0010]优选的，所述防护壳上通过扭簧转动连接有盖板，所述盖板的一端设有凹槽，所述凹槽的截面为弧形结构。
[0011]优选的，所述防护壳的内部滑动连接有卡榫，所述卡榫的一端为圆球形结构，所述卡榫的一端与凹槽的内部抵触连接，所述凹槽的内部半径小于卡榫一端的半径。
[0012]优选的，所述防护壳的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与防护壳
及卡榫固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：由于在破碎机转轮的一侧设有多个弧形挡块，在破碎机本体运转时，挡块间歇的与滑动块的一端滑动连接，当挡块与滑动块的一侧抵触时将滑动块向防护壳的内部推动，由于滑动块的一侧设有齿条状结构且内部啮合有齿轮，从而带动齿轮转动，当解除挡块与滑动块一端的抵触连接时，在第一弹簧的作用下使滑动块再次复位，由于在防护壳的内部安装有外管，在外管上设有第一通孔，此时在外管的内部转动连接有内管，内管上也设有第二通孔，此时第一通孔与第二通孔呈错位设置，当齿轮在做左右往复运动时，在皮带的作用下带动内管做顺时针与逆时针的间歇转动，在转动过程中第一通孔会与第二通孔连通，从而方便水流通过连接管从雾化喷头喷出，在破碎机运转过程中达到降尘的目的，同时减少水资源的浪费，由于在外管上连接有多个雾化喷头，进一步增加降尘的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护壳、滑动块及第一弹簧的连接结构示意图；
[0017]图4为图3所示的B部放大结构示意图；
[0018]图5为图3所示的C部放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的转动块、外管及内管的连接结构示意图。
[0020]图中：1、破碎机本体；2、挡块；3、降尘机构；301、防护壳；302、滑动块；303、第一弹簧；304、齿轮；305、皮带；306、内管；307、第一通孔；308、转动块；309、外管；310、第二通孔；311、连接管；312、雾化喷头；313、盖板；314、凹槽；315、第二弹簧；316、卡榫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6所示，一种采矿用颚式破碎机，包括破碎机本体1，所述破碎机本体1的飞轮上安装有挡块2，所述破碎机本体1机架上安装有降尘机构3，所述降尘机构3包括防护壳301，所述破碎机本体1机架上固定连接有防护壳301，所述防护壳301上分别滑动连接有滑动块302及第一弹簧303，所述防护壳301的内部通过转轴转动连接有齿轮304，所述齿轮304与滑动块302的一侧内部啮合，所述防护壳301的内部固定连接有外管309，所述外管309上设有第二通孔310，所述外管309的内部转动连接有内管306，所述内管306上设有第一通孔307，所述内管306的一端固定连接有转动块308，所述转动块308与齿轮304之间通过皮带305转动连接，所述外管309的外侧固定连接有连接管311，所述连接管311的一端固定连接有雾化喷头312。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述挡块2是具有一定倾斜角度的弧形结构，所述挡块2呈环形设置且设有多个，也就是说在作用下带动内管306做顺时针与逆时针
的间歇转动，在转动过程中第一通孔307会与第二通孔310短暂连通，从而方便水流通过连接管311从雾化喷头312喷出。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑动块302一侧的截面为齿条状结构，所述滑动块302的一端为圆球形结构，挡块2与滑动块302的在间歇短暂的连接时，方便滑动块302快速的做左右往复运动。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一弹簧303的一端与防护壳301固定连接，所述第一弹簧303的另一端与滑动块302固定连接，当解除挡块2与滑动块302一端的抵触连接时，在第一弹簧303的作用下使滑动块302再次复位。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一通孔307与第二通孔310呈错位设置，且第一通孔307与第二通孔310设有多个且呈线性排列，当破碎机本体1停止转动时，此时滑动块302的一端再不受外部的抵触作用力，此时水流将不会通过连接管311，即使操作人员忘记关闭水源也不用担心造成水资源浪费，同时多个雾化喷头312同时工作在破碎机运转过程中达到降尘的目的。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，所述防护壳301上通过扭簧转动连接有盖板313，所述盖板313的一端设有凹槽314，所述凹槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿用颚式破碎机，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的飞轮上安装有挡块(2)，所述破碎机本体(1)机架上安装有降尘机构(3)，所述降尘机构(3)包括防护壳(301)，所述破碎机本体(1)机架上固定连接有防护壳(301)，所述防护壳(301)上分别滑动连接有滑动块(302)及第一弹簧(303)，所述防护壳(301)的内部通过转轴转动连接有齿轮(304)，所述齿轮(304)与滑动块(302)的一侧内部啮合，所述防护壳(301)的内部固定连接有外管(309)，所述外管(309)上设有第二通孔(310)，所述外管(309)的内部转动连接有内管(306)，所述内管(306)上设有第一通孔(307)，所述内管(306)的一端固定连接有转动块(308)，所述转动块(308)与齿轮(304)之间通过皮带(305)转动连接，所述外管(309)的外侧固定连接有连接管(311)，所述连接管(311)的一端固定连接有雾化喷头(312)。2.根据权利要求1所述的一种采矿用颚式破碎机，其特征在于：所述挡块(2)是具有一定倾斜角度的弧形结构，所述挡块(2)呈环形设置且设有多个。3.根据权利要求1所述的一种采矿用颚式破碎机，其特征在于：所述滑动块(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔权超，
申请(专利权)人：崔权超，
类型：新型
国别省市：