本实用新型专利技术公开了一种具有导向机构的气门提升机，该提升机旨在解决现有技术下没有导向机构，在运转过程中其料斗很容易发生偏移，导致气门掉落下来，影响气门的正常转运的技术问题。该提升机包括提升机本体、设置于所述提升机本体内侧用于转动的转动链、设置于所述转动链外侧用于运送物料的料斗、设置于所述料斗前后两侧用于固定所述料斗移动位置的导向模块；所述提升机本体底部设有用于清理所述提升机本体底部废屑的清理模块，所述提升机本体前侧设有用于驱动所述转动链转动的驱动电机。该提升机通过导向模块的设置，可以对料斗的移动位置进行固定，避免料斗在转运的过程中发生偏移，从而避免气门在转运过程中掉落下来。从而避免气门在转运过程中掉落下来。从而避免气门在转运过程中掉落下来。
【技术实现步骤摘要】
一种具有导向机构的气门提升机
[0001]本技术属于提升机
，具体涉及一种具有导向机构的气门提升机。
技术介绍
[0002]在物料运送的过程中，往往会用到提升机来转运物料，其中包括汽车发动机上的气门，在加工过程中，也会用到提升机将气门运送到下一生产工序上进行下一步加工操作。
[0003]目前，专利号为CN201820606078.1的技术公开了一种气门提升机，包括进料装置、出料装置和链传动系统，骨架左右两侧开设有间隙，链传动系统的四周边缘均匀设置有若干个挂料勾，并从骨架的左右两侧伸出，进料装置的进料口与链传动系统上的挂料勾相对应，出料装置与链传动系统上的挂料勾相对应，气门从进料装置进入进料口，待链传动系统带动挂料勾到达进料口，将气门带走，并将气门输送至骨架顶端，到达出料装置，并从挂料勾上脱离。本技术结构简单，通过链传动系统完成对气门的输送，实现气门在不同加工设别间的转移，有效实现气门的自动化生产，大大提高了物料的转移效率，且降低了产品的不良率，同时，有效降低了劳动力的投入，避免气门生产中对员工身体造成伤害。但是该申请方案中的提升机没有导向机构，在运转过程中其料斗很容易发生偏移，导致气门掉落下来，影响气门的正常转运。
[0004]因此，针对上述提升机没有导向机构的问题，亟需得到解决，以改善气门提升机的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有导向机构的气门提升机，该提升机旨在解决现有技术下没有导向机构，在运转过程中其料斗很容易发生偏移，导致气门掉落下来，影响气门的正常转运的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种具有导向机构的气门提升机，该提升机包括提升机本体、设置于所述提升机本体内侧用于转动的转动链、设置于所述转动链外侧用于运送物料的料斗、设置于所述料斗前后两侧用于固定所述料斗移动位置的导向模块；其中，所述提升机本体底部设有用于清理所述提升机本体底部废屑的清理模块，所述提升机本体前侧设有用于驱动所述转动链转动的驱动电机，所述提升机本体下侧设有用于支撑所述提升机本体的底座，所述提升机本体左侧设有进料口，所述进料口上侧设有用于遮挡物料的挡板，所述提升机本体右侧设有出料口，所述出料口下侧设有检修口。
[0009]使用本技术方案的提升机时，先将整个提升机搬运到气门加工现场，然后将气门从提升机本体左侧的进料口处倒入提升机本体中，然后打开提升机本体前侧的驱动电机，使得驱动电机能够带动转动链转动，从而带动料斗转动，料斗在转动的过程中会将气门从底部带动提升机本体的顶部，然后再从提升机本体后侧的出料口处掉落下来，进入下一道
加工工序，于此同时，料斗在转动过程中始终保持在与导向模块相对应的滑槽中，使得整个料斗不会发生偏移；通过导向模块的设置，可以对料斗的移动位置进行固定，避免料斗在转运的过程中发生偏移，从而避免气门在转运过程中掉落下来，保证气门能够正常运作，由于气门在加工过程中会存在一定量的废屑，在进入提升机时会掉落在提升机的底部，通过清理模块的设置，可以将提升机底部的废屑清理掉，从而避免灰尘堆积在提升机内部。
[0010]优选地，所述导向模块包括前固定框，所述前固定框内侧设有用于限位的前限位板，所述提升机本体后侧设有与所述前固定框相对应的后固定框。通过前固定框和前限位板的设置，可以形成一个滑槽，使得料斗在转运的过程中其外侧的定位杆能够始终保持在滑槽内侧。
[0011]进一步的，所述后固定框内侧设有与所述前限位板相对应的后限位板，所述后限位板和所述前限位板内侧设有用于定位安装的定位块。通过定位块的设置，可以对前限位板和后限位板进行定位安装，前限位板和后限位板在固定好之后用焊枪焊接起来即可。
[0012]更进一步的，所述前固定框和所述后固定框左右两侧设有用于连接所述提升机本体的耳板，所述提升机本体前后两侧设有用于固定所述耳板的下定位板。通过耳板的设置，可以通过螺栓将前固定框和后固定框牢牢固定在提升机本体的前后两侧，使得前固定框与前限位板之间、后固定框与后限位板之间能够形成型号和规格相同的滑槽。
[0013]更进一步的，所述下定位板上侧设有上定位板，所述料斗前后两侧设有用于遮挡灰尘的挡块，所述挡块外侧设有定位杆。通过定位杆的设置，使得料斗在运转的过程中始终保持在前固定框与前限位板、后固定框与后限位板之间，避免料斗发生偏移，从而避免在转运过程中料斗上的气门掉落下来。
[0014]更进一步的，所述定位杆向外延伸至所述前固定框和所述后固定框内侧，所述定位杆外侧设有用于防脱落的固定块。通过固定块的设置，可以将定位杆牢牢固定住在前固定框与前限位板、后固定框与后限位板之间，使得整个结构更加稳定。
[0015]更进一步的，所述清理模块包括第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的螺杆，所述螺杆后侧设有用于连接所述提升机本体的导向杆，所述导向杆和所述螺杆外侧设有用于清理废料的推板。通过第二电机的设置，可以带动螺杆转动，从而带动推板从左往右移动，将提升机本体底部的灰尘推至检修口处，打开检修口即可清理掉。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的提升机通过导向模块的设置，可以对料斗的移动位置进行固定，避免料斗在转运的过程中发生偏移，从而避免气门在转运过程中掉落下来，保证气门能够正常运作，由于气门在加工过程中会存在一定量的废屑，在进入提升机时会掉落在提升机的底部，通过清理模块的设置，可以将提升机底部的废屑清理掉，从而避免灰尘堆积在提升机内部。
附图说明
[0018]图1为本技术气门提升机一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术气门提升机一种具体实施方式的剖视图；
[0020]图3为本技术气门提升机一种具体实施方式中导向模块的结构示意图；
[0021]图4为本技术气门提升机一种具体实施方式中定位杆的结构示意图；
[0022]图5为本技术气门提升机一种具体实施方式中清理模块的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、提升机本体；2、转动链；3、料斗；4、导向模块；5、清理模块；6、驱动电机；7、底座；8、进料口；9、挡板；10、出料口；11、检修口；12、上定位板；13、下定位板；14、前固定框；15、前限位板；16、后固定框；17、后限位板；18、耳板；19、定位块；20、定位杆；21、固定块；22、挡块；23、第二电机；24、螺杆；25、导向杆；26、推板。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是一种具有导向机构的气门提升机，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该提升机包括提升机本体1、设置于提升机本体1内侧用于转动的转动链2、设置于转动链2外侧用于运送物料的料斗3、设置于料斗3前后两侧用于固定料斗3移动位置的导向模块4；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有导向机构的气门提升机，该提升机包括提升机本体、设置于所述提升机本体内侧用于转动的转动链、设置于所述转动链外侧用于运送物料的料斗、设置于所述料斗前后两侧用于固定所述料斗移动位置的导向模块；其特征在于，所述提升机本体底部设有用于清理所述提升机本体底部废屑的清理模块，所述提升机本体前侧设有用于驱动所述转动链转动的驱动电机，所述提升机本体下侧设有用于支撑所述提升机本体的底座，所述提升机本体左侧设有进料口，所述进料口上侧设有用于遮挡物料的挡板，所述提升机本体右侧设有出料口，所述出料口下侧设有检修口。2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的气门提升机，其特征在于，所述导向模块包括前固定框，所述前固定框内侧设有用于限位的前限位板，所述提升机本体后侧设有与所述前固定框相对应的后固定框。3.根据权利要求2所述的一种具有导向机构的气门提升机，其特征在于，所述后固定框内侧设有与所述前限位板相对应的后限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚渊，谢万活，周立，
申请(专利权)人：苏州运达恒兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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