本实用新型专利技术公开的属于激光刻痕焦深距离技术领域，具体为一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，包括操作平台，用于放置待刻痕工件，并在底部安装福马轮，且放置在地面上，升降装置，用于对操作平台表面的工作台面板进行升降驱动，且设置在操作平台的内部中心，同时可以通过台面板调节台面板的水平度，分别调节前后及左右的水平度，以保证待刻痕工件放在台面上后任意位置都在相同焦深范围，水平移动装置，用于对操作平台表面的工作台面板进行水平前后移动，且设置在操作平台的内部上端，本实用新型专利技术使工作台面板更易调节，而且高度方向可以自由移动，方便对工作台面板进行精准调控。方便对工作台面板进行精准调控。方便对工作台面板进行精准调控。
【技术实现步骤摘要】
一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置
[0001]本技术涉及激光刻痕焦深距离
，具体为一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置。
技术介绍
[0002]激光刻痕设备上进行带钢刻痕，同时需要测量激光的焦深，以便确定激光刻痕的有效工作范围，实际工作中，带钢用刻痕辊进行传输，通过升降刻痕辊高度来调节带钢刻痕的工作范围，然而刻痕辊要在现场正式施工安装完成后才能使用，新增需要提前确认激光刻痕设备工作激光的焦深。
[0003]新设计的工作台，根据激光刻痕尺寸，做了一个铝型材框架台，底部使用4个脚杯进行工作台调平、调高，调平效果一般，调高的话更不方便，水平方向前后移动也无法实现。
[0004]为此，我们提出一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置。
技术实现思路
[0005]鉴于上述和/或现有一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，通过升降装置对操作平台表面的工作台面板进行升降驱动，然后将工作台面水平度调好，再通过水平移动装置对操作平台表面的工作台面板进行水平前后移动，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，其包括：
[0009]操作平台，用于放置待刻痕工件，并在底部安装福马轮，且放置在地面上；
[0010]升降装置，用于对操作平台表面的工作台面板进行升降驱动，且设置在操作平台的内部中心；
[0011]水平移动装置，用于对操作平台表面的工作台面板进行水平前后移动，且设置在操作平台的内部上端。
[0012]作为本技术所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置的一种优选方案，其中：所述操作平台包括：
[0013]固定架，用于对设备进行放置，并在底部安装福马轮，且放置在地面上；
[0014]基准台面板，用于与调整台面板连接，并作为基准板，且通过伸缩杆安装在固定架的上端表面，同时基准台面板的中心连接升降装置的输出端；
[0015]调整台面板，用于与工作台面板滑动连接，且表面两端通过滑轨和滑块滑动连接工作台面板，同时调整台面板的表面右端配有千分尺测微头对工作台面板的移动进行距离检测；
[0016]工作台面板，用于在升降装置和水平移动装置的驱动下进行升降和水平移动，且底部中间连接水平移动装置的输出端。
[0017]作为本技术所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置的一种优选方案，其中：所述升降装置包括：
[0018]垂直驱动组件，用于进行手动驱动，对升降机构实施驱动力，且设置在固定架的前端右侧；
[0019]中转组件，用于对驱动力进行转向，方便将驱动力传输给升降机构进行升降，且设置在固定架的底部右端；
[0020]升降机构，用于对基准台面板进行升降，从而带动工作台面板进行升降，且输出端转动连接在基准台面板的底部中心，同时壳体转动连接在固定架的表面。
[0021]作为本技术所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置的一种优选方案，其中：所述垂直驱动组件包括：
[0022]垂直摇柄，用于进行手动旋转，产生驱动力，且通过轴杆转动连接在安装座的上端；
[0023]安装座，用于对垂直摇柄和同步带轮进行放置，且安装在固定架的前端右侧；
[0024]同步带轮，用于被垂直摇柄驱动，且通过齿带连接中转组件。
[0025]作为本技术所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置的一种优选方案，其中：所述中转组件包括：
[0026]外支撑架，用于对垂直驱动组件的驱动力进行转向，且设置在固定架的底部右端；
[0027]中转上带轮，用于与升降机构连接，并对垂直驱动组件的驱动力进行转向，且通过轴杆转动连接在外支撑架的内部上端；
[0028]中转下带轮，用于与垂直驱动组件连接，并带动中转上带轮进行转动，且通过轴杆转动连接在外支撑架的内部下端。
[0029]作为本技术所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置的一种优选方案，其中：所述升降机构包括：
[0030]轴承安装套，用于对滚珠丝杠的转动进行限位，且转动连接在固定架的底部；
[0031]滚珠丝杠，用于对基准台面板进行升降，且螺纹连接在轴承安装套的内部，同时上端贯穿固定架直至基准台面板的底部中心，下端转动连接在挡圈的内部；
[0032]随动带轮，用于对轴承安装套进行驱动，并使滚珠丝杠进行升降，且固定安装在轴承安装套的下端，同时通过皮带连接中转上带轮；
[0033]挡圈，用于对滚珠丝杠的升降进行限位，且固定安装在固定架的内部。
[0034]作为本技术所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置的一种优选方案，其中：所述水平移动装置包括：
[0035]摇柄，用于对水平滚珠丝杆进行转动，且连接水平滚珠丝杆的前端；
[0036]固定座，用于对水平滚珠丝杆进行限位和支撑，且通过联轴器转动连接在水平滚珠丝杆的外壁前端，同时底部安装在调整台面板表面中间的前端；
[0037]支撑座，用于对水平滚珠丝杆进行限位和支撑，且转动连接在水平滚珠丝杆的外壁后端，同时底部安装在调整台面板表面中间的后端；
[0038]水平丝杠螺母，用于对工作台面板进行水平驱动，且通过螺纹连接在水平滚珠丝
杆的外壁，同时顶部连接工作台面板的底部中心。
[0039]与现有技术相比：
[0040]通过操作平台对设备进行放置，并在底部安装福马轮，方便对装置进行移动；
[0041]通过升降装置对操作平台表面的工作台面板进行升降驱动，从而实现工作台面板升降的功能；
[0042]通过水平移动装置对操作平台表面的工作台面板进行水平前后移动，再通过配有的千分尺测微头进行移动距离检测，精确知道移动的距离，使工作台面板更易调节。
附图说明
[0043]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0044]图2为本技术提供的升降装置结构示意图；
[0045]图3为本技术提供的升降机构剖视结构示意图；
[0046]图4为本技术提供的水平移动装置结构示意图。
[0047]图中：操作平台1、固定架11、基准台面板12、调整台面板13、工作台面板14、升降装置2、垂直驱动组件21、垂直摇柄212、安装座211、同步带轮213、中转组件22、外支撑架221、中转上带轮222、中转下带轮223、升降机构23、轴承安装套231、滚珠丝杠232、随动带轮233、挡圈234、水平移动装置3、摇柄31、固定座32、支撑座33、水平丝杠螺母34、水平滚珠丝杆35。
具体实施方式
[0048]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，其特征在于：包括：操作平台(1)，用于放置待刻痕工件，并在底部安装福马轮，且放置在地面上；升降装置(2)，用于对操作平台(1)表面的工作台面板(14)进行升降驱动，且设置在操作平台(1)的内部中心；水平移动装置(3)，用于对操作平台(1)表面的工作台面板(14)进行水平前后移动，且设置在操作平台(1)的内部上端。2.根据权利要求1所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，其特征在于，所述操作平台(1)包括：固定架(11)，用于对设备进行放置，并在底部安装福马轮，且放置在地面上；基准台面板(12)，用于与调整台面板(13)连接，并作为基准板，且通过伸缩杆安装在固定架(11)的上端表面，同时基准台面板(12)的中心连接升降装置(2)的输出端；调整台面板(13)，用于与工作台面板(14)滑动连接，且表面两端通过滑轨和滑块滑动连接工作台面板(14)，同时调整台面板(13)的表面右端配有千分尺测微头对工作台面板(14)的移动进行距离检测；工作台面板(14)，用于在升降装置(2)和水平移动装置(3)的驱动下进行升降和水平移动，且底部中间连接水平移动装置(3)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，其特征在于，所述升降装置(2)包括：垂直驱动组件(21)，用于进行手动驱动，对升降机构(23)实施驱动力，且设置在固定架(11)的前端右侧；中转组件(22)，用于对驱动力进行转向，方便将驱动力传输给升降机构(23)进行升降，且设置在固定架(11)的底部右端；升降机构(23)，用于对基准台面板(12)进行升降，从而带动工作台面板(14)进行升降，且输出端转动连接在基准台面板(12)的底部中心，同时壳体转动连接在固定架(11)的表面。4.根据权利要求3所述的一种用于解决激光刻痕焦深距离的装置，其特征在于，所述垂直驱动组件(21)包括：垂直摇柄(212)，用于进行手动旋转，产生驱动力，且通过轴杆转动连接在安装座(211)的上端；安装座(211)，用于对垂直摇柄(212)和同步带轮(213)进行放置，且安装在固定架(11)的前端右侧；同步带轮(213)，用于被垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚渊，谢万活，周立，汤晓晨，
申请(专利权)人：苏州运达恒兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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