一种大米加工用提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及提升机技术领域，具体为一种大米加工用提升机，包括底座；底座的底端安装有多个万向轮；底座上并排设置有两个安装侧板，两个安装侧板之间上下并排设置有两个安装轴，两个安装轴均转动安装在两个安装侧板之间，两个安装轴之间设置有多组传动机构，每一组传动机构均包括有高强度链条和两个齿轮A，两个齿轮A分别固定安装在上下端的两个安装轴上，且两个齿轮A之间通过高强度链条传动连接；安装侧板上设置有用于驱动安装轴转动的动力组件；高强度链条上沿其路径方向设置有多个固定连杆，固定连杆与多个高强度链条均固定连接，多个固定连杆上可拆卸安装有提升箱。本实用新型专利技术移动方便，可实现对大米的连续性输送，输送效率高。输送效率高。输送效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用提升机


[0001]本技术涉及提升机
，特别是涉及一种大米加工用提升机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等；在大米的加工过程中，需要多次将谷物从低处提升至高处，因此，需要利用到提升机。
[0003]授权公开号为CN208699786U的中国专利公开了一种大米加工用提升机，包括固定台，所述固定台的内底部设置有第一链轮，所述固定台的内顶部设置有第二链轮，且第一链轮与第二链轮通过套设在其外侧的传送链绳连接，所述第一链轮与第二链轮上均连接有定位销，且定位销通过连接杆分别与固定台的内顶壁与内底壁固定连接，两个所述定位销以水平线为轴对称分布，所述传送链绳远离固定台内侧壁的一侧上固定连接有支撑杆。
[0004]上述专利在使用过程中仍存在以下较为明显的缺陷：移动不便，不能够实现对大米的连续性输送，在将大米输送到高处并卸料完成后，随后还要驱动存料斗到底部位置进行装料工作，从而影响了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种大米加工用提升机。
[0006]本技术的技术方案：一种大米加工用提升机，包括底座；底座的底端安装有多个万向轮；底座上并排设置有两个安装侧板，两个安装侧板之间上下并排设置有两个安装轴，两个安装轴均转动安装在两个安装侧板之间，两个安装轴之间设置有多组传动机构，每一组传动机构均包括有高强度链条和两个齿轮A，两个齿轮A分别固定安装在上下端的两个安装轴上，且两个齿轮A之间通过高强度链条传动连接；安装侧板上设置有用于驱动安装轴转动的动力组件；高强度链条上沿其路径方向设置有多个固定连杆，固定连杆与多个高强度链条均固定连接，多个固定连杆上可拆卸安装有提升箱，提升箱的底端连通设置有排料管，排料管上安装有电磁阀门；安装侧板上设置有控制器。
[0007]优选的，底座的下方设置有底板，底座上安装有用于驱动底板竖直移动的直线驱动机构，底板的底端安装有多个真空吸盘。
[0008]优选的，动力组件包括驱动电机、齿轮B、齿轮C和传动链条，驱动电机固定在安装侧板上，齿轮B与驱动电机的输出轴连接，齿轮C与安装轴的外端部连接，齿轮B与齿轮C之间通过传动链条实现传动连接。
[0009]优选的，多个提升箱上均安装有测距传感器。
[0010]优选的，多个固定连杆的两端均连接有滑杆，两个安装侧板的内侧面上开设有供滑杆端部滑动的滑槽。
[0011]优选的，提升箱的内腔底部呈倒四棱台状的结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对大米进行提升时，首先将整个设备移动到指定的位置处，随后将大米放置在提升箱的内部，随后启动驱动电机工作，驱动电机可驱动安装轴转动，安装轴转动进而又带动了多个高强度链条转动，高强度链条带动了多个提升箱沿其路径方向进行移动，当装有大米的提升箱移动到卸料的高度时，控制对应的电磁阀门打开，使得提升箱内的大米被排出，通过设置的多个提升箱可实现对大米的连续性输送，输送效率高，实用性强。
附图说明
[0013]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0014]图3为本技术中提升箱的俯视图。
[0015]附图标记：1、底座；2、安装侧板；201、滑槽；3、提升箱；4、固定连杆；5、安装轴；61、齿轮A；62、高强度链条；7、滑杆；81、驱动电机；82、齿轮B；83、齿轮C；84、传动链条；9、直线驱动机构；10、万向轮；11、测距传感器；12、排料管；13、电磁阀门；14、控制器；15、底板；16、真空吸盘。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种大米加工用提升机，包括底座1；底座1的底端安装有多个万向轮10；底座1上并排设置有两个安装侧板2，两个安装侧板2之间上下并排设置有两个安装轴5，两个安装轴5均转动安装在两个安装侧板2之间，两个安装轴5之间设置有多组传动机构，每一组传动机构均包括有高强度链条62和两个齿轮A61，两个齿轮A61分别固定安装在上下端的两个安装轴5上，且两个齿轮A61之间通过高强度链条62传动连接；安装侧板2上设置有用于驱动安装轴5转动的动力组件，动力组件包括驱动电机81、齿轮B82、齿轮C83和传动链条84，驱动电机81固定在安装侧板2上，齿轮B82与驱动电机81的输出轴连接，齿轮C83与安装轴5的外端部连接，齿轮B82与齿轮C83之间通过传动链条84实现传动连接；高强度链条62上沿其路径方向设置有多个固定连杆4，固定连杆4与多个高强度链条62均固定连接，多个固定连杆4的两端均连接有滑杆7，两个安装侧板2的内侧面上开设有供滑杆7端部滑动的滑槽201，通过设置的滑杆7和滑槽201，能够提高提升箱3在移动过程中的稳定性，多个固定连杆4上可拆卸安装有提升箱3，提升箱3的内腔底部呈倒四棱台状的结构，此结构的设计使得提升箱3内部底端的大米能够被顺利排出，提升箱3的底端连通设置有排料管12，排料管12上安装有电磁阀门13；多个提升箱3上均安装有测距传感器11，测距传感器11可对提升箱3的升降高度进行测量并且将信号反馈到控制器14，最后通过控制器14上的显示屏进行显示测得的数据，使得操作人员能够准确判定提升箱3的高度；安装侧板2上设置有控制器14。
[0018]本实施例中，在对大米进行提升时，首先将整个设备移动到指定的位置处，随后将大米放置在提升箱3的内部，随后启动驱动电机81工作，驱动电机81可驱动安装轴5转动，安装轴5转动进而又带动了多个高强度链条62转动，高强度链条62带动了多个提升箱3沿其路径方向进行移动，当装有大米的提升箱3移动到卸料的高度时，控制对应的电磁阀门13打开，使得提升箱3内的大米被排出，通过设置的多个提升箱3可实现对大米的连续性输送，输
送效率高，实用性强。
[0019]实施例二
[0020]如图2所示，本技术提出的一种大米加工用提升机，相较于实施例一，本实施例中还包括设置在底座1下方的底板15，底座1上安装有用于驱动底板15竖直移动的直线驱动机构9，底板15的底端安装有多个真空吸盘16；当设备移动到指定的位置后，控制启动直线驱动机构9工作，直线驱动机构9驱动底板15和多个真空吸盘16下移，使得真空吸盘16牢牢地吸附在地面上，由此提升了整个设备的稳定性。
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用提升机，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)的底端安装有多个万向轮(10)；底座(1)上并排设置有两个安装侧板(2)，两个安装侧板(2)之间上下并排设置有两个安装轴(5)，两个安装轴(5)均转动安装在两个安装侧板(2)之间，两个安装轴(5)之间设置有多组传动机构，每一组传动机构均包括有高强度链条(62)和两个齿轮A(61)，两个齿轮A(61)分别固定安装在上下端的两个安装轴(5)上，且两个齿轮A(61)之间通过高强度链条(62)传动连接；安装侧板(2)上设置有用于驱动安装轴(5)转动的动力组件；高强度链条(62)上沿其路径方向设置有多个固定连杆(4)，固定连杆(4)与多个高强度链条(62)均固定连接，多个固定连杆(4)上可拆卸安装有提升箱(3)，提升箱(3)的底端连通设置有排料管(12)，排料管(12)上安装有电磁阀门(13)；安装侧板(2)上设置有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用提升机，其特征在于，底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白昌军，罗丽霞，宋婷婷，
申请(专利权)人：陕西富勒瑞施农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：