一种分级粒选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米筛分技术领域，具体为一种分级粒选装置。其包括筛分组件、固定罩、电机、动力齿轮、出料斗A、出料斗B和碎料斗；筛分组件设置在固定罩上，固定罩上设有支撑腿；筛分筒A通过安装环A转动设置在固定罩上，筛分筒A上设有齿圈A；电机设置在固定罩上，动力齿轮设置在电机的转动轴上并与齿圈A啮合传动连接；筛分筒B通过安装环B转动设置在固定罩上并位于筛分筒A内，筛分筒B和筛分筒A通过传动组件传动连接；出料斗A和出料斗B设置在固定罩上，且出料斗A位于筛分筒B和筛分筒A之间，出料斗B位于筛分筒A的出料端下方；碎料斗设置在固定罩上并位于筛分筒A的正下方。本实用新型专利技术设备稳定，工作噪音小，提高了工作环境。提高了工作环境。提高了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种分级粒选装置


[0001]本技术涉及大米筛分
，具体为一种分级粒选装置。

技术介绍

[0002]大米生产加工过程中，往往需要对脱壳后的大米按照粒度的大小进行分级筛选，以便更好地对大米进行包装和销售，取得最佳的经济效益。
[0003]公开号为CN210171906U的中国专利公开了一种富硒大米分级粒选装置，包括机体，所述机体上设置有进料仓，所述机体内设置有筛选机构，所述筛选机构包括一级筛板、二级筛板、振动电机，所述一级筛板和二级筛板倾斜放置，所述一级筛板位于所述二级筛板上方，所述一级筛板和所述二级筛板之间通过减震弹簧连接，所述二级筛板的下端面与所述振动电机连接；所述一级筛板和所述二级筛板分别在其较低的一个侧边设有出米斗，在其余三个侧边均设置有挡板，所述出米斗的下方设置有集米斗，所述机体的底部设置有碎米口。该富硒大米分级粒选装置，分级精度高，分级效率高，结构简单，适合在本领域推广。
[0004]上述公开文件中，通过振动电机振动来带动一级筛板、二级筛板振动，从而进行筛分，工作噪音大，同时不能很好地将筛分过程中的灰尘去除，从而使得工作环境差，实用性不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种设备稳定，工作噪音小，环境好，提高了工作环境的分级粒选装置。
[0006]本技术的技术方案：一种分级粒选装置，包括筛分组件、固定罩、电机、动力齿轮、出料斗A、出料斗B和碎料斗；
[0007]筛分组件设置在固定罩上，且固定罩上设有支撑腿；其中，筛分组件包括筛分筒A、安装环A、筛分筒B、安装环B和传动组件；筛分筒A通过安装环A转动设置在固定罩上，且筛分筒A上设有齿圈A；电机设置在固定罩上，动力齿轮设置在电机的转动轴上并与齿圈A啮合传动连接；筛分筒B通过安装环B转动设置在固定罩上并位于筛分筒A内，且筛分筒B和筛分筒A通过传动组件传动连接；出料斗A和出料斗B设置在固定罩上，且出料斗A位于筛分筒B和筛分筒A的出料端之间，出料斗B位于筛分筒A的出料端下方；碎料斗设置在固定罩上并位于筛分筒A的正下方。
[0008]优选的，筛分筒A上的筛网孔径小于筛分筒B上筛网的孔径。
[0009]优选的，传动组件包括连接块、齿圈B、齿圈C和传动齿轮；连接块设置在安装环B上，齿圈B设置在筛分筒B上，齿圈C设置在筛分筒A上，传动齿轮转动设置在连接块上并分别与齿圈B和齿圈C啮合传动连接。
[0010]优选的，还包括分隔盘；分隔盘设置在筛分筒A上并与筛分筒B连接。
[0011]优选的，固定罩上设有两组排气风扇。
[0012]优选的，还包括防护罩；防护罩设置在固定罩上并盖住电机和动力齿轮。
[0013]优选的，固定罩为倾斜设置，且设有出料斗A和出料斗B的一侧为较低的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、启动电机驱动动力齿轮来带动齿圈A和筛分筒A转动在固定罩上转动，筛分筒B通过传动组件跟随筛分筒A转动；筛分筒A和筛分筒B转动并对米粒进行筛分分级，筛分筒A内的米通过出料斗A收集，筛分筒B内的米通过出料斗B收集，经过筛分筒A和筛分筒B筛分后的碎米通过碎料斗收集，设备稳定，工作噪音小，提高了工作环境；
[0016]2、设置在固定罩上的配气风扇可将筛分过程中的灰尘排出，使得筛分后的米更加干净；
[0017]3、通过设置在筛分筒A内壁的齿圈C来配合传动齿轮来带动齿圈B，从而驱动筛分筒B，同时设置在筛分筒A和筛分筒B之间的分隔盘，有效防止米粒进入齿圈，保持设备稳定运动，更加安全。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0019]图2为图1的后视图；
[0020]图3为图1的局部剖视图；
[0021]图4为传动组件与筛分筒A和筛分筒B的连接结构示意图。
[0022]附图标记：1、筛分组件；2、固定罩；3、支撑腿；4、排气风扇；5、电机；6、动力齿轮；7、防护罩；8、出料斗A；9、出料斗B；10、碎料斗；11、齿圈A；12、筛分筒A；13、安装环A；14、筛分筒B；15、安装环B；16、连接块；17、传动组件；18、齿圈B；19、齿圈C；20、传动齿轮；21、分隔盘。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]本技术提出的一种分级粒选装置，包括筛分组件1、固定罩2、电机5、动力齿轮6、出料斗A8、出料斗B9和碎料斗10；
[0025]如图1
‑
3所示，筛分组件1设置在固定罩2上，且固定罩2上设有支撑腿3；其中，筛分组件1包括筛分筒A12、安装环A13、筛分筒B14、安装环B15和传动组件17；筛分筒A12通过安装环A13转动设置在固定罩2上，且筛分筒A12上设有齿圈A11；电机5设置在固定罩2上，动力齿轮6设置在电机5的转动轴上并与齿圈A11啮合传动连接；筛分筒B14通过安装环B15转动设置在固定罩2上并位于筛分筒A12内，且筛分筒B14和筛分筒A12通过传动组件17传动连接；出料斗A8和出料斗B9设置在固定罩2上，且出料斗A8位于筛分筒B14和筛分筒A12的出料端之间，出料斗B9位于筛分筒A12的出料端下方；碎料斗10设置在固定罩2上并位于筛分筒A12的正下方；筛分筒A12上的筛网孔径小于筛分筒B14上筛网的孔径；固定罩2上设有两组排气风扇4，用于去除米粒中的粉尘并集中处理，防止烟尘弥漫；还包括防护罩7；防护罩7设置在固定罩2上并盖住电机5和动力齿轮6，防止误伤；固定罩2为倾斜设置，且设有出料斗A8和出料斗B9的一侧为较低的一侧。
[0026]本实施例中，工作时，启动电机5驱动动力齿轮6来带动齿圈A11和筛分筒A12转动在固定罩2上转动，筛分筒B14通过传动组件17跟随筛分筒A12转动；之后将待筛分的大米通入筛分筒B14内，筛分筒A12和筛分筒B14转动并对米粒进行筛分分级，筛分筒A12内的米通
过出料斗A8收集，筛分筒B14内的米通过出料斗B9收集，经过筛分筒A12和筛分筒B14筛分后的碎米通过碎料斗10收集，设置在固定罩2上的配气风扇4可将筛分过程中的灰尘排出，使得筛分后的米更加干净；本技术设备稳定，工作噪音小，提高了工作环境。
[0027]实施例二
[0028]本技术提出的一种分级粒选装置，包括筛分组件1、固定罩2、电机5、动力齿轮6、出料斗A8、出料斗B9和碎料斗10；
[0029]如图1
‑
3所示，筛分组件1设置在固定罩2上，且固定罩2上设有支撑腿3；其中，筛分组件1包括筛分筒A12、安装环A13、筛分筒B14、安装环B15和传动组件17；筛分筒A12通过安装环A13转动设置在固定罩2上，且筛分筒A12上设有齿圈A11；电机5设置在固定罩2上，动力齿轮6设置在电机5的转动轴上并与齿圈A11啮合传动连接；筛分筒B14通过安装环B15转动设置在固定罩2上并位于筛分筒A12内，且筛分筒B1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级粒选装置，其特征在于，包括筛分组件(1)、固定罩(2)、电机(5)、动力齿轮(6)、出料斗A(8)、出料斗B(9)和碎料斗(10)；筛分组件(1)设置在固定罩(2)上，且固定罩(2)上设有支撑腿(3)；其中，筛分组件(1)包括筛分筒A(12)、安装环A(13)、筛分筒B(14)、安装环B(15)和传动组件(17)；筛分筒A(12)通过安装环A(13)转动设置在固定罩(2)上，且筛分筒A(12)上设有齿圈A(11)；电机(5)设置在固定罩(2)上，动力齿轮(6)设置在电机(5)的转动轴上并与齿圈A(11)啮合传动连接；筛分筒B(14)通过安装环B(15)转动设置在固定罩(2)上并位于筛分筒A(12)内，且筛分筒B(14)和筛分筒A(12)通过传动组件(17)传动连接；出料斗A(8)和出料斗B(9)设置在固定罩(2)上，且出料斗A(8)位于筛分筒B(14)和筛分筒A(12)的出料端之间，出料斗B(9)位于筛分筒A(12)的出料端下方；碎料斗(10)设置在固定罩(2)上并位于筛分筒A(12)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种分级粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：白昌军，罗丽霞，宋婷婷，
申请(专利权)人：陕西富勒瑞施农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：