本实用新型专利技术公开了一种压缩毛巾自动缓存储料装置，括底座板，所述底座板底面固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机动力输出端均安装有上层链轮和下层链轮，且第一伺服电机和第二伺服电机动力输出端的位于同一平面的链轮之间连接有链条。本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一伺服电机和第二伺服电机带动过渡模具进行转动，从而实现对在过渡模具中压缩好的毛巾进行转运，而且整个过程全部由机器进行填料和卸料，大大提高了整体的工作效率，减轻了人工劳动强度，由于过渡模具为多个，当一个填料压缩完毕后可以通过转动对下一个模具进行填料压缩，使生产过程中不用停顿间歇式生产，实现自动化。实现自动化。实现自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩毛巾自动缓存储料装置
[0001]本技术涉及卫生用品机械设备制造领域，特别是一种压缩毛巾自动缓存储料装置。
技术介绍
[0002]传统压缩毛巾生产机械设备，在进行压缩转运的时候只有单个模具进行运作，只能间歇式生产，效率低下，无法完成自动化生产，为此我们提供一种压缩毛巾自动缓存储料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种压缩毛巾自动缓存储料装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种压缩毛巾自动缓存储料装置，包括底座板，所述底座板底面固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机动力输出端均安装有上层链轮和下层链轮，且第一伺服电机和第二伺服电机动力输出端的位于同一平面的链轮之间连接有链条，所述链条上均匀间隔安装有多个过渡模具，所述过渡模具的填料点和卸料点的上方分别设置有压入杆和顶出杆，所述第一伺服电机和第二伺服电机启动带动过渡模具旋转循环往复卸填料压缩和卸料顶出。
[0006]更进一步的技术方案是，所述上层链轮包括第二链轮和第一链轮，所述下层链轮包括第三链轮和第四链轮，所述第一伺服电机和第二伺服电机动力输出端分别安装有第三链轮、第四链轮和第一链轮、第四链轮，所述第二链轮和第四链轮采用固定/转动安装方式则第三链轮和第一链轮采用转动/固定的安装方式。
[0007]更进一步的技术方案是，所述链条包括上链条和下链条，所述第三链轮和第四链轮之间传动连接有下链条，所述第二链轮和第一链轮之间连接有上链条，上链条和下链条之间相互独立转动，所述上链条和下链条上安装有间隔均匀分布的过渡模具，所述底座板的上表面固定连接有为过渡模具起支撑作用的环形轨道。
[0008]更进一步的技术方案是，所述过度模具包括固定安装在上链条上的多个第一模具以及固定安装在下链条上的多个第二模具，所述第一模具和第二模具在上链条和下链条的转动轨迹上相互交替均匀间隔分布。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第一模具和上链条之间设置有第一连接机构，所述第一连接机构包括可拆装安装在第一模具靠近第三链轮方向的侧面上的第一安装板和第一竖板，所述第一竖板靠近第三链轮方向的侧面固定连接有第一连接板，所述第一连接板与上链条的其中一个链节固定连接，所述第一安装板的底面转动连接有两组与环形轨道相对滚动的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别位于环形轨道的两侧。
[0010]更进一步的技术方案是，所述第二模具和下链条之间设置有第二连接机构，所述
第二连接机构包括可拆装安装在第二模具靠近第三链轮方向的侧面上的第二安装板和第二竖板，第二安装板与下链条的其中一个链节固定连接，所述第二安装板的底面转动连接有与环形轨道相对滚动的第三滚轮和第四滚轮，所述第三滚轮和第四滚轮分别位于环形轨道的两侧。
[0011]更进一步的技术方案是，所述底座板的上表面开设有可容纳过渡模具的让位口。
[0012]更进一步的技术方案是，所述第一模具和第二模具内设有多个孔位且呈矩阵形均匀排列，所述顶出杆的数量与孔位数量适配。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术通过第一伺服电机和第二伺服电机带动过渡模具进行转动，从而实现对在过渡模具中压缩好的毛巾进行转运，而且整个过程全部由机器进行填料和卸料，大大提高了整体的工作效率，减轻了人工劳动强度，由于过渡模具为多个，当一个填料压缩完毕后可以通过转动对下一个模具进行填料压缩，使生产过程中不用停顿间歇式生产，实现自动化。
[0015]2、本技术在上链条和下链条上固定安装第一连接机构和第二连接机构可以对第一模具和第二模具进行传递动力而且还起到了对第一模具和第二模具支撑的作用，防止第一模具和第二模具对上链条和下链条的重力负载过大使其与链轮发生脱离。
[0016]3、本技术通过在底座板上表面开设让位口方便顶出杆把过渡模具中的毛巾顶出到下一工序。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术的俯视示意图；
[0019]图3为本技术的第二连接机构安装示意图；
[0020]图4为本技术的第一连接机构安装示意图；
[0021]图5为本技术的第一连接机构内部结构示意图；
[0022]图6为本技术的第二连接机构内部结构示意图。
[0023]图中，1、底座板；21、第一伺服电机；22、第二伺服电机；3、环形轨道；4、链条；41、上链条；42、下链条；51、第三链轮；52、第二链轮；53、第一链轮；54、第四链轮；6、第一模具；7、第二模具；8、让位口；9、顶出杆；10、压入杆；11、第一连接机构；111、第一安装板；112、第一滚轮；113、第一连接板；114、第二滚轮；115、第一竖板；12、第二连接机构；121、第三滚轮；122、第二安装板；123、第四滚轮；124、第二竖板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1—6所示，一种压缩毛巾自动缓存储料装置，包括底座板1，底座板1底面固定安装有第一伺服电机21和第二伺服电机22，第一伺服电机21和第二伺服电机22动力输出端均安装有上层链轮和下层链轮，且第一伺服电机21和第二伺服电机22动力输出端的位于同一平面的链轮之间连接有链条4，链条4上均匀间隔安装有多个过渡模具，过渡模具的填料点和卸料点的上方分别设置有压入杆10和顶出杆9，第一伺服电机21和第二伺服电机22启动带动过渡模具旋转循环往复卸填料压缩和卸料顶出；压入杆10可进行左右移动，通过压入杆10可进行左右移动和过渡模具进行旋转运动能够把无纺布压入到各个孔位中，压入杆10可以是采用曲柄连杆机构进行上下运动，也可采用气缸等部件使压入杆10上下运动的执行部件，左右运动可采用电机带动螺纹杆的方式或者气缸等使压入杆10上下运动的部件左右移动，从而实现压入杆10左右运动的效果，即可以使压入杆10在上下运动的同时且能左右移动的部件都可以，从而通过压入杆10把无纺布压入到过渡模具中的各个孔位中；通过第一伺服电机21和第二伺服电机22带动上层链轮和下层链轮进行旋转，从而带动链条4旋转，进而使过渡模具进行做旋转运动，在压入杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩毛巾自动缓存储料装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)底面固定安装有第一伺服电机(21)和第二伺服电机(22)，所述第一伺服电机(21)和第二伺服电机(22)动力输出端均安装有上层链轮和下层链轮，且第一伺服电机(21)和第二伺服电机(22)动力输出端的位于同一平面的链轮之间连接有链条(4)，所述链条(4)上均匀间隔安装有多个过渡模具，所述过渡模具的填料点和卸料点的上方分别设置有压入杆(10)和顶出杆(9)，所述第一伺服电机(21)和第二伺服电机(22)启动带动过渡模具旋转循环往复卸填料压缩和卸料顶出。2.根据权利要求1所述的一种压缩毛巾自动缓存储料装置，其特征在于：所述上层链轮包括第二链轮(52)和第一链轮(53)，所述下层链轮包括第三链轮(51)和第四链轮(54)，所述第一伺服电机(21)和第二伺服电机(22)动力输出端分别安装有第三链轮(51)、第二链轮(52)和第一链轮(53)、第四链轮(54)，所述第二链轮(52)和第四链轮(54)采用固定/转动安装方式则第三链轮(51)和第一链轮(53)采用转动/固定的安装方式。3.根据权利要求2所述的一种压缩毛巾自动缓存储料装置，其特征在于：所述链条(4)包括上链条(41)和下链条(42)，所述第三链轮(51)和第四链轮(54)之间传动连接有下链条(42)，所述第二链轮(52)和第一链轮(53)之间连接有上链条(41)，上链条(41)和下链条(42)之间相互独立转动，所述上链条(41)和下链条(42)上安装有间隔均匀分布的过渡模具，所述底座板(1)的上表面固定连接有为过渡模具起支撑作用的环形轨道(3)。4.根据权利要求3所述的一种压缩毛巾自动缓存储料装置，其特征在于：所述过渡模具包括固定安装在上链条(41)上的多个第一模具(6)以及固定安装在下链条(42)上的多...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦红斌，
申请(专利权)人：厦门诺派包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。