一种干混砂浆生产用斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种干混砂浆生产用斗式提升机，属于干混砂浆运输技术领域，该干混砂浆生产用斗式提升机，包括机壳，所述机壳的底部设置有储料仓，所述机壳的内部转动连接有直径相等第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，所述第一滚轴位于储料仓的内部，所述第一滚轴和第二滚轴竖直方向设置；通过上料口向储料仓的内部加入混砂浆，然后启动驱动装置，带动滚轴转动，通过滚轴之间配合可以使传送带进行转动，通过设置在传送带上的料斗可以对混砂浆进行运输，通过将第二滚轴和第三滚轴水平设置并将下料口设置在第三滚轴的下方，从而将直接倒入下料口内，进而避免了背景中将物料抛出造成一部分物料重新落入机壳内部的情况。物料重新落入机壳内部的情况。物料重新落入机壳内部的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆生产用斗式提升机


[0001]本技术属于干混砂浆运输
，具体涉及一种干混砂浆生产用斗式提升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，牵引圆环链符合MT36
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80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料，一般输送高度最高可达40米，TG型最高可达。
[0003]在授权公告号为CN210418004U的中国专利中公开了一种砂浆生产用斗式提升机，包括机体外壳、传动装置、料斗、进料口、出料口、储料仓和粉尘吸收处置装置，传动装置设置在机体外壳的内部，多个料斗设置在传动装置上，进料口设置在机体外壳的下端，出料口设置在机体外壳的上端，储料仓设置在机体外壳内部的下端，与料斗相匹配，粉尘吸收处置装置与机体外壳连接设置。
[0004]如图1所示，上述技术方案的传动装置竖直向上设置，但是出料口设置在传动装置的一侧，需要传动装置快速运转才可以将混砂浆抛向出料口处，同时在混砂浆跑向出料口处时，同样也会有一少部分重新落入机体外壳的内部，从而增加了设备的无用功，并降低了设备的送料效率，另一方面电机的高速转动才可以带动传送带6的快速运转，同时电机的高速转动无疑会造成电能的浪费，从而不利于环保。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干混砂浆生产用斗式提升机，旨在解决现有技术中的砂浆生产用斗式提升机在对砂浆进行运输时，会有一少部分重新落入机体外壳的内部，从而增加了设备的无用功，并降低了设备的送料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆生产用斗式提升机，包括：机壳，所述机壳的底部设置有储料仓，所述机壳的内部转动连接有直径相等第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，所述第一滚轴位于储料仓的内部，所述第一滚轴和第二滚轴竖直方向设置，所述第二滚轴和第三滚轴水平方向设置，所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴上传动连接有传送带，所述机壳内壁的两侧转动连接有位于第二滚轴和第三滚轴下方的第四滚轴，所述第四滚轴位于第二滚轴和第三滚轴之间，所述传送带传动在第四滚轴的外表面，所述传送带上设置有料斗，所述机壳的顶部设置有位于第三滚轴下方的下料口，所述机壳的底部设置有和储料仓内部相通的上料口，所述机壳上设置有驱动第一滚轴转动的驱动装置。
[0007]为了使得该一种干混砂浆生产用斗式提升机具有可以防止料斗粘料的作用，作为本技术一种优选的，所述机壳的内壁固定连接有钢板，所述料斗远离传送带的一端固定连接有推动钢板一端变弯的推动板和撞击板，所述钢板复原时可撞击在撞击板上。
[0008]为了使得该一种干混砂浆生产用斗式提升机具有防止传送带的两侧变形的作用，作为本技术一种优选的，所述传送带的两侧固定连接有加强带，所述第四滚轴转动在加强带的表面上，所述料斗和第四滚轴不接触。
[0009]作为本技术一种优选的，所述加强带的材质为抗拉强度高的材质。
[0010]作为本技术一种优选的，所述驱动装置为驱动电机。
[0011]为了使得该一种干混砂浆生产用斗式提升机具有用于固定提升机的作用，作为本技术一种优选的，所述机壳的两侧固定连接有凸起，所述凸起的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有支撑盘，所述螺纹杆的顶部固定连接有螺栓头。
[0012]为了使得该一种干混砂浆生产用斗式提升机具有可移动的作用，作为本技术一种优选的，所述机壳的底部转动连接有移动轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该干混砂浆生产用斗式提升机，通过上料口向储料仓的内部加入混砂浆，然后启动驱动装置，带动第一滚轴转动，通过第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴之间配合可以使传送带进行转动，通过设置在传送带上的料斗可以对混砂浆进行运输，通过将第二滚轴和第三滚轴水平设置并将下料口设置在第三滚轴的下方，从而将直接倒入下料口内，进而避免了背景中将物料抛出造成一部分物料重新落入机壳内部的情况，同时也降低了驱动装置的转速，从而使该装置更加节能环保。
[0015]2、该干混砂浆生产用斗式提升机，当料斗经过钢板时，首先通过推动板使钢板的一端变弯，当推动板推力钢板时，钢板的形状在还原时会撞击撞击板，从而使撞击吧带动料斗震动，进而可以将粘在料斗上的物料震掉，从而使该装置达到了对料斗清洁的目的。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为现有技术中的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0019]图3为本技术中的具体实施例的轴测剖视图；
[0020]图4为本技术中的具体实施例传送带、料斗和第四滚轴的结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、储料仓；3、第一滚轴；4、第二滚轴；5、第三滚轴；6、传送带；7、第四滚轴；8、料斗；81、推动板；82、撞击板；9、下料口；10、上料口；11、驱动装置；12、钢板；13、加强带；14、移动轮；15、凸起；16、螺纹杆；17、支撑盘；18、螺栓头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2
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4，本技术提供以下技术方案：一种干混砂浆生产用斗式提升机，包括：机壳1，机壳1的底部设置有储料仓2，机壳1的内部转动连接有直径相等第一滚轴3、第
二滚轴4和第三滚轴5，第一滚轴3位于储料仓2的内部，第一滚轴3和第二滚轴4竖直方向设置，第二滚轴4和第三滚轴5水平方向设置，第一滚轴3、第二滚轴4和第三滚轴5上传动连接有传送带6，机壳1内壁的两侧转动连接有位于第二滚轴4和第三滚轴5下方的第四滚轴7，第四滚轴7位于第二滚轴4和第三滚轴5之间，传送带6传动在第四滚轴7的外表面，传送带6上设置有料斗8，机壳1的顶部设置有位于第三滚轴5下方的下料口9，机壳1的底部设置有和储料仓2内部相通的上料口10，机壳1上设置有驱动第一滚轴3转动的驱动装置11。
[0024]在本技术的具体实施例中，通过上料口10向储料仓2的内部加入混砂浆，然后启动驱动装置，带动第一滚轴3转动，通过第一滚轴3、第二滚轴4、第三滚轴5和第四滚轴7之间配合可以使传送带6进行转动，通过设置在传送带6上的料斗8可以对混砂浆进行运输，通过将第二滚轴4和第三滚轴5水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆生产用斗式提升机，其特征在于，包括：机壳(1)，所述机壳(1)的底部设置有储料仓(2)，所述机壳(1)的内部转动连接有直径相等第一滚轴(3)、第二滚轴(4)和第三滚轴(5)，所述第一滚轴(3)位于储料仓(2)的内部，所述第一滚轴(3)和第二滚轴(4)竖直方向设置，所述第二滚轴(4)和第三滚轴(5)水平方向设置，所述第一滚轴(3)、第二滚轴(4)和第三滚轴(5)上传动连接有传送带(6)，所述机壳(1)内壁的两侧转动连接有位于第二滚轴(4)和第三滚轴(5)下方的第四滚轴(7)，所述第四滚轴(7)位于第二滚轴(4)和第三滚轴(5)之间，所述传送带(6)传动在第四滚轴(7)的外表面，所述传送带(6)上设置有料斗(8)，所述机壳(1)的顶部设置有位于第三滚轴(5)下方的下料口(9)，所述机壳(1)的底部设置有和储料仓(2)内部相通的上料口(10)，所述机壳(1)上设置有驱动第一滚轴(3)转动的驱动装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用斗式提升机，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定连接有钢板(12)，所述料斗(8)远离传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：常留军，高伟强，
申请(专利权)人：河南昊晖建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：