一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35658284 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,涉及球墨铸铁加工技术领域。本实用新型专利技术包括框体,框体顶部固定连接有电液推杆,电液推杆的伸缩端固定连接有活动板,活动板的底部固定固定连接有连接支座,且连接支座的底部固定连接有上夹持辊,上夹持辊下方的框体中对称活动设置有夹持件,框体的下部通过轴座转动连接有丝杆,丝杆螺纹贯穿两个夹持件。本实用新型专利技术通过在框体的上部设置上夹持辊,并在框体的下部对称设置夹持件,通过转动丝杆端头上的手摇件带动丝杆转动,能够带动两个夹持件同步靠近或者远离,对两个夹持件之间的间距进行快的调节,进而能够满足对不同直径圆形型铁素体球墨铸铁件的夹紧固定,实用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置


[0001]本技术属于球墨铸铁加工
,特别是涉及一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢",主要指球墨铸铁。常见的球墨铸铸铁有铁素体球墨铸铁。
[0003]在铁素体球墨铸铁件加工时,需要对铁素体球墨铸铁件进行打磨,在此过程中需要使用夹持装置对球墨铸铁件进行夹持固定。现有的对圆柱型铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置在使用时,仅仅能够对一种直径的铁素体球墨铸铁件夹紧固定,当圆柱型铁素体球墨铸铁件的直径过大或则过小时,都无法较好的对圆柱型铁素体球墨铸铁件进行夹持。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,包括框体,所述框体顶部固定连接有电液推杆,所述电液推杆的伸缩端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接支座,且连接支座的底部固定连接有上夹持辊,所述上夹持辊下方的框体中对称活动设置有夹持件,所述框体的下部通过轴座转动连接有丝杆,所述丝杆螺纹贯穿两个所述夹持件。
[0006]优选的,所述丝杆所在位置处的框体中开设有滑槽,所述丝杆的一端还固定连接有手摇件,且手摇件所在位置处的框体上开设有避让凹槽。
[0007]优选的,所述丝杆上的外螺纹部开设有两处,两处外螺纹部旋向相反,且两处外螺纹部分别螺纹贯穿两个所述夹持件的下部。
[0008]优选的,所述夹持件包括滑座和下夹持辊,所述下夹持辊固定连接在滑座的顶部,所述滑座的下部沿着滑槽滑动。
[0009]优选的,所述滑座中间位置处还设置有限位块,且滑座的下部还开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杆上的外螺纹部配合连接。
[0010]优选的,所述框体内侧的顶部设置有导向柱,且导向柱设置有两根,两根所述导向柱对称设置在连接支座的两侧,两根所述导向柱的下端分别活动贯穿活动板的两侧。
[0011]优选的,所述框体的下部开设有工具收纳腔,且工具收纳腔外的框体的正面还通过铰链转动连接有密封门,所述框体上部的正面还固定连接有电源开关,所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接,且电源开关还通过导线与电液推杆电性连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术通过在框体的上部设置上夹持辊,并在框体的下部对称设置夹持件,
通过上夹持辊和两个夹持件,能够对圆柱型的铁素体球墨铸铁件快速的进行夹紧固定,操作便捷,同时通过在框体中设置丝杆,并使丝杆依次螺纹贯穿两个夹持件的下部,能够通过转动丝杆端头上的手摇件带动丝杆转动,能够带动两个夹持件同步靠近或者远离,对两个夹持件之间的间距进行快的调节,进而能够满足对不同直径圆形型铁素体球墨铸铁件的夹紧固定,实用性更强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置的外部结构示意图;
[0017]图3为本技术一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置中夹持件的侧视图结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、框体;11、滑槽;12、工具收纳腔;13、密封门;2、电液推杆;3、活动板;4、导向柱;5、连接支座;6、上夹持辊;7、夹持件;71、滑座; 711、限位块;712、螺纹孔;72、下夹持辊;8、丝杆;81、手摇件;9、电源开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3所示,本技术为一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,包括框体1,框体1顶部固定连接有电液推杆2,电液推杆2的伸缩端固定连接有活动板3,活动板3的底部固定连接有连接支座5,且连接支座5的底部固定连接有上夹持辊6,上夹持辊6下方的框体1中对称活动设置有夹持件7,框体1的下部通过轴座转动连接有丝杆8,丝杆8 螺纹贯穿两个夹持件7。
[0022]进一步地,丝杆8所在位置处的框体1中开设有滑槽11,丝杆8的一端还固定连接有手摇件81,且手摇件81所在位置处的框体1上开设有避让凹槽,使得手摇件81能够实现顺利的转动,手摇件81转动能够带动丝杆8 转动。
[0023]进一步地,丝杆8上的外螺纹部开设有两处,两处外螺纹部旋向相反,且两处外螺纹部分别螺纹贯穿两个夹持件7的下部,从而使得丝杆8转动时,能够带动两个夹持件7同步靠近或者远离。
[0024]进一步地,夹持件7包括滑座71和下夹持辊72,下夹持辊72固定连接在滑座71的顶
部,滑座71的下部沿着滑槽11滑动,下夹持辊72的表面与上夹持辊6的表面均设置有防滑齿,能够更好的对柱形球墨铸铁件夹紧固定。
[0025]进一步地,滑座71中间位置处还设置有限位块711,且滑座71的下部还开设有螺纹孔712,螺纹孔712与丝杆8上的外螺纹部配合连接,限位块 711在随着滑座71移动时,能够沿着滑槽11的顶部滑动。
[0026]在夹持过程中,当需要对不同直径的圆柱型球墨铸铁件进行打磨时,可根据实际的圆柱型球墨铸铁件调整两个夹持件7之间的间距,在调节两个夹持件7之间的间距时,可通过手动转动手摇件81带动丝杆8转动,丝杆8转动能够带动两个夹持件7同步相互靠近或者远离,进而能够对两个夹持件7之间的间距进行调节。
[0027]进一步地,框体1内侧的顶部设置有导向柱4,且导向柱4设置有两根,两根导向柱4对称设置在连接支座5的两侧,两根导向柱4的下端分别活动贯穿活动板3的两侧,通过设置的导向柱4,用于实现对活动板3的导向,使得活动板3能够平稳的实现上下移动。
[0028]进一步地,框体1的下部开设有工具收纳腔12,且工具收纳腔12外的框体1的正面还通过铰链转动连接有密封门13,框体1上部的正面还固定连接有电源开关9,电源开关9通过导线与外部的电源电性连接,且电源开关9还通过导线与电液推杆2电性连接,工具收纳腔12的设置能够放置打磨用的相关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,其特征在于:包括框体(1),所述框体(1)顶部固定连接有电液推杆(2),所述电液推杆(2)的伸缩端固定连接有活动板(3),所述活动板(3)的底部固定连接有连接支座(5),且连接支座(5)的底部固定连接有上夹持辊(6),所述上夹持辊(6)下方的框体(1)中对称活动设置有夹持件(7),所述框体(1)的下部通过轴座转动连接有丝杆(8),所述丝杆(8)螺纹贯穿两个所述夹持件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,其特征在于,所述丝杆(8)所在位置处的框体(1)中开设有滑槽(11),所述丝杆(8)的一端还固定连接有手摇件(81),且手摇件(81)所在位置处的框体(1)上开设有避让凹槽。3.根据权利要求2所述的一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,其特征在于,所述丝杆(8)上的外螺纹部开设有两处,两处外螺纹部旋向相反,且两处外螺纹部分别螺纹贯穿两个所述夹持件(7)的下部。4.根据权利要求3所述的一种用于铁素体球墨铸铁件加工的夹持装置,其特征在于,所述夹持件(7)包括滑座(71)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾晨光刘金生冯书合张晓娟李萍杨跃辉苑少强
申请(专利权)人:河北建支铸造集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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