一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置及外圆磨床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其是涉及一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置及外圆磨床，包括用于控制第一夹持件转动的第一旋转驱动单元，用于控制第二夹持件转动的第二旋转驱动单元，用于调节第一夹持件和第二夹持件之间的间距的间距调节机构，用于控制第一旋转驱动单元和第二旋转驱动单元同步转动的控制模块。本实用新型专利技术利用间距调节机构，让夹持装置能够适配夹装不同尺寸的工件，同时通过双动力驱动加工目标稳定旋转，进而不需要单独设置拨杆组件对加工目标进行夹持，就能让加工目标的旋转加工面完全处于可加工状态，方便对加工目标一次加工处理成型，有效提高加工效率和加工效果，而且还能有效避免因速度差带来的加工目标磨损的问题。磨损的问题。磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置及外圆磨床


[0001]本技术涉及机床
，尤其是涉及一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置及外圆磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]专利技术人在实现本申请的过程中发现，现有的外圆磨床在对轴类工件进行加工时，需要工件旋转，以便达到更好的加工效率和质量，一般对工件采用的驱动方式为，利用两个顶尖配合对工件进行定位，再由拨杆组件夹持住工件，通过驱动拨杆组件旋转，进而带动工件旋转，以实现工件在进行磨削加工时能够保持稳定安全的转动；但在工件被拨杆组件夹持的部位也需要加工时，就需要调整工件的加工位置，进行二次装夹磨削，才能完成对工件的完整加工，同时拨杆组件的存在也会限制磨削的工作空间，这也就导致了现有的外圆磨床对轴类工件加工效率低的问题产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置及外圆磨床，来解决现有技术中存在的上述技术问题，主要包括以下两个方面：
[0005]本技术第一方面提供了一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置，包括：
[0006]第一旋转驱动单元，第一旋转驱动单元用于控制第一夹持件转动；
[0007]第二旋转驱动单元，第二旋转驱动单元用于控制第二夹持件转动，第一夹持件和第二夹持件配合以实现对加工目标的夹持固定；r/>[0008]间距调节机构，间距调节机构用于调节第一夹持件和第二夹持件之间的间距；
[0009]控制模块，第一旋转驱动单元、第二旋转驱动单元分别与控制模块连接，控制模块用于控制第一旋转驱动单元和第二旋转驱动单元同步转动。
[0010]进一步地，所述间距调节机构包括横向驱动单元，横向驱动单元用于驱动第一夹持件和第二夹持件中的至少一者移动，以实现第一夹持件和第二夹持件之间的间距调节。
[0011]进一步地，所述间距调节机构包括两个横向驱动单元，两个横向驱动单元中的一者用于驱动第一夹持件向远离或靠近第二夹持件的方向移动，两个横向驱动单元中的另一者用于驱动第二夹持件向远离或靠近第一夹持件的方向移动。
[0012]进一步地，所述间距调节机构包括工作台，第一夹持件和第二夹持件中至少一者与工作台滑动连接。
[0013]进一步地，第一夹持件、第二夹持件分别作用于加工目标的非加工面。
[0014]进一步地，所述控制模块包括第一控制单元和第二控制单元，所述第一旋转驱动单元的信号输入端与第一控制单元的信号输出端连接，所述第二旋转驱动单元的信号输入
端通过第二控制单元与第一控制单元的信号输出端连接。
[0015]进一步地，所述外圆磨削夹持装置还包括托架，所述托架位于第一夹持件和第二夹持件之间，托架用于安放加工目标。
[0016]进一步地，所述外圆磨削夹持装置还包括状态检测单元，所述状态检测单元用于检测第一夹持件和第二夹持件对加工目标的夹持状态。
[0017]进一步地，所述第一夹持件与第二夹持件同轴设置。
[0018]一种外圆磨床，包括上述的外圆磨削夹持装置。
[0019]本技术第二方面提供了一种外圆磨床，包括上述的外圆磨削夹持装置。
[0020]本技术相对于现有技术至少具有如下技术效果：
[0021]本技术双动力驱动的外圆磨削夹持装置及外圆磨床，利用间距调节机构对第一夹持件和第二夹持件之间的间距，让夹持装置能够适配夹装不同尺寸的工件，同时通过双动力驱动加工目标稳定旋转，不需要单独设置拨杆组件对加工目标进行夹持，避免拨杆组件对加工目标的旋转加工面进行遮挡，让加工目标的旋转加工面完全处于可加工状态，方便对加工目标一次加工处理成型，有效提高加工效率和加工效果，而且还能有效避免因速度差带来的夹持件和加工目标相互磨损的问题，提高加工质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例一中外圆磨削夹持装置的结构示意图；
[0024]图2是第一旋转驱动单元和第一夹持件的连接结构示意图；
[0025]图3是第二旋转驱动单元和第二夹持件的连接结构示意图；
[0026]图4是第一控制单元控制第一旋转驱动单元的电气原理图；
[0027]图5是第二控制单元控制第二旋转驱动单元的电气原理图；
[0028]图6是伺服驱动器编码器分频脉冲输出原理图；
[0029]图中：110、第一旋转驱动单元；120、第一夹持件；140、第一安装件；210、第二旋转驱动单元；220、第二夹持件；230、横向驱动单元；240、第二安装件；300、工作台；400、托架；510、第一同步带轮；520、第二同步带轮；530、同步带。
具体实施方式
[0030]以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本技术的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本技术，其仅作为例子，而并非用以限制本技术。
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置，其特征在于，包括：第一旋转驱动单元，第一旋转驱动单元用于控制第一夹持件转动；第二旋转驱动单元，第二旋转驱动单元用于控制第二夹持件转动，第一夹持件和第二夹持件配合以实现对加工目标的夹持固定；间距调节机构，间距调节机构用于调节第一夹持件和第二夹持件之间的间距；控制模块，第一旋转驱动单元、第二旋转驱动单元分别与控制模块连接，控制模块用于控制第一旋转驱动单元和第二旋转驱动单元同步转动。2.如权利要求1所述的一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置，其特征在于，所述间距调节机构包括横向驱动单元，横向驱动单元用于驱动第一夹持件和第二夹持件中的至少一者移动，以实现第一夹持件和第二夹持件之间的间距调节。3.如权利要求2所述的一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置，其特征在于，所述间距调节机构包括两个横向驱动单元，两个横向驱动单元中的一者用于驱动第一夹持件向远离或靠近第二夹持件的方向移动，两个横向驱动单元中的另一者用于驱动第二夹持件向远离或靠近第一夹持件的方向移动。4.如权利要求1所述的一种双动力驱动的外圆磨削夹持装置，其特征在于，所述间距调节机构包括工作台，第一夹持件和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成兵，袁朗，王建鹏，郭军，张双琳，靳炜，吴小鑫，
申请(专利权)人：陕西诺贝特自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：