一种用于大型玻璃生产加工的平台制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于大型玻璃生产加工的平台，包括工作台，还包括底板，的顶端设有支撑组件，底板的顶端的左右两侧均固定连接有固定板，位于右侧的固定板的右端设有摇把，摇把的左端固定连接有转轴，转轴穿过相近的固定板并固定连接有U型夹杆一，两个滑板间设有U型夹杆二，U型杆一和U型杆二的相对的一端均开设有夹槽，U型夹杆二的上下两侧均开设有与滑板相适配的通口，U型夹杆二的左端可拆卸连接有滑杆，位于左侧的固定板的右端固定连接有安装块，安装块的右端开设有卡槽，其可以较为便捷的对玻璃进行翻面，相对减少了人工操作的对玻璃的磕碰等现象，便于实现对玻璃正反两面的加工。于实现对玻璃正反两面的加工。于实现对玻璃正反两面的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型玻璃生产加工的平台


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于大型玻璃生产加工的平台。

技术介绍

[0002]众所周知，在玻璃加工行业中，需要在加工平台上对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作，随着大尺寸光学玻璃的使用场景变得广泛，大型玻璃的制造和加工应用也在不断扩大。
[0003]经检索，2022年4月12日中国专利申请号为CN202122796532.9的技术专利公开了一种用于大型玻璃加工的加工平台，其大致描述为，包括工作台，工作台的两侧皆设置有气压缸，工作台的一端设置有开槽，开槽通过转轴连接有旋转板，旋转板的两侧皆设置有球形柱，球形柱的表面设置有球形轴球形轴连接有气压缸，工作台的顶部一侧设置有水平尺，旋转板的底部呈U型槽结构设计，且旋转板底部的一侧设置有锥孔，其在使用时，通过气压缸顶起或收缩带动旋转板，使旋转板卸下工作台上加工的玻璃。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以实现对玻璃的加工和运送，但是当需要对玻璃正反两面都进行打磨或者加工时，该装置可能较难实现对玻璃进行翻面，在人工翻动的过程中可能造成玻璃磕碰损坏等现象。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大型玻璃生产加工的平台，以解决
技术介绍
中提出的现有技术该装置可能较难实现对玻璃进行翻面，在人工翻动的过程中可能造成玻璃磕碰损坏等现象的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型玻璃生产加工的平台，包括工作台，还包括底板，所述底板的顶端设有支撑组件，底板的顶端的左右两侧均固定连接有固定板，位于右侧的固定板的右端设有摇把，摇把的左端固定连接有转轴，转轴穿过相近的固定板并固定连接有U 型夹杆一，U型夹杆一的左端的上下两侧均固定连接有滑板，两个滑板间设有 U型夹杆二，U型杆一和U型杆二的相对的一端均开设有夹槽，U型夹杆二的上下两侧均开设有与滑板相适配的通口，U型夹杆二和两个滑板均通过螺栓一连接，U型夹杆二的左端可拆卸连接有滑杆，滑杆的左端固定连接有卡块，位于左侧的所述固定板的右端固定连接有安装块，安装块的右端开设有卡槽，所述卡块和卡槽滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑组件包括四个电动推杆，四个所述电动推杆分别设于底板的顶端的四角处，四个所述电动推杆的顶部输出端和工作台固定连接。
[0010]进一步的，所述工作台的顶端的四角处均通过螺栓二连接有固定块，四个所述固定块的顶端均设有吸盘。
[0011]再进一步的，所述底板的顶端设有工具箱，所述工具箱的前端设有箱门。
[0012]更进一步的，所述底板的底端的四角处均设有带锁滚轮，所述摇把上设有把套。
[0013]在前述方案的基础上，多个所述螺栓二上均设有连接绳，多个所述连接绳的另一端均和工作台固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于大型玻璃生产加工的平台，具备以下有益效果：
[0016]该用于大型玻璃生产加工的平台，支撑组件可以支撑固定玻璃，当需要对玻璃进行翻面时，可以用U型夹杆一和U型夹杆二上的夹槽卡住玻璃的左右两侧和四个角，调节时U型夹杆二可以在两个滑板上滑动，卡块在卡槽内滑动，当U型夹杆二上的卡槽与玻璃接触时可以用螺栓一对其进行固定，然后工人摇动摇把，带动U型夹杆一转动，进而U型夹杆一会带动两个滑板和U 型夹杆二转动，因此可以实现对玻璃的翻转，该用于大型玻璃生产加工的平台对比现有技术可以较为便捷的对玻璃进行翻面，相对减少了人工操作的对玻璃的磕碰等现象，便于实现对玻璃正反两面的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖视的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术正视的工作台上升状态的平面结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、底板；3、固定板；4、摇把；5、转轴；6、U型夹杆一；7、滑板；8、U型夹杆二；9、夹槽；10、通口；11、螺栓一；12、滑杆；13、卡块；14、安装块；15、卡槽；16、电动推杆；17、螺栓二；18、固定块；19、吸盘；20、工具箱；21、箱门；22、带锁滚轮；23、把套；24、连接绳。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种用于大型玻璃生产加工的平台，包括工作台1，还包括底板2，底板2的底端的四角处均设有带锁滚轮22，四个带锁滚轮22便于带动装置整体进行活动，底板2的顶端设有支撑组件，支撑组件包括四个电动推杆16，四个电动推杆16分别设于底板2的顶端的四角处，四个电动推杆 16的顶部输出端和工作台1固定连接，启动电动推杆16带动工作台1上升，玻璃放置在工作台1上便于对其进行加工，工作台1的顶端的四角处均通过螺栓二17连接有固定块18，多个螺栓二17上均设有连接绳24，多个连接绳 24的另一端均和工作台1固定连接，连接绳24便于防止螺栓二17在拆卸过程中丢失，四个固定块18的顶端均设有吸盘19，吸盘19在和玻璃接触的时候便于对玻璃进行初步固定，然后便于工人的加工，当需要翻动玻璃并使得工作台1下降时，可以人工用工具将吸盘19与玻璃间铲出空隙，解除吸盘19 对玻璃的固定，当需要对玻璃进行翻面时可以在配合U型夹杆一6和U型夹杆二8等装置的前提下，启动四个电动推杆16带动工作台1下降，底板2的顶端的左右两侧均固定连接有固定板3，位于右侧的固定板3的右端设有摇把 4。
[0024]进一步的，摇把4上设有把套23，把套23便于工人摇动摇把4，摇把4 的左端固定连
接有转轴5，转轴5穿过相近的固定板3并固定连接有U型夹杆一6，摇动摇把4便于带动U型夹杆一6转动，进而便于翻动玻璃，U型夹杆一6的左端的上下两侧均固定连接有滑板7，两个滑板7间设有U型夹杆二8， U型杆一和U型杆二的相对的一端均开设有夹槽9，U型夹杆一6和U型夹杆二8可以夹住玻璃，两个夹槽9便于卡住玻璃，U型夹杆二8的上下两侧均开设有与滑板7相适配的通口10，通口10便于滑板7穿过，U型夹杆二8和两个滑板7均通过螺栓一11连接，螺栓一11便于固定滑板7和U型杆二的相对位置，便于进一步的夹紧玻璃，U型夹杆二8的左端可拆卸连接有滑杆12，滑杆12的左端固定连接有卡块13，位于左侧的固定板3的右端固定连接有安装块14，安装块14的右端开设有卡槽15，卡块13和卡槽15滑动连接，当活动U型杆二的时候两个滑板7均在通口10处活动，卡块13和卡槽15呈滑动配合，底板2的顶端设有工具箱20，工具箱20的前端设有箱门21，工具箱20便于存放加工玻璃的工具。
[0025]综上所述，该用于大型玻璃生产加工的平台的工作原理和工作过程为，在使用时启动四个电动推杆16带动工作台1上升，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型玻璃生产加工的平台，包括工作台(1)，其特征在于：还包括底板(2)，所述底板(2)的顶端设有支撑组件，底板(2)的顶端的左右两侧均固定连接有固定板(3)，位于右侧的固定板(3)的右端设有摇把(4)，摇把(4)的左端固定连接有转轴(5)，转轴(5)穿过相近的固定板(3)并固定连接有U型夹杆一(6)，U型夹杆一(6)的左端的上下两侧均固定连接有滑板(7)，两个滑板(7)间设有U型夹杆二(8)，U型杆一和U型杆二的相对的一端均开设有夹槽(9)，U型夹杆二(8)的上下两侧均开设有与滑板(7)相适配的通口(10)，U型夹杆二(8)和两个滑板(7)均通过螺栓一(11)连接，U型夹杆二(8)的左端可拆卸连接有滑杆(12)，滑杆(12)的左端固定连接有卡块(13)，位于左侧的所述固定板(3)的右端固定连接有安装块(14)，安装块(14)的右端开设有卡槽(15)，所述卡块(13)和卡槽(15)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于大型玻璃生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢莲，仇方平，谢莉，
申请(专利权)人：常州金世纪玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：