一种金属工件夹持工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属工件夹持工作台，涉及金属工件加工技术领域，该装置包括底座和设置在其上用于支撑待加工金属工件的工件支撑台，所述工件支撑台侧面中间位置通过转动轴与升降柱转动连接，所述升降柱和转动轴之间设有用于调整工件支撑台倾斜角度的角度调节件，以便对金属工件侧面进行加工，所述升降柱所在的底座上端设有一个升降套，所述升降套上端设有与升降柱滑动连接的升降孔，所述工件支撑台上端设有用于对工件进行快速固定的紧压机构，本申请通过对现有的工作台进行优化改进，使得工作台具有角度可调和高度可调的功能，并且可以快速完成对金属工件的夹持定位，还提供了加工工具的存放功能，方便了取件需要，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件夹持工作台


[0001]本技术涉及金属工件加工
，具体是一种金属工件夹持工作台。

技术介绍

[0002]打磨是对金属工件表面处理的一种方式，工作台是一种用于放置待打磨工件的支撑平台，现有技术中的支撑台可以对金属工件提供支撑作用，实际打磨过程中，为防止打磨过程中工件发生偏移，操作人员需利用工具对金属工件进行夹持操作，这里的夹持需要将支撑台和工件一起夹持固定，对工件进行限位。
[0003]如专利公告号为CN210189460U的专利，但是这种定位方式不够方便，不利于提高工作效率，另外这种平台在实际加工时不方便对其高度和角度进行调节，因为金属工件也需要对工件侧面进行打磨，这样就要调整平台角度，很明显，现有的工作台在使用时不能满足实际要求，基于此，现在提供一种金属工件夹持工作台，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属工件夹持工作台，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属工件夹持工作台，包括底座和设置在其上用于支撑待加工金属工件的工件支撑台，所述工件支撑台侧面中间位置通过转动轴与升降柱转动连接，所述升降柱和转动轴之间设有用于调整工件支撑台倾斜角度的角度调节件，以便对金属工件侧面进行加工，所述升降柱所在的底座上端设有一个升降套，所述升降套上端设有与升降柱滑动连接的升降孔，所述升降套上设有用于带动升降柱上下移动的升降推动件；所述工件支撑台上端设有用于对工件进行快速固定的紧压机构；
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述工件支撑台上还设有用于存储加工工具的存储机构，所述存储机构包括若干个等间距设置的抽屉，所述抽屉滑动设置在工件支撑台下侧，每个抽屉外端都设有一个便于拉动的拉块。
[0009]在一种可选方案中：所述抽屉的布置方向与转动轴轴线方向相对应。
[0010]在一种可选方案中：所述紧压机构包括设置在工件支撑台上端的转动柱，所述转动柱底部通过固定轴与工件支撑台转动连接，所述转动柱上端水平设有一个水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的输出端设有一个下压伸缩杆，所述下压伸缩杆的输出端竖直朝下设置，所述下压伸缩杆的输出端设有一个用于对金属工件表面进行抵压的紧压块，所述下压伸缩杆上端设有用于控制下压伸缩杆和水平伸缩杆伸缩的控制面板。
[0011]在一种可选方案中：所述升降推动件包括设置在升降套外侧的升降推动杆，所述升降推动杆的输出端与推动侧块连接固定，所述推动侧块设置在升降柱上。
[0012]在一种可选方案中：所述角度调节件包括设置转动轴端部的调节蜗轮，所述调节
蜗轮上侧啮合有一个调节蜗杆，所述调节蜗杆两端与升降柱侧面的侧板转动连接，所述调节蜗杆端部连接用于带动其转动的手柄。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]本申请通过对现有的工作台进行优化改进，使得工作台具有角度可调和高度可调的功能，并且可以快速完成对金属工件的夹持定位，还提供了加工工具的存放功能，方便了取件需要，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术背面结构示意图。
[0017]图3为本技术中工件支撑台角度调节后结构示意图。
[0018]附图标记注释：底座11、工件支撑台12、拉块13、抽屉14、紧压块15、下压伸缩杆16、控制面板17、水平伸缩杆18、升降柱19、转动柱20、升降套21、升降推动杆22、推动侧块23、调节蜗轮24、手柄25、调节蜗杆26、侧板27。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0020]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种金属工件夹持工作台，包括底座11和设置在其上用于支撑待加工金属工件的工件支撑台12，所述工件支撑台12侧面中间位置通过转动轴与升降柱19转动连接，所述升降柱19和转动轴之间设有用于调整工件支撑台12倾斜角度的角度调节件，以便对金属工件侧面进行加工，所述升降柱19所在的底座11上端设有一个升降套21，所述升降套21上端设有与升降柱19滑动连接的升降孔，所述升降套21上设有用于带动升降柱19上下移动的升降推动件，通过升降推动件调节工件支撑台12的高度，以便适应不同身高的操作员，或者对不同厚度的工件进行打磨；所述工件支撑台12上端设有用于对工件进行快速固定的紧压机构，通过紧压机构的设置可以快速完成对工件固定，以便提高工作效率；
[0021]所述工件支撑台12上还设有用于存储加工工具的存储机构，所述存储机构包括若干个等间距设置的抽屉14，所述抽屉14滑动设置在工件支撑台12下侧，每个抽屉14外端都设有一个便于拉动的拉块13，这里抽屉14的布置方向与转动轴轴线方向相对应，这样在调节工件支撑台12角度时就不会发生抽屉14自动滑出的问题；
[0022]所述紧压机构包括设置在工件支撑台12上端的转动柱20，所述转动柱20底部通过固定轴与工件支撑台12转动连接，所述转动柱20上端水平设有一个水平伸缩杆18，所述水平伸缩杆18的输出端设有一个下压伸缩杆16，所述下压伸缩杆16的输出端竖直朝下设置，所述下压伸缩杆16的输出端设有一个用于对金属工件表面进行抵压的紧压块15，所述下压伸缩杆16上端设有用于控制下压伸缩杆16和水平伸缩杆18伸缩的控制面板17，在实际使用时，先将工件放置在工件支撑台12上端面，然后转动转动柱20并且控制水平伸缩杆18伸长，从而将下压伸缩杆16移动至金属工件上方，随后通过下压伸缩杆16带动紧压块15下压，从而将工件快速固定，这种定位方式可以取代现有的夹具定位，有效的提高了工装效率；
[0023]所述升降推动件包括设置在升降套21外侧的升降推动杆22，所述升降推动杆22的输出端与推动侧块23连接固定，所述推动侧块23设置在升降柱19上，这样就可以通过升降推动杆22对推动侧块23产生推动力，从而使得升降柱19沿着升降套21的升降孔上下滑动，从而对工件支撑台12的高度进行调节；
[0024]下压伸缩杆16和水平伸缩杆18以及升降推动杆22都为液压缸；
[0025]所述角度调节件包括设置转动轴端部的调节蜗轮24，所述调节蜗轮24上侧啮合有一个调节蜗杆26，所述调节蜗杆26两端与升降柱19侧面的侧板27转动连接，所述调节蜗杆26端部连接用于带动其转动的手柄25，通过手柄25带动调节蜗杆26转动，调节蜗杆26与调节蜗轮24相互配合，从而带动工件支撑台12角度进行调节，这里利用蜗轮蜗杆具有自锁的功能，避免工件支撑台12出现自行转动的问题；
[0026]上述实施例公布了一种金属工件夹持工作台，在使用时，先将待加工的金属工件放置在工件支撑台12上，然后通过紧压机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件夹持工作台，包括底座（11）和设置在其上用于支撑待加工金属工件的工件支撑台（12），其特征在于，所述工件支撑台（12）侧面中间位置通过转动轴与升降柱（19）转动连接，所述升降柱（19）和转动轴之间设有用于调整工件支撑台（12）倾斜角度的角度调节件，以便对金属工件侧面进行加工，所述升降柱（19）所在的底座（11）上端设有一个升降套（21），所述升降套（21）上端设有与升降柱（19）滑动连接的升降孔，所述升降套（21）上设有用于带动升降柱（19）上下移动的升降推动件；所述工件支撑台（12）上端设有用于对工件进行快速固定的紧压机构。2.根据权利要求1所述的金属工件夹持工作台，其特征在于，所述工件支撑台（12）上还设有用于存储加工工具的存储机构，所述存储机构包括若干个等间距设置的抽屉（14），所述抽屉（14）滑动设置在工件支撑台（12）下侧，每个抽屉（14）外端都设有一个便于拉动的拉块（13）。3.根据权利要求2所述的金属工件夹持工作台，其特征在于，所述抽屉（14）的布置方向与转动轴轴线方向相对应。4.根据权利要求1所述的金属工件夹持工作台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慧勇，付权，陈涛，李宁，
申请(专利权)人：沈阳特尔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：