本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体涉及一种矩形板材外壁打磨夹持装置，包括底板，所述底板顶端两侧均设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板的顶部两侧设有挡板，所述挡板的内侧壁上可拆卸的设有液压缸一，所述液压缸一的驱动端设有连接板，所述连接板的底部设有矩形板，所述矩形板的底部设有多个滚轮，且滚轮位于顶板顶端，所述连接板内侧壁顶部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的内侧端设有夹板。该装置可有效的对板材进行夹持固定，方便对板材进行翻转操作，机械代替人力操作，操作省时省力，装置结构简单，操控使用方便，增加了板材外壁打磨夹持装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形板材外壁打磨夹持装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种矩形板材外壁打磨夹持装置。
技术介绍
[0002]通过将金属加热融化、定型，再将定型后的金属板轧制成不同厚度，待冷却后可生产出不同厚度的金属板材，通过将不同厚度的金属板材裁切拼装，使得可制作成不同样式的金属制品，当金属板长期放置时，表面会出现氧化生锈的现象；
[0003]板材在加工前通过打磨装置将表面的氧化物去除，现有的板材打磨装置的夹持机构大都只具备夹持功能，当板材的一面打磨结束后，需要工人手动将板材翻转，对另一面进行打磨操作，人工操作较为费时费力，而一些高端自动化设备通过机械臂对板材进行翻转操作，但是机械臂结构复杂，造成高昂，对于中小企业难以承受，因此，需要设计出一种结构简单，可实现板材翻转的夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种矩形板材外壁打磨夹持装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种矩形板材外壁打磨夹持装置，包括底板，所述底板顶端两侧均设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板的顶部两侧设有挡板，所述挡板的内侧壁上可拆卸的设有液压缸一，所述液压缸一的驱动端设有连接板，所述连接板的底部设有矩形板，所述矩形板的底部设有多个滚轮，且滚轮位于顶板顶端，所述连接板内侧壁顶部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的内侧端设有夹板；
[0007]支撑板，所述支撑板设于左侧连接板的左侧壁上，所述支撑板顶部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端与左侧的圆杆的左侧端固定连接；
[0008]液压缸二，两个所述液压缸二可拆卸的设于底板顶端前后两侧，所述液压缸二顶端设有顶座。
[0009]进一步地，每个所述矩形板的底部设有四个滚轮，且四个滚轮位于矩形板的底端四角。
[0010]进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与连接板的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
[0011]进一步地，所述液压缸二位于顶板的前后两侧。
[0012]进一步地，所述夹板与顶板之间的距离长度大于板材的宽度。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该装置可有效的对板材进行夹持固定，方便对板材进行翻转操作，机械代替人力操作，操作省时省力，装置结构简单，操控使用方便，增加了板材外壁打磨夹持装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶板俯视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底板，2、支撑柱，3、顶板，4、挡板，5、液压缸一，6、连接板，7、矩形板，8、滚轮，9、轴承，10、圆杆，11、夹板，12、支撑板，13、电机，14、液压缸二，15、顶座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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2所示，一种矩形板材外壁打磨夹持装置，包括底板1，底板1顶端两侧均设有支撑柱2，支撑柱2顶部设有顶板3，顶板3的顶部两侧设有挡板4，挡板4的内侧壁上可拆卸的设有液压缸一5，液压缸一5的驱动端设有连接板6，连接板6的底部设有矩形板7，矩形板7的底部设有多个滚轮8，且滚轮8位于顶板3顶端，连接板6内侧壁顶部通过轴承9转动连接有圆杆10，圆杆10的内侧端设有夹板11；支撑板12，支撑板12设于左侧连接板6的左侧壁上，支撑板12顶部可拆卸的设有电机13，电机13的输出端与左侧的圆杆10的左侧端固定连接；液压缸二14，两个液压缸二14可拆卸的设于底板1顶端前后两侧，液压缸二14顶端设有顶座15。
[0022]进一步地，每个矩形板7的底部设有四个滚轮8，且四个滚轮8位于矩形板7的底端四角，通过滚轮8对矩形板7上的结构起到支撑作用，方便液压缸一5驱动连接板6移动。
[0023]进一步地，轴承9的外环通过轴承座与连接板6的外壁固定连接，轴承9的内环与圆杆10的外壁过盈配合连接，通过轴承9对圆杆10起到固定作用，方便圆杆10通过轴承9旋转。
[0024]进一步地，液压缸二14位于顶板3的前后两侧，防止顶座15向下移动时与顶板3接触。
[0025]进一步地，夹板11与顶板3之间的距离长度大于板材的宽度，方便对板材进行翻转操作。
[0026]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0027]本实施例的一个具体应用为：
[0028]使用时，将板材放置到顶座15上，通过液压缸一5推动连接板6、矩形板7、圆杆10和夹板11等结构通过滚轮8旋转向内侧移动，与板材的两侧接触，对板材进行夹紧固定，对板材的上表面进行打磨操作，通过液压缸二14促使顶座15向下移动，并将顶座15移动至顶板3的下方，通过电机13促使圆杆10带动夹板11以及板材旋转，将板材的下端面旋转至顶部，通过液压缸二14推动顶座15向上移动，与板材接触，对板材进行支撑，对板材的另一面进行打磨处理。
[0029]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形板材外壁打磨夹持装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端两侧均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部两侧设有挡板(4)，所述挡板(4)的内侧壁上可拆卸的设有液压缸一(5)，所述液压缸一(5)的驱动端设有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设有矩形板(7)，所述矩形板(7)的底部设有多个滚轮(8)，且滚轮(8)位于顶板(3)顶端，所述连接板(6)内侧壁顶部通过轴承(9)转动连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的内侧端设有夹板(11)；支撑板(12)，所述支撑板(12)设于左侧连接板(6)的左侧壁上，所述支撑板(12)顶部可拆卸的设有电机(13)，所述电机(13)的输出端与左侧的圆杆(10)的左侧端固定连接；液压缸二(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：史忠余，
申请(专利权)人：大连劲松冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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