本实用新型专利技术涉及一种磁胚表面退磁去毛刺装置，包括一个座盘，所述座盘的上设有一个工件感应头，所述座盘中部设有一个电磁铁，所述电磁铁包括一个磁芯，所述磁芯上设有交流线圈，所述交流线圈的前端设有不锈钢板，所述交流线圈的后端设有铁板；还包括一个保护壳，所述保护壳盖合在电磁铁上。本实施例的有益效果在于：1、电磁铁3采用感应头起动设计，电磁铁可以在感应头感应到工件经过的时候自动开启，从而退磁和吸附粉末，完成退磁和清洁工序。2、保护壳上面与安装腔下部分均为斜面，可以保证吸附后的粉料灰尘不在表面堆积，会自行落下产生自清洁效果。自清洁效果。自清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁胚表面退磁去毛刺装置
[0001]本技术涉及一种磁胚表面退磁去毛刺装置。
技术介绍
[0002]磁性材料烧结钕铁硼或粉末冶金压制完成后的胚料，在烧结前胚料表面往往会因为模具间隙、偶尔退磁不良等造成残余粉末吸附，而在进一步包装和下一步的生产烧结时候需要把表面吸附的残余粉末去除，否则这些残余粉末不仅会影响产品质量也容易污染下一步的生产设备。
[0003]目前去除这些残余粉末是由操作员使用磁铁在表面吸附转圈直接吸走残余粉末，这样会增加工人劳动量；也有进一步使用工件退磁器进行操作，然而因为工件退磁器体积过大电路操作复杂又容易在粉尘环境中损坏。
技术实现思路
[0004]为了克服现在磁胚表面退磁去毛刺装置工人操作量大并且容易损坏的不足，本技术提供一种磁胚表面退磁去毛刺装置。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种磁胚表面退磁去毛刺装置，包括一个座盘，所述座盘的上设有一个工件感应头，所述座盘中部设有一个电磁铁，所述电磁铁包括一个磁芯，所述磁芯上设有交流线圈；还包括一个不锈钢制的保护壳，所述保护壳盖合在电磁铁上；所述保护壳具有一个前平面和位于前平面上端的抗尘上斜面。灰尘不易附着在保护壳上。
[0006]所述座盘为铁座盘，具有顺磁性，这样保护壳前端的磁场会汇聚增强。
[0007]所述交流线圈的前后侧还各设有一片减震硅胶片。
[0008]进一步，所述座盘具有一个内凹的安装腔，所述电磁铁和保护壳都位于安装腔内。
[0009]进一步增加抗尘性能，所述安装腔的下凹面是一个斜面。
[0010]一种优化的感应头的安装方式，所述座盘上方设有一个感应头安装架，所述感应头安装架的尾端固定在座盘的外折边上，所述工件感应头固定在感应头安装架上。
[0011]进一步优化，所述感应头安装架的尾端设有一个折边，所述折边上设有调节固定孔，所述调节固定孔中设有固定螺钉，所述感应头安装架的位置可以通过调节固定孔中固定螺钉的位置进行调节。
[0012]减少感应头总体的重量，所述感应头安装架为一个带两个减重槽的工字板，所述工字板的四个端点上设有感应头固定孔。
[0013]本技术的工件感应头SQ1接收到工件信号后，发送信息给延时开关和中间继电器，中间继电器开启交流线圈通电，延时开关一段时间后自动关闭中间继电器，完成断电。
[0014]本技术在使用时将磁胚放置在本装置保护壳的前平面上，感应头感应到工件，电磁铁通电，在保护壳的前方形成变换的强磁场，由于电磁铁是交流的，磁胚逐渐感应
退磁，附着在磁胚上的粉末脱落，完成去毛刺。
[0015]本技术的有益效果在于：1、电磁铁采用感应头起动设计，电磁铁可以在感应头感应到工件经过的时候自动开启，从而退磁和吸附粉末，完成退磁和清洁工序。2、保护壳上面与安装腔下部分均为斜面，可以保证吸附后的粉料灰尘不在表面堆积，会自行落下产生自清洁效果。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的示意图。
[0017]图2是本技术一个实施例的保护壳取下示意图。
[0018]图3是本技术一个实施例的示意图。
[0019]图4是本技术实施例的电路示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]结合附图1至4，一种磁胚表面退磁去毛刺装置，包括一个座盘1，所述座盘1的上设有一个工件感应头2，所述座盘1中部设有一个电磁铁3，所述电磁铁3包括一个磁芯4，所述磁芯4上设有交流线圈5；还包括一个不锈钢制的保护壳6，所述保护壳6盖合在电磁铁3上。
[0023]工件感应头2感应到工件的时候，能够开启电磁铁3进行工作。
[0024]所述的座盘后端具有一块安装板7。
[0025]为了提高抗尘性能，所述保护壳6具有一个前平面8和位于前平面8上端的抗尘上斜面9。灰尘不易附着在保护壳6上。
[0026]所述座盘为铁座盘，具有顺磁性，这样保护壳前端的磁场会汇聚增强。
[0027]所述交流线圈的前后侧还各设有一片减震硅胶片10。
[0028]进一步，所述座盘1具有一个内凹的安装腔，所述电磁铁3和保护壳6都位于安装腔内。
[0029]进一步增加抗尘性能，所述安装腔的下凹面是一个斜面11。
[0030]一种优化的感应头的安装方式，所述座盘1上方设有一个感应头安装架12，所述感应头安装架的尾端固定在座盘1的外折边13上，所述工件感应头2固定在感应头安装架12上。
[0031]进一步优化，所述感应头安装架12的尾端设有一个折边14，所述折边14上设有调节固定孔15，所述调节固定孔中设有固定螺钉，所述感应头安装架的位置可以通过调节固定孔中固定螺钉的位置进行调节。
[0032]减少感应头总体的重量，所述感应头安装架为一个带两个减重槽16的工字板，所述工字板的四个端点上设有感应头固定孔。
[0033]本技术的工件感应头SQ1接收到工件信号后，发送信息给延时开关17和中间继电器18，中间继电器18通过启动开关19开启交流线圈5通电，延时开关17一段时间后自动关闭中间继电器18，完成断电。
[0034]本实施例在使用时将磁胚放置在本装置保护壳6的前平面8上，感应头感应到工
件，电磁铁3通电，在保护壳6的前方形成变换的强磁场，由于电磁铁3是交流的，磁胚逐渐感应退磁，附着在磁胚上的粉末脱落，完成去毛刺。
[0035]本实施例的有益效果在于：1、电磁铁3采用感应头起动设计，电磁铁可以在感应头感应到工件经过的时候自动开启，从而退磁和吸附粉末，完成退磁和清洁工序。2、保护壳上面与安装腔下部分均为斜面，可以保证吸附后的粉料灰尘不在表面堆积，会自行落下产生自清洁效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁胚表面退磁去毛刺装置，其特征在于：包括一个座盘，所述座盘的上设有一个工件感应头，所述座盘中部设有一个电磁铁，所述电磁铁包括一个磁芯，所述磁芯上设有交流线圈，还包括一个不锈钢制的保护壳，所述保护壳盖合在电磁铁上；所述保护壳具有一个前平面和位于前平面上端的抗尘上斜面。2.根据权利要求1所述的磁胚表面退磁去毛刺装置，其特征在于：所述交流线圈的前后侧还各设有一片减震硅胶片。3.根据权利要求1所述的磁胚表面退磁去毛刺装置，其特征在于：所述座盘具有一个内凹的安装腔，所述电磁铁和保护壳都位于安装腔内。4.根据权利要求3所述的磁胚表面退磁去毛刺装置，其特征在于：所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，孙胤捷，孙稞茗，
申请(专利权)人：慈溪市富力达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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