柱状磁芯包纸装置，属于磁芯包装设备技术领域。其特征在于：包括包装纸输入组件、磁芯输入组件、包覆组件（7）以及输出组件，包装纸输入组件、磁芯输入组件以及输出组件环绕包覆组件（7）设置；包覆组件（7）包括动力组件以及旋转组件，动力组件与旋转组件相连，旋转组件上设置有用于容纳磁芯的容纳腔。本柱状磁芯包纸装置依靠容纳腔内壁将包装纸包覆在磁芯外壁，以实现了磁芯自动包纸，且整个过程不需要人工参与，包装纸对磁芯的包装质量稳定，由于整个过程不需要人工参与，因此能够避免包装过程中出现碰撞而对磁芯划伤的问题。现碰撞而对磁芯划伤的问题。现碰撞而对磁芯划伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
柱状磁芯包纸装置
[0001]柱状磁芯包纸装置，属于磁芯包装设备
技术介绍
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯在生产完成后，需要在磁芯的外壁包牛皮纸，以避免磁性的外壁产生划痕或损伤，牛皮纸需要将磁芯的六个面全覆盖，并通过胶带进行封口。由于磁芯包牛皮纸的动作复杂，目前磁芯包牛皮纸的工作都是人工完成的，工人将牛皮纸包覆在磁芯外，但是采用人工包牛皮纸的方式工作速度慢，且在工作人员在对磁芯包装的过程中，很容易对磁芯外表面划伤，影响磁芯的质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动对柱状磁芯进行包纸，包装速度快，避免包装过程中划伤磁芯的柱状磁芯包纸装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该柱状磁芯包纸装置，其特征在于：包括包装纸输入组件、磁芯输入组件、包覆组件以及输出组件，包装纸输入组件、磁芯输入组件以及输出组件环绕包覆组件设置；
[0005]包覆组件包括动力组件以及旋转组件，动力组件与旋转组件相连，旋转组件上设置有用于容纳磁芯的容纳腔。
[0006]优选的，所述的旋转组件包括移动装置、包覆皮带、固定包覆辊以及活动包覆辊，固定包覆辊和活动包覆辊并排设置，移动装置与活动包覆辊连接，活动包覆辊沿靠近或远离固定包覆辊的方向运动，固定包覆辊和活动包覆辊均设置在动力组件的上侧，包覆皮带的上部设置在固定包覆辊和活动包覆辊的上侧，并在固定包覆辊和活动包覆辊之间形成所述容纳腔，动力组件与包覆皮带相连。
[0007]优选的，所述的移动装置包括移动气缸以及移动架，移动架与移动气缸相连，活动包覆辊可转动的安装在移动架上。
[0008]优选的，所述的旋转组件还包括上导向辊，上导向辊间隔设置有两根，活动包覆辊和固定包覆辊均设置在两上导向辊之间，包覆皮带的上部也位于上导向辊的上侧。
[0009]优选的，所述的旋转组件还包括下导向辊，下导向辊设置在动力组件与固定包覆辊之间，下导向辊有设置在动力组件两侧的两个，各下导向辊均位于包覆皮带的外侧。
[0010]优选的，所述的输出组件包括机械手以及输出皮带，机械手设置在输出皮带与包覆组件之间。
[0011]优选的，所述的机械手包括依次连接的平移装置、升降装置、转动装置以及磁芯夹具。
[0012]优选的，所述的磁芯夹具包括夹紧气缸以及夹板，夹板有并排设置的两块，夹紧气缸同时与两夹板相连。
[0013]优选的，所述的夹板的下部为由上至下逐渐向内的弧形。
[0014]优选的，所述的包装纸输入组件和磁芯输入组件设置在包覆组件相对的两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0016]本柱状磁芯包纸装置的包装纸输入组件能够将包装纸输送给包覆组件，磁芯输入组件能够将柱状的磁芯输送给包覆组件，柱状的磁芯进入到容纳腔内，且包装纸位于磁芯与容纳腔内壁之间，动力组件带动旋转组件转动，进而带动磁芯和包装纸运动，在磁芯转动以及包装纸运动的过程中，依靠容纳腔内壁将包装纸包覆在磁芯外壁，以实现了磁芯自动包纸，且整个过程不需要人工参与，包装纸对磁芯的包装质量稳定，由于整个过程不需要人工参与，因此能够避免包装过程中出现碰撞而对磁芯划伤的问题。
附图说明
[0017]图1为柱状磁芯包纸装置的立体示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为图1中B处的局部放大图。
[0020]图4为图1中C处的局部放大图。
[0021]图5为包覆组件的立体示意图。
[0022]图6为包覆组件的主视剖视示意图。
[0023]图7为贴胶组件的立体示意图。
[0024]图中：1、包装纸辊2、包装纸导向辊3、输送槽4、输送辊5、贴胶组件6、切纸组件7、包覆组件8、输出皮带9、输入皮带10、机械手11、压边轮12、输送电机13、输送台14、贴胶电机15、贴胶螺杆16、切纸电机17、切纸螺杆18、切纸滑座19、切纸刀20、龙门架21、平移导轨22、平移同步带23、平移滑座24、平移架25、升降电机26、升降导轨27、升降架28、升降同步带29、气动马达30、旋转架31、夹紧气缸32、夹板33、隔板34、安装架35、移动架36、移动气缸37、驱动电机38、移动导轨39、移动滑座40、包覆皮带41、驱动辊42、下导向辊43、上导向辊44、固定包覆辊45、活动包覆辊46、贴胶滑座47、主动齿轮48、双面胶卷49、从动齿轮50、废料轮51、压紧块52、活动导向辊。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0026]图1~7是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~7对本技术做进一步说明。
[0027]柱状磁芯包纸装置，包括包装纸输入组件、磁芯输入组件、包覆组件7以及输出组件，包装纸输入组件、磁芯输入组件以及输出组件环绕包覆组件7设置；包覆组件7包括动力组件以及旋转组件，动力组件与旋转组件相连，旋转组件上设置有用于容纳磁芯的容纳腔。本柱状磁芯包纸装置的包装纸输入组件能够将包装纸输送给包覆组件7，磁芯输入组件能够将柱状的磁芯输送给包覆组件7，柱状的磁芯进入到容纳腔内，且包装纸位于磁芯与容纳
腔内壁之间，动力组件带动旋转组件转动，进而带动磁芯和包装纸运动，在磁芯转动以及包装纸运动的过程中，依靠容纳腔内壁将包装纸包覆在磁芯外壁，以实现了磁芯自动包纸，且整个过程不需要人工参与，包装纸对磁芯的包装质量稳定，由于整个过程不需要人工参与，因此能够避免包装过程中出现碰撞而对磁芯划伤的问题。
[0028]具体的：如图1所示：本柱状磁芯包纸装置还包括机架，包装纸输入组件、磁芯输入组件、包覆组件7和输出组件均安装在机架上。包装纸输入组件和磁芯输入组件设置在包覆组件7相对的两侧，输出组件设置在包覆组件7与包装纸输入组件相邻的一侧。在本实施例中，输入组件为输入皮带9，输入皮带9的输出端高于包覆组件7设置。
[0029]输出组件包括机械手10以及输出皮带8，输出皮带8与输入皮带9垂直设置，输出皮带8与包覆组件7的高度相同，机械手10位于输出皮带8的输入端与包覆组件7之间，并将包覆好的柱状磁芯输送至输出皮带8上，输出皮带8和机械手10均安装在机架上。
[0030]由于磁芯为柱状磁芯，磁芯在输送时，磁芯的轴线与磁芯的输送方向垂直，输出皮带8的外侧以及输入皮带9的外侧均安装有隔板33，输出皮带8和输入皮带9上均并排且间隔设置有若干块隔板33，并在每相邻的两隔板33之间形成容纳磁芯的空间。
[0031]包装纸输入组件包括包装纸输送组件、贴胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柱状磁芯包纸装置，其特征在于：包括包装纸输入组件、磁芯输入组件、包覆组件（7）以及输出组件，包装纸输入组件、磁芯输入组件以及输出组件环绕包覆组件（7）设置；包覆组件（7）包括动力组件以及旋转组件，动力组件与旋转组件相连，旋转组件上设置有用于容纳磁芯的容纳腔。2.根据权利要求1所述的柱状磁芯包纸装置，其特征在于：所述的旋转组件包括移动装置、包覆皮带（40）、固定包覆辊（44）以及活动包覆辊（45），固定包覆辊（44）和活动包覆辊（45）并排设置，移动装置与活动包覆辊（45）连接，活动包覆辊（45）沿靠近或远离固定包覆辊（44）的方向运动，固定包覆辊（44）和活动包覆辊（45）均设置在动力组件的上侧，包覆皮带（40）的上部设置在固定包覆辊（44）和活动包覆辊（45）的上侧，并在固定包覆辊（44）和活动包覆辊（45）之间形成所述容纳腔，动力组件与包覆皮带（40）相连。3.根据权利要求2所述的柱状磁芯包纸装置，其特征在于：所述的移动装置包括移动气缸（36）以及移动架（35），移动架（35）与移动气缸（36）相连，活动包覆辊（45）可转动的安装在移动架（35）上。4.根据权利要求2所述的柱状磁芯包纸装置，其特征在于：所述的旋转组件还包括上导向辊（43），上导向辊（43）间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟萌，李向东，
申请(专利权)人：山东才聚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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