【技术实现步骤摘要】
一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置
[0001]本技术涉及粉末成型设备
,尤其涉及一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置。
技术介绍
[0002]现有的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,送料轨道固定不动,更换成型模具需要拆卸固定框架,操作不便,因此如何使得成型模具更换更加便捷成为需要解决的问题。
[0003]其次,现有的全自动磁场压力成型机送料及布料装置的动力机构多为丝杆传动,送料速度慢、环境要求高(粉尘一多易卡死),如何提高动力机构的传动速度、降低其对环境要求成为需要解决的问题。
[0004]最后,现有的全自动磁场压力成型机送料及布料装置在送粉及布粉过程中,易产生漏粉,如何避免漏粉(即跑料)成为需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,主要解决上述现有技术存在的问题一,如何使得成型模具更换更加便捷的问题,问题二,如何提高动力机构的传动速度、降低其对环境要求的问题,问题三,如何避免漏粉(即跑料)的问题,而提供的一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,包括送料轨道(8)和送料底板(7),送料底板(7)一端设有第一贯穿口(7
‑
1),第一贯穿口(7
‑
1)底部对应成型模具(17),其特征在于:该装置还包括用于控制送料轨道(8)和送料底板(7)升降的升降机构。2.根据权利要求1所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述升降机构包括升降台(13),升降台(13)连接送料轨道(8)及送料底板(7)。3.根据权利要求2所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述升降台(13)通过轨道支架(12)连接送料轨道(8)和/或送料底板(7);所述升降台(13)位于送料底板(7)的另一端;所述升降台(13)设有固定板(14)。4.根据权利要求1或2或3所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置还包括送料盒(19),送料盒(19)两端的侧板同送料轨道(8)形成可移动的连接。5.根据权利要求4所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置还包括用于带着送料盒(19)在送料底板(7)上移动的动力机构,动力机构包括电缸组件(16),电缸组件(16)连接送粉盒。6.根据权利要求5所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述送料盒(19)两端的侧板底部设有第一凹槽(19
‑2‑
1),送料轨道(8)顶部设有凸出部(8
‑
1),第一凹槽(19
‑2‑
1)和凸出部(8
‑
1)相匹配。7.根据权利要求6所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述送料盒(19)内设有下料斗和滑动板(11),滑动板(11)位于下料斗底部;所述下料斗包括料斗本体(1),料斗本体(1)顶部设有弹性部(2),送料盒顶板(19
‑
1)压在弹性部(2)顶部或送料盒顶板(19
‑
1)同弹性部(2)顶部连接;所述料斗本体(1)底部设有下部开口(1
‑
2);所述滑动板(11)设有第二贯穿口(11
‑
1);滑动板(11)顶部设有一圈第一台阶部(11
‑
2),第二贯穿口(11
‑
1)位于第一台阶部(11
‑
2)的圈内,第二贯穿口(11
‑
1)对应料斗本体(1)的下部开口(1
‑
2)。8.根据权利要求7所述一种新的全自动磁场压力成型机送料及布料装置,其特征在于:所述料斗本体(1)底部连接第二支撑部(4),第二支撑部(4)压在滑动板(11)上,滑动板(11)由送料盒(19)带动在送料底板(7)上移动;所述第二贯穿口(11
‑
1)呈菱形,料斗本体(1)的下部开口(1<...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙国庆,孙稞茗,孙胤捷,吴名圣,
申请(专利权)人:慈溪市富力达自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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