本申请涉及一种销子装配装置，属于零件装配的技术领域，其包括支架、供齿轮箱壳体安装的底座、竖向滑移设置于底座上方的冲压机构以及向底座输送销子的上料机构；底座上开设有与安装通孔对接的冲压孔，冲压机构设置于冲压孔的上方；上料机构包括输料组件和与输料组件对接且将销子推向底座一侧的推料组件；输料组件包括输料斗和与输料斗的出料口对接的输料管；推料组件包括固定座、水平滑移设置于固定座上的推动件以及驱动推动件水平滑移的水平驱动件，推动件上开设有供销子卡入的固定通孔。本申请可方便将销子卡入齿轮箱壳体上，提高了安装的自动化程度。装的自动化程度。装的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种销子装配装置
[0001]本申请涉及零件装配的
，尤其是涉及一种销子装配装置。
技术介绍
[0002]销子的作用是用于定位和紧固零部件，销子的安装一般采用压入法或用软金属敲入两种方法。销子通常是圆锥形、有尖头或尖顶的木料、金属小钉，用以钉住或系牢构件或把孔穴堵住。
[0003]现有一种齿轮箱壳体通过销子进行固定安装，齿轮箱壳体上开设有用于供销子安装的安装通孔，齿轮箱壳体具有用于供齿轮等零部件安装的安装空腔，使得齿轮箱壳体的一侧具有安装凸部，齿轮箱壳体远离安装凸部的一侧设置有用于贴合其他零部件表面的固定部，安装通孔开设于固定部上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前安装销子时，一般通过操作人员将销子通过软金属敲入安装通孔内，从而需要耗费较多的人力且自动化程度较低。
技术实现思路
[0005]为了方便将销子卡入齿轮箱壳体的安装通孔内，提高销子安装的自动化程度，本申请提供一种销子装配装置。
[0006]本申请提供的一种销子装配装置采用如下的技术方案：
[0007]一种销子装配装置，包括支架、设置于所述支架上且用于供齿轮箱壳体安装的底座、竖向滑移设置于所述底座上方的冲压机构以及设置于所述底座一侧且用于向所述底座输送销子的上料机构；所述底座上开设有与安装通孔对接的冲压孔，所述冲压机构设置于所述冲压孔的上方；所述上料机构包括设置于所述支架上的输料组件和用于与所述输料组件对接且用于将销子推向所述底座一侧的推料组件；所述输料组件包括设置于所述支架上方的输料斗和与所述输料斗的出料口对接的输料管；所述推料组件包括设置于所述底座一侧的固定座、水平滑移设置于所述固定座上的推动件以及驱动所述推动件水平滑移的水平驱动件，所述推动件上开设有用于供销子卡入的固定通孔；所述推动件经水平驱动件驱动后具有第一工位和第二工位，当推动件处于第一工位时，固定通孔与输料管对应设置；当推动件处于第二工位时，固定通孔与冲压孔对应设置。
[0008]通过采用上述技术方案，使用销子装配装置对销子进行安装时，将齿轮箱壳体安装于底座上，置于输料斗内的销子通过输料管输送至推动件的固定通孔内，启动水平驱动件，使得水平驱动件驱动推动件从第一工位行进至第二工位，使得固定通孔与冲压孔对应设置，使得销子从固定通孔内落至冲压孔处，启动冲压机构，通过冲压机构将销子压入齿轮箱壳体的安装通孔内，由此可通过销子装配装置对销子进行冲压安装，从而可方便销子的装配，可提高销子装配的自动化程度，可减少人力的投入。
[0009]优选的，所述冲压机构包括竖向滑移设置于所述底座的冲压孔上方的冲压杆和驱动所述冲压杆竖向滑移的竖向驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，使用冲压机构对销子进行冲压时，竖向驱动件驱动冲压杆进行升降，使得冲压杆可朝向底座进行冲压，从而可通过冲压杆将销子压入齿轮箱壳体的安装通孔内，由此可实现销子的自动化装配。
[0011]优选的，所述支架上设置有用于供所述竖向驱动件安装的安装架，所述安装架上开设有用于供所述竖向驱动件的伸缩杆穿设的让位孔。
[0012]通过采用上述技术方案，竖向驱动件通过安装架安装在支架上，安装架为竖向驱动件提供了安装平台，从而方便竖向驱动件的安装；安装架上开设有供竖向驱动件的伸缩杆穿设的让位孔，从而可降低安装架对竖向驱动件产生干涉。
[0013]优选的，所述推动件包括推料部和滑移部；所述固定通孔开设于所述推料部靠近所述底座的一侧，所述固定座上开设有用于供所述滑移部水平滑移的定位滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，水平驱动件驱动推动件水平滑移时，滑移部在固定座的定位滑槽内进行滑移，从而可对推料部的滑移起到导向作用，可减少推料部在滑移过程中发生偏移的情况，提高推料部输料的稳定性。
[0015]优选的，所述固定座上设置有用于供所述推料部穿设的限位件，所述限位件上开设有用于供所述推料部滑移穿过的限位通孔；所述限位件上开设有与所述限位通孔连通且用于供所述输料管端部插入的导料通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当水平驱动件驱动推动件水平滑移时，推动件水平穿过限位件的限位通孔，从而可通过限位件对推动件进行导向作用，从而可降低推动件在滑移过程中发生偏移的情况，使得推动件的固定通孔与冲压孔准确对接，使得销子可较为准确地落至冲压孔处完成冲压；输料管插接于导料通孔内，当推动件处于第一工位时，限位件对输料管进行限位，使得输料管的出料端与推动件的固定通孔相对，从而可使得销子通过输料管和导料通孔较准确地掉落至固定通孔内。
[0017]优选的，所述滑移部朝向所述水平驱动件的一侧开设有用于供所述水平驱动件的伸缩杆插接的固定卡槽。
[0018]通过采用上述技术方案，组装滑移部和水平驱动件时，将水平驱动件的伸缩杆插接于滑移部的固定卡槽内，该连接方式较稳定且方便装卸；当销子装配装置进行运作时，水平驱动件的伸缩杆易与滑移部发生磨损，当滑移部发生损坏时，可方便将推动件卸下进行更换。
[0019]优选的，所述支架上设置有用于供所述输料斗安装的支板，所述支板在所述输料斗的下方设置有用于供所述输料管穿设的定位件。
[0020]通过采用上述技术方案，输料斗通过支板安装在支架上，支板为输料斗的安装提供了安装平台，从而可方便输料斗稳定地向推动件上输送销子；输料管对接在输料斗的出料端且穿过定位件，从而可通过定位件对输料管进行限位，从而可使得输料管较稳定对销子进行输送。
[0021]优选的，所述输料斗的一侧设置有振动件。
[0022]通过采用上述技术方案，输料斗一侧设置的振动件可对输料斗内的销子进行振动，可方便销子掉至输料管内，从而可通过输料管进行输送，振动件可方便输料斗进行下料，可降低销子在输料斗内发生堵塞而对输料斗的下料造成影响。
[0023]优选的，所述底座上开设有用于供齿轮箱壳体的安装凸部卡入的限位凹槽。
[0024]通过采用上述技术方案，将齿轮箱壳体放置于底座上进行销子的冲压安装时，齿轮箱壳体易在底座上发生位移，从而易对销子的安装造成影响，安装齿轮箱壳体时，将安装凸部卡入限位凹槽内，从而可通过底座的限位凹槽对齿轮箱壳体进行限位，从而可提高齿轮箱壳体安装的稳定性，降低齿轮箱壳体在底座上发生位移而对销子的安装造成影响。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请包括支架、底座、冲压机构和上料机构，通过销子装配装置对销子进行冲压安装，从而可方便销子的装配，可提高销子装配的自动化程度，可减少人力的投入；
[0027]2.本申请的推动件包括推料部和滑移部，固定座上开设有供滑移部水平滑移的定位滑槽，从而可对推料部的滑移起到导向作用，可减少推料部在滑移过程中发生偏移的情况；
[0028]3.本申请的固定座上设置有供推料部穿设的限位件，限位件上开设有导料通孔，可通过限位件进一步对推动件进行导向作用，从而可降低推动件在滑移过程中发生偏移的情况。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种销子（2）装配装置，其特征在于，包括支架（3）、设置于所述支架（3）上且用于供齿轮箱壳体（1）安装的底座（4）、竖向滑移设置于所述底座（4）上方的冲压机构（5）以及设置于所述底座（4）一侧且用于向所述底座（4）输送销子（2）的上料机构（6）；所述底座（4）上开设有与安装通孔（14）对接的冲压孔（44），所述冲压机构（5）设置于所述冲压孔（44）的上方；所述上料机构（6）包括设置于所述支架（3）上的输料组件（7）和用于与所述输料组件（7）对接且用于将销子（2）推向所述底座（4）一侧的推料组件（8）；所述输料组件（7）包括设置于所述支架（3）上方的输料斗（71）和与所述输料斗（71）的出料口对接的输料管（72）；所述推料组件（8）包括设置于所述底座（4）一侧的固定座（81）、水平滑移设置于所述固定座（81）上的推动件（82）以及驱动所述推动件（82）水平滑移的水平驱动件（83），所述推动件（82）上开设有用于供销子（2）卡入的固定通孔（821）；所述推动件（82）经水平驱动件（83）驱动后具有第一工位和第二工位，当推动件（82）处于第一工位时，固定通孔（821）与输料管（72）对应设置；当推动件（82）处于第二工位时，固定通孔（821）与冲压孔（44）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种销子（2）装配装置，其特征在于，所述冲压机构（5）包括竖向滑移设置于所述底座（4）的冲压孔（44）上方的冲压杆（51）和驱动所述冲压杆（51）竖向滑移的竖向驱动件（52）。3.根据权利要求2所述的一种销子（2）装配装置，其特征在于，所述支架（3）上设置有用于供所述竖向驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹传湘，
申请(专利权)人：宁波联友精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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