本申请涉及一种应用于三相电表组装的冲压装置，冲压装置包括冲压机构、承重座和载台；加工治具设有与三相电表中上盖的凸起部匹配的凹槽；承重座上侧设有定位件；加工治具下方设有压块；冲压装置设有与冲压机构定向移动的导向杆；载台设有限位槽，承重座朝向载台的一侧设有与限位槽卡接的限位块；定位件朝向加工治具的一侧设有限位件。本申请具有有效改善冲压装置施压组装的效果。压装置施压组装的效果。压装置施压组装的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于三相电表组装的冲压装置
[0001]本申请涉及电力设备
,尤其是涉及一种应用于三相电表组装的冲压装置。
技术介绍
[0002]三相电表一般包括壳体和三相电表电路模块，其中三相电表电路模块安装于壳体内，壳体主要由底座和上盖组装完成，底座与上盖之间也多采用卡接方式连接，底座与上盖之间的卡接部位比较密集。组装时，需要将上盖卡接在底座，需要对较密接的卡接部位实施较大的力方能顺利并准确进行上盖与底座的组装。实际应用中，三相电表结构要求比较紧凑直接采用冲压装置对上盖或底座施压以达到组装作用时，容易因受力不均导致三相电表的壳体有所变形，进而可能会对壳体内部的电路连接造成影响。
技术实现思路
[0003]为了改善冲压装置施压组装的效果，本申请提供一种应用于三相电表组装的冲压装置。
[0004]本申请提供的一种应用于三相电表组装的冲压装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种应用于三相电表组装的冲压装置，所述三相电表包括底座和上盖，上盖的外侧部卡扣连接于所述底座；所述上盖上表面具有向上凸出的凸起部；所述冲压装置包括冲压机构、承重座和载台；所述承重座安装于所述载台上表面；所述三相电表放置于所述承重座的上表面，所述冲压机构朝向所述承重座的一侧连接有加工治具；所述加工治具朝向所述承重座的一侧设有容纳所述凸起部的凹槽。
[0006]通过采用上述技术方案，根据使用需要，冲压装置在施压时要将上盖和底座卡接到位；由于三相电表具有凸起部，在加工治具设有凹槽，使凸起部可以容纳至入凹槽内，加工治具可更准确的对三相电表的卡接位置进行施压，有效改善冲压装置施压组装的问题。
[0007]优选的，所述承重座设有定位件，所述定位件位于所述加工治具的下方，用于标定所述三相电表安放于所述加工治具的正下方。
[0008]通过采用上述技术方案，三相电表要进行冲压卡接，每次都需要被放置与加工治具相匹配的位置才能更好的被加压到，每次更换三相电表进行冲压都需要重新对准三相电表的施压位置，定位件安装在三相电表的周侧可以对三相电表起到定位作用，节省定位时间，提高三相电表整体组装效率。
[0009]优选的，所述加工治具下表面设有向下凸出的压块，所述压块位于所述凹槽的外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，压块位于加工治具的下表面，当冲压装置工作时，压块将更快接触到被组装的三相电表的上盖，可以对接触到的位置施加更大的压强，使上盖外侧部更快卡接于底座，提高三相电表的组装效率。优选的，所述冲压机构包括冲压座和伸缩件；所述伸缩件安装于所述冲压座下面；所述伸缩件的下部固定有一连接板，所述连接板还
穿设有与所述伸缩件平行的导向杆，所述导向杆的上端安固定于所述冲压座。
[0011]通过采用上述技术方案，为了使冲压装置能进一步对接到位，将冲压机构与导向杆连接，将加工治具的下压路径进行固定，加工治具沿着导向杆的径向进行下压，可以提高加工治具下压的稳定性，改善加工治具在下压时存在倾斜的问题。
[0012]优选的，所述伸缩件下端设有连接座；所述加工治具上面设有连接于所述连接座的连接杆；所述连接杆与所述连接座通过螺杆可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，伸缩件下端的连接座与连接杆通过螺合连接的方式便于加工治具与冲压机构间的替换，由于不同的三相电表的可能需要与不同规格的加工治具进行适配，因此，加工治具与冲压机构可拆卸连接提升了冲压装置的适用性。优选的，所述载台朝向所述加工治具的一侧设有限位槽，所述承重座朝向所述加工治具的一侧设有与所述限位槽卡接的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，承重座也会存在移动，移动后承重座需要再次定位，定位过程较为耗时，载台设有的限位槽可以与承重座的限位块插装，在再次安装时便于快速定位。
[0015]优选的，所述定位件的上侧安装有限制所述加工治具与所述三相电表间移动距离的限位件；所述限位件包括套筒、弹簧和插杆，所述插杆下部设有伸入到所述套筒内部的凸块，所述弹簧伸缩连接在所述凸块朝向所述载台的一侧与所述套筒底部之间，所述插杆位于所述套筒外部的外端连接有承重块；当插杆未下压弹簧时，所述凸块到所述套筒底部的距离等于所述上盖与所述底座卡接的距离。
[0016]通过采用上述技术方案，限位件对加工治具的施压距离进行一定限制，避免加工治具下压过度，提高对三相电表的保护作用；根据实际使用需要，三相电表在组装过程中，为了使上盖与底座卡接到存在加压治具下压过度的问题，为了改善这一情况，设置限位件可以对加压治具的下压距离进行限制，使三相电表卡接的同时可以避免对三相电表造成损坏。
[0017]优选的，所述承重块与所述插杆螺接。
[0018]通过采用上述技术方案，根据实际使用需要，三相电表的规格有所不同，三相电表所需卡接的高度也会有所变化，为了使冲压装置能够适配不同三相电表的冲压距离，承重块与插杆螺接，使承重块可以有不同的限位高度，可以适配不同三相电表的安需求，进一步完善限位件的限位作用。
[0019]优选的，所述限位件至少有四个，所有所述限位件均匀分布于所述定位件上面。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块至少为4个且均匀分布在定位件能使得三相电表的四侧受力均匀，为了使加工治具整体在受到限位件的限位作用时能受力均匀，需要让加工治具的每一侧都受到相同的限位作用，多个限位件同时使限位件起到更好的限位作用。
[0021]优选的，所述套筒的上端设有向内侧延伸的内延伸部，所述凸块位于内延伸部和所述套筒的底部之间。
[0022]通过采用上述技术方案，根据实际使用需要，弹簧安装在插杆的凸起和套筒的底部之间，在弹簧压缩的过程中弹簧对凸块有弹性作用，加工治具下压过程结束后，弹簧回弹过程中可能会顶着凸块使插杆弹出套筒，为了将插杆进一步限制在套筒内，在套筒的上端设有向内侧的内延伸部，内延伸部可以将凸块阻挡在套筒内部避免插杆弹出套筒，从而提
升插杆插装的稳定性。
[0023]优选的，所述套筒的底部设有通孔，所述套筒与所述定位件可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案，套筒与定位件可拆卸连接便于对弹簧进行更换，使插杆的限位作用可以一直保持；在长期使用过程中弹簧的弹性形变能力可能会减弱，对三相电表的缓冲作用会减弱，不利于对三相电表的保护，对弹簧可置换，使限位件可持续限位使用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.加工治具的凹槽和上盖的凸起部匹配，可以提升冲压装置的冲压组装效果。
[0027]2.限位件可以对冲压装置的下压位置进行限位，有效改善冲压装置下压过度的问题。
[0028]3.加工治具设有的压块可以使三相电表卡接得更到位。
附图说明
[0029]图1是本申请的结构示意图。
[0030]图2是本申请的爆炸结构示意图。
[0031]图3是本申请中加工治具与限位件固定状态的结构示意图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于三相电表组装的冲压装置，所述三相电表(1)包括底座(12)和上盖(11)，上盖(11)的外侧部卡扣连接于所述底座(12)；所述上盖(11)上表面具有向上凸出的凸起部(111)；其特征在于：所述冲压装置(2)包括冲压机构(21)、承重座(22)和载台(23)；所述承重座(22)安装于所述载台(23)上表面；所述三相电表(1)放置于所述承重座(22)的上表面，所述冲压机构(21)朝向所述承重座(22)的一侧连接有加工治具(3)；所述加工治具(3)朝向所述承重座(22)的一侧设有容纳所述凸起部(111)的凹槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种应用于三相电表组装的冲压装置，其特征在于：所述承重座(22)设有定位件(6)，所述定位件(6)位于所述加工治具(3)的下方，用于标定所述三相电表(1)安放于所述加工治具(3)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种应用于三相电表组装的冲压装置，其特征在于：所述加工治具(3)下表面设有向下凸出的压块(32)，所述压块(32)位于所述凹槽(31)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种应用于三相电表组装的冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(21)包括冲压座(211)和伸缩件(212)；所述伸缩件(212)安装于所述冲压座(211)下面；所述伸缩件(212)的下部固定有一连接板(4)，所述连接板(4)还穿设有与所述伸缩件(212)平行的导向杆(5)，所述导向杆(5)的上端安固定于所述冲压座(211)。5.根据权利要求4所述的一种应用于三相电表组装的冲压装置，其特征在于：所述伸缩件(212)下端设有连接座(2121)；所述加工治具...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家伟，朱俊胜，李刚，
申请(专利权)人：深圳市创仁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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