一种便于LED灯带安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于LED灯带安装设备，包括台面，所述台面的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述台面的顶部固定安装有箱体，所述箱体内顶部中间固定安装有压力机构，所述台面的底部两侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部设有放置机构，所述台面的底部中间固定安装有收集箱，所述收集箱的内部设有收集抽屉，所述收集箱内顶部贯穿台面与箱体内部相连通，所述箱体的正面设有开合门。本实用新型专利技术采用上述结构，本设备可实现连续化不间断加工，同时省去了取出LED灯带的时间，有效的提高了本设备的生产加工效率，同时可代替了人工手动压迫的工序，降低了人工消耗，同时也减少了职业病的风险。少了职业病的风险。少了职业病的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种便于LED灯带安装设备


[0001]本技术属于LED灯带安装
，特别涉及一种便于LED灯带安装设备。

技术介绍

[0002]LED灯带是指把LED组装在带状的FPC柔性线路板或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。因为使用寿命长一般正常寿命在8～10万小时，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0003]LED灯带生产安装时，一般是采用人工手动将LED灯条按压卡入灯条安装架的卡槽内部，而采用人工按压不仅效率较低，同时长时间的手动按压，容易造成工人的手部受压较大较为劳累，长期从事该项工作，极易产生职业病，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种便于LED灯带安装设备，以解决LED灯带生产安装时，一般是采用人工手动将LED灯条按压卡入灯条安装架的卡槽内部，而采用人工按压不仅效率较低，同时长时间的手动按压，容易造成工人的手部受压较大较为劳累，长期从事该项工作，极易产生职业病的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于LED灯带安装设备，包括台面，所述台面的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述台面的顶部固定安装有箱体，所述箱体内顶部中间固定安装有压力机构，所述台面的底部两侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部设有放置机构，所述台面的底部中间固定安装有收集箱，所述收集箱的内部设有收集抽屉，所述收集箱内顶部贯穿台面与箱体内部相连通，所述箱体的正面设有开合门。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述开合门设置为双开门，所述开合门的正面内侧中间设有抠槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置开合门为双开门，可便于开合门打开，方便使用。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述开合门的正面两侧设有观察窗，所述观察窗内侧设置为钢化玻璃板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，可在使用时，通过观察窗便于观察设备内部情况，设置钢化玻璃板可提高其稳定性。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部设有防滑纹。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置支撑脚垫及其底部的防滑纹，可提高支撑腿底部的放置稳定性，方便使用。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述压力机构包括凹型座，所述凹型座内的顶部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有压块。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置压力机构，使得在使用期间，可通过凹型座内侧的伸缩弹簧抵触压块压迫LED灯带和PCB板，方便使用。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述放置机构包括竖板，所述竖板固定安装于箱体内伸缩气缸的顶部输出端，所述箱体内位于左侧的竖板左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧输出端贯穿竖板固定安装有放置板，所述放置板的右侧转动连接于右侧竖板的左侧，所述放置板的顶部和底部均开设有放置槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置放置机构，使得在使用期间，可通过放置板上放置槽容纳LED灯带和PCB板，同时在此期间，可通过驱动电机驱动放置板转动，进而方便其翻转调节以达到连续加工的目的。
[0017]进一步地，作为优选技术方案，所述放置槽内部设有限位组件,所述伸缩气缸位于箱体内部的内侧上端固定安装有限位板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可在使用期间，通过限位组件和限位板相互配合，实现快速从放置槽内脱出的目的。
[0019]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括凹槽，所述凹槽开设于放置槽内两侧，所述凹槽内均转动连接有转轮，所述转轮的内侧固定安装有长限位块，所述转轮的外侧固定安装有短限位块，所述长限位块的内端延伸于放置槽的内侧，所述凹槽内的底部设有凹孔，所述凹孔内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部与短限位块的底部贴合连接，所述顶块的底部固定安装有连轴，所诉连轴的底部贯穿限位弹簧和凹孔。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，使得在使用期间，伸缩气缸回缩完毕后，此时通过限位板抵触连轴，使得连轴向上带动限位弹簧伸展，进而使得顶块抵触短限位块，使得转轮转动，通过转轮转动即可带动长限位块撬动放置槽内部压合完毕的LED灯带，从而将LED灯带排出，使得本装置在生产加工期间，通过驱动电机带动放置板翻转，即可实现连续化不间断加工，同时省去了取出LED灯带的时间，有效的提高了本设备的生产加工效率。
[0021]进一步地，作为优选技术方案，所述压块的仰视形状为长条形，所述放置槽的仰视形状也设置为长条形，所述放置槽和压块的形状相对应。
[0022]通过采用上述技术方案，设置长条形的压块和放置槽，可辅助匹配LED灯带的形状，方便对LED灯带进行加工。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]第一、在使用期间，可通过PCB板和LED灯带放入到放置槽内部，此时启动伸缩气缸带动放置板向上移动，进而使得压力机构的压块插入到放置槽内部，此时凹型座内侧的伸缩弹簧抵触压块，从而辅助对放置槽进行压迫，进而促使PCB板和LED灯带组合完毕，从而代替了人工手动压迫的工序，降低了人工消耗，同时也减少了职业病的风险；
[0025]第二、通过设置放置机构及其内部的限位组件，使得在使用期间，当压迫完毕后伸缩气缸回缩时，同步启动驱动电机带动放置板翻转向下，此时底部的放置槽朝上，而顶部带有压合完成LED灯带的放置槽向下，当伸缩气缸回缩完毕后，此时通过限位板抵触连轴，使得连轴向上带动限位弹簧伸展，进而使得顶块抵触短限位块，使得转轮转动，通过转轮转动即可带动长限位块撬动放置槽内部压合完毕的LED灯带，从而将LED灯带排出，使得本装置
在生产加工期间，通过驱动电机带动放置板翻转，即可实现连续化不间断加工，同时省去了取出LED灯带的时间，有效的提高了本设备的生产加工效率。
附图说明
[0026]图1是本技术的立体图；
[0027]图2是本技术的结构示意图；
[0028]图3是本技术图2的A处放大图。
[0029]附图标记：1、台面，2、支撑腿，3、箱体，4、压力机构，41、凹型座，42、伸缩弹簧，43、压块，5、伸缩气缸，6、放置机构，61、竖板，62、驱动电机，63、放置板，64、放置槽，65、限位板，66、限位组件，661、凹槽，662、转轮，663、长限位块，664、短限位块，665、限位弹簧，666、顶块，667、连轴，668、凹孔，7、收集箱，8、收集抽屉，9、开合门，10、观察窗，11、支撑脚垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于LED灯带安装设备，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(2)，所述台面(1)的顶部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)内顶部中间固定安装有压力机构(4)，所述台面(1)的底部两侧均固定安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的顶部设有放置机构(6)，所述台面(1)的底部中间固定安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)的内部设有收集抽屉(8)，所述收集箱(7)内顶部贯穿台面(1)与箱体(3)内部相连通，所述箱体(3)的正面设有开合门(9)。2.根据权利要求1所述的便于LED灯带安装设备，其特征在于：所述开合门(9)设置为双开门，所述开合门(9)的正面内侧中间设有抠槽。3.根据权利要求2所述的便于LED灯带安装设备，其特征在于：所述开合门(9)的正面两侧设有观察窗(10)，所述观察窗(10)内侧设置为钢化玻璃板。4.根据权利要求1所述的便于LED灯带安装设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部均固定安装有支撑脚垫(11)，所述支撑脚垫(11)的底部设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的便于LED灯带安装设备，其特征在于：所述压力机构(4)包括凹型座(41)，所述凹型座(41)内的顶部等间距固定安装有伸缩弹簧(42)，所述伸缩弹簧(42)的底部固定安装有压块(43)。6.根据权利要求5所述的便于LED灯带安装设备，其特征在于：所述放置机构(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)固定安装于箱体(3)内伸缩气缸(5)的顶部输出端，所述箱体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华亮，胡水良，朱晓东，
申请(专利权)人：中山市佳宇兴照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：