一种LED灯带装线设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED灯带装线设备，包括装线设备本体，所述装线设备本体的顶部表面设置有灯带卡槽，所述灯带卡槽的上方设置有按压板，所述按压板的下表面开设有卡线凹槽，所述按压板的左侧连接有联动杆，所述联动杆的中部设置有弹簧缸体，所述弹簧缸体的内部设置有弹簧卡槽，所述联动杆处于弹簧缸体内部的部分四周包裹着弹簧，所述联动杆处于弹簧下侧的部分设置有限位板，所述弹簧缸体处于弹簧上侧的外表面上开设有限位卡槽，所述限位卡槽内部设置有卡板，与现有的LED灯带装线设备相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高羽LED灯带装线设备的整体使用便捷性、牢固性以及实用性。牢固性以及实用性。牢固性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带装线设备


[0001]本技术涉及LED灯带
，具体涉及一种LED灯带装线设备。

技术介绍

[0002]随着现有生活条件的普遍提升，LED灯带的使用更加频繁，原有LED灯带装线装置会有弹簧不易更换，焊接位置不准确等问题，因此对于现有LED灯带装线装置的改进，设计一种新型LED灯带装线装置以改变上述技术缺陷，提高整体LED灯带装线装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种LED灯带装线设备，来解决上述
技术介绍
中的一个问题以上。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种LED灯带装线设备，包括装线设备本体，所述装线设备本体的背面设置有固定板，所述装线设备本体的顶部表面设置有灯带卡槽，所述灯带卡槽的上方设置有按压板，所述按压板的下表面开设有卡线凹槽，所述按压板的左侧连接有联动杆，所述联动杆的中部设置有弹簧缸体，所述弹簧缸体与固定板的连接方式是焊接连接，所述弹簧缸体的内部设置有弹簧卡槽，所述联动杆处于弹簧缸体内部的部分四周包裹着弹簧，所述联动杆处于弹簧下侧的部分设置有限位板，所述弹簧缸体处于弹簧上侧的外表面上开设有限位卡槽，所述限位卡槽内部设置有卡板。
[0005]如上述的一种LED灯带装线设备，所述装线设备本体的底部拐角处均设置有橡胶支撑脚。
[0006]如上述的一种LED灯带装线设备，所述按压板的底面设置有橡胶防滑垫。
[0007]如上述的一种LED灯带装线设备，所述联动杆与按压板的连接方式为螺纹连接。r/>[0008]如上述的一种LED灯带装线设备，所述弹簧缸体与联动杆的连接方式为活动连接。
[0009]如上述的一种LED灯带装线设备，所述联动杆的顶端连接有提拉把手，所述联动杆与提拉把手的连接方式为螺纹连接。
[0010]综合上述，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过对弹簧缸体的设计，弹簧缸体的内部设置有弹簧卡槽，联动杆穿插在弹簧缸体内部，弹簧则套在联动杆上，因为联动杆上的限位板的存在，弹簧则会停留在限位板上，再将卡板插入限位卡槽，制约住弹簧的移动，在进行按压操作时，通过提拉把手将联动杆往上提升，同时限位板也会向上提升，使弹簧在限位卡槽内进行压缩，将LED灯带和连接线放好位置后，松开提拉把手，联动杆会在弹簧的作用下恢复到原来的位置，带动按压板进行按压操作，考虑到高频率使用对弹簧造成的损坏，可将卡板从限位卡槽里取出，通过螺纹将联动杆和按压板分离，此时就可将联动杆从弹簧缸体里取出，再通过螺纹将联动杆和提拉把手分离，取下弹簧，达到更换弹簧的效果。
[0012]2、本技术中，通过对按压板的设计，将LED灯带放置于灯带卡槽，连接线则置
于按压板下的卡线凹槽内，因为卡线凹槽的三角形状的设计，实现了定位作用，通过按压板，可以每次将连接线固定在LED灯带上的焊接点处，使焊接更加稳定，按压板下的橡胶防滑垫也能更好的防止按压板压坏连接线和LED灯带。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构卡板取下示意图；
[0015]图3为本技术结构右视图；
[0016]图4为本技术弹簧缸体内部剖视图。
具体实施方式
[0017]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0018]下面附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图4所示的一种LED灯带装线设备，包括装线设备本体1，装线设备本体1的背面设置有固定板2，装线设备本体1的顶部表面设置有灯带卡槽3，灯带卡槽3的上方设置有按压板4，按压板4的下表面开设有卡线凹槽5，按压板4的左侧连接有联动杆6，联动杆6的中部设置有弹簧缸体7，弹簧缸体7与固定板2的连接方式是焊接连接，弹簧缸体7的内部设置有弹簧卡槽701，联动杆6处于弹簧缸体7内部的部分四周包裹着弹簧8，联动杆6处于弹簧8下侧的部分设置有限位板601，弹簧缸体7处于弹簧8上侧的外表面开设有限位卡槽702，限位卡槽702内部设置有卡板9。
[0019]本技术中，装线设备本体1的底部拐角处均设置有橡胶支撑脚101。
[0020]本技术中，按压板4的底面设置有橡胶防滑垫401。
[0021]本技术中，联动杆6与按压板4的连接方式为螺纹连接。
[0022]本技术中，弹簧缸体7与联动杆6的连接方式为活动连接。
[0023]本技术中，联动杆6的顶端连接有提拉把手602，联动杆6与提拉把手602的连接方式为螺纹连接。
[0024]请参阅图1
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图2、图4，在弹簧缸体7的内部设置有弹簧卡槽701，联动杆6穿插在弹簧缸体7内部，弹簧8则套在联动杆6上，因为联动杆6上的限位板601的存在，弹簧8则会停留在限位板601上，再将卡板9插入限位卡槽702，制约住弹簧8的移动，再将联动杆6和按压板4通过螺纹连接，在进行按压操作时，通过提拉把手602将联动杆6往上提升，同时限位板601也会向上提升，使弹簧8在限位卡槽702内进行压缩，将LED灯带和连接线放好位置后，松开提拉把手602，联动杆6会在弹簧8的作用下恢复到原来的位置，带动按压板4进行按压操作，考虑到高频率使用对弹簧8造成的损坏，可将卡板9从限位卡槽702里取出，通过螺纹将联动杆6和按压板4分离，此时就可将联动杆6从弹簧缸体7里取出，再通过螺纹将联动杆6和提拉把手602分离，取下弹簧8，达到更换弹簧8的效果。
[0025]请参阅图3，将LED灯带放置于灯带卡槽3，连接线则置于按压板4下的卡线凹槽5内，因为卡线凹槽5的三角形状的设计，实现了定位作用，通过按压板4，可以每次将连接线
固定在LED灯带上的焊接点处，使焊接更加准确、稳定，按压板4下的橡胶防滑垫401也能更好的防止按压板4压坏连接线和LED灯带。
[0026]本技术工作流程：在使用LED灯带装线设备时，将橡胶支撑板101置于合适的位置，使装线设备本体保持平稳，在弹簧缸体7的内部设置有弹簧卡槽701，联动杆6穿插在弹簧缸体7内部，弹簧8则套在联动杆6上，因为联动杆6上的限位板601的存在，弹簧8则会停留在限位板601上，再将卡板9插入限位卡槽702，制约住弹簧8的移动，再将联动杆6和按压板4通过螺纹连接，在进行按压操作时，通过提拉把手602将联动杆6往上提升，同时限位板601也会向上提升，使弹簧8在限位卡槽702内进行压缩，将LED灯带放置于灯带卡槽3上，将连接线置于LED灯带上面合适的位置，松开提拉把手602，联动杆6会在弹簧8的作用下恢复到原来的位置，带动按压板4进行按压操作，因为卡线凹槽5的三角形状的设计，实现了定位作用，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯带装线设备，包括装线设备本体(1)，其特征在于：所述装线设备本体(1)的背面设置有固定板(2)，所述装线设备本体(1)的顶部表面设置有灯带卡槽(3)，所述灯带卡槽(3)的上方设置有按压板(4)，所述按压板(4)的下表面开设有卡线凹槽(5)，所述按压板(4)的左侧连接有联动杆(6)，所述联动杆(6)的中部设置有弹簧缸体(7)，所述弹簧缸体(7)与固定板(2)的连接方式是焊接连接，所述弹簧缸体(7)的内部设置有弹簧卡槽(701)，所述联动杆(6)处于弹簧缸体(7)内部的部分四周包裹着弹簧(8)，所述联动杆(6)处于弹簧(8)下侧的部分设置有限位板(601)，所述弹簧缸体(7)处于弹簧(8)上侧的外表面开设有限位卡槽(702)，所述限位卡槽(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华亮，胡水良，朱晓东，
申请(专利权)人：中山市佳宇兴照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：