一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构，涉及注塑技术领域。所述基于注塑模具的加湿机配件挤出机构包括工作箱，所述工作箱内连接有驱动机构，所述工作箱的上表面连接有与其容腔相连通的进料箱，所述工作箱一侧开设有出料口，还包括：联动柱，所述驱动机构上连接有联动柱，所述联动柱位于工作箱的容腔内；固定件，所述联动柱上嵌合有固定件；搅拌组件，所述固定件上转动连接有若干个对原料进行搅和的搅拌组件。通过在驱动机构上连接联动柱，在联动柱上通过固定件连接可转动的搅拌组件，从而当融合后的原料由驱动机构的运作推进位于联动柱的位置时，搅拌组件可以对原料进行充分搅和，使两者能够混合的更加均匀的优点。使两者能够混合的更加均匀的优点。使两者能够混合的更加均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构


[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构。

技术介绍

[0002]注塑模具即通过冷定型的方式生产物品的设备，在操作过程中，首选需要代加工原料进行加热使其融化，融化后向其内部添加一些添加剂，使得成型后的产品具有更优良的品质，而批量的原料在搅拌混合的过程中对搅拌装置产生的阻力会非常大，因此会导致原料与添加剂之间的混合效果不够理想，而后续通过挤出机构将原料导入到模具内部，冷却之后即可，挤出机构作为混合设备即模具之间的一个传递结构，其对于原料主要是起到传递的作用，但是不能够促进原料与添加剂之间的混合，因此后续加工出的产品在质量上与标准量之间存在一定的差距。
[0003]因此，有必要提供一种新的基于注塑模具的加湿机配件挤出机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构。
[0005]本技术提供的基于注塑模具的加湿机配件挤出机构包括：工作箱，所述工作箱内连接有驱动机构，所述工作箱的上表面连接有与其容腔相连通的进料箱，所述工作箱一侧开设有出料口，还包括：联动柱，所述驱动机构上连接有联动柱，所述联动柱位于工作箱的容腔内；固定件，所述联动柱上嵌合有固定件；搅拌组件，所述固定件上转动连接有若干个对原料进行搅和的搅拌组件。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与工作箱相连接，所述电机的输出端贯穿工作箱上开设的通孔并延伸至工作箱的容腔内，所述电机的输出端连接有螺杆，所述联动柱与螺杆的另一端连接。
[0007]优选的，所述固定件包括第一固定圈，所述第一固定圈与联动柱的外环面相嵌合，所述第一固定圈的外部同轴心连接有比其直径大的第二固定圈，所述搅拌组件转动连接于第一固定圈与第二固定圈之间。
[0008]优选的，所述联动柱的外环面开设有环形卡槽，所述第一固定圈的内环面连接有固定卡环，所述固定卡环与环形卡槽固定嵌合。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括联动杆，所述第一固定圈与第二固定圈之间转动连接有联动杆，所述联动杆的外环面连接有交叉分布的搅拌杆。
[0010]优选的，所述第一固定圈的外环面以及第二固定圈的内环面均开设有位置相对应的若干个圆槽，所述联动杆的两端分别与第一固定圈以及第二固定圈上的圆槽转动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的基于注塑模具的加湿机配件挤出机构具有
如下有益效果：
[0012]本技术提供一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构，通过在驱动机构上连接联动柱，同时在联动柱上通过固定件连接可转动的搅拌组件，从而当融合后的原料由驱动机构的运作推进位于联动柱的位置时，搅拌组件可以对原料进行充分搅和，使两者能够混合的更加均匀，从而后续加工出的产品质量更加标准。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的基于注塑模具的加湿机配件挤出机构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术所示的图1内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术所示的图2局部爆炸的结构示意图；
[0016]图4为本技术所示的联动柱的结构示意图。
[0017]图中标号：1、工作箱；2、进料箱；3、驱动机构；31、电机；32、螺杆； 4、出料口；5、联动柱；6、固定件；61、第一固定圈；62、第二固定圈；7、搅拌组件；71、联动杆；72、搅拌杆；8、圆槽；9、固定卡环；10、环形卡槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构，所述基于注塑模具的加湿机配件挤出机构包括：工作箱1，所述工作箱1内连接有驱动机构3，所述工作箱1的上表面连接有与其容腔相连通的进料箱2，所述工作箱1一侧开设有出料口4，还包括：联动柱5，所述驱动机构3上连接有联动柱5，所述联动柱5位于工作箱1的容腔内；固定件 6，所述联动柱5上嵌合有固定件6；搅拌组件7，所述固定件6上转动连接有若干个对原料进行搅和的搅拌组件7。
[0021]需要说明的是：通过在驱动机构3上连接联动柱5，同时在联动柱5上通过固定件6连接可转动的搅拌组件7，从而当融合后的原料由驱动机构3的运作推进位于联动柱5的位置时，搅拌组件7可以对原料进行充分搅和，使两者能够混合的更加均匀，从而后续加工出的产品质量更加标准；
[0022]而在本实施例中：工作箱1的上表面且位于进料箱2的一侧连接有添入添加剂的容箱，该容箱靠近出料口4的位置且与工作箱1内部的容腔相连通。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图1、图1、图2、图3和图4，所述驱动机构3包括电机31，所述电机31与工作箱1相连接，所述电机31的输出端贯穿工作箱1上开设的通孔并延伸至工作箱1的容腔内，所述电机31的输出端连接有螺杆32，所述联动柱5与螺杆32的另一端连接；
[0024]所述固定件6包括第一固定圈61，所述第一固定圈61与联动柱5的外环面相嵌合，所述第一固定圈61的外部同轴心连接有比其直径大的第二固定圈 62，所述搅拌组件7转动
连接于第一固定圈61与第二固定圈62之间；
[0025]所述联动柱5的外环面开设有环形卡槽10，所述第一固定圈61的内环面连接有固定卡环9，所述固定卡环9与环形卡槽10固定嵌合；
[0026]所述搅拌组件7包括联动杆71，所述第一固定圈61与第二固定圈62之间转动连接有联动杆71，所述联动杆71的外环面连接有交叉分布的搅拌杆72；
[0027]所述第一固定圈61的外环面以及第二固定圈62的内环面均开设有位置相对应的若干个圆槽8，所述联动杆71的两端分别与第一固定圈61以及第二固定圈62上的圆槽8转动连接；
[0028]需要说明的是：使用时，驱动机构3中的电机31开始运作，并带动螺杆 32、联动柱5、固定件6以及搅拌组件7进行转动，之后将原料从进料箱2输送至工作箱1容腔内部，通过螺杆32的运作将原料向出料口4的方向推进，之后加入添加剂，通过螺杆32的运作推进将原料与添加剂融合，当融合的原料位于联动柱5的位置时，搅拌组件7中的联动杆71带动搅拌杆72开始转动，并对原料进行充分搅和，使两者能够混合的更加均匀，搅和后的原料从第一固定圈61与第二固定圈62以及搅拌组件7之间的空隙往出料口4的位置推进；
[0029]还需要说明的是：将固定件6与联动柱5之间增设嵌合的结构，从而能够使两者连接的更加牢固，稳定性更高。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑模具的加湿机配件挤出机构，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)内连接有驱动机构(3)，所述工作箱(1)的上表面连接有与其容腔相连通的进料箱(2)，所述工作箱(1)一侧开设有出料口(4)，其特征在于，还包括：联动柱(5)，所述驱动机构(3)上连接有联动柱(5)，所述联动柱(5)位于工作箱(1)的容腔内；固定件(6)，所述联动柱(5)上嵌合有固定件(6)；搅拌组件(7)，所述固定件(6)上转动连接有若干个对原料进行搅和的搅拌组件(7)。2.根据权利要求1所述的基于注塑模具的加湿机配件挤出机构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)与工作箱(1)相连接，所述电机(31)的输出端贯穿工作箱(1)上开设的通孔并延伸至工作箱(1)的容腔内，所述电机(31)的输出端连接有螺杆(32)，所述联动柱(5)与螺杆(32)的另一端连接。3.根据权利要求2所述的基于注塑模具的加湿机配件挤出机构，其特征在于，所述固定件(6)包括第一固定圈(61)，所述第一固定圈(61)与联...

【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，
申请(专利权)人：深圳市国丰鸿业塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：