一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，包括定模及动模，定模包括上模板和安装板，动模包括下模板、连接板和固定板，定模上设有注料口,上模板上设有散热机构，下模板上设有驱动机构，上模板上设有若干个型腔，下模板上对应型腔设有型芯，散热机构包括导向槽、隔断组件及通气组件，驱动机构包括导向柱、顶推组件及牵引组件，导向柱在合模时与导向槽相贴合，顶推组件在合模过程中带动隔断组件开启通气组件对模具清理，顶推组件在开模过程中配合通气组件对产品和模具散热，牵引组件在导向柱退出导向槽时带动隔断组件关闭通气组件；本发明专利技术解决了现有技术成型效率低、难以对产品和模具相对一侧起到散热、模具表面清理费时费力的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具。

技术介绍

[0002]随着现代化工业的发展模具的应用越来越广泛，在汽车、家电、日用品等产品中，约60%
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80%的零部件都要依靠模具加工成型，例如在湿巾盒盖的生产过程中，通过模具能够一次成型多个产品，生产效益好。但是现有的模具仍具有不足之处，一方面现有技术的模具大多为一出八，生产成型的效率已经满足不了需求，另一方面，加工后的模具和产品需要进行冷却，而现有技术的冷却方式通常是在模具侧面开设冷却风道对模具进行冷却，但是这种方式很难对产品和模具相对的一侧起到散热作用，另外现有技术的模具在加工后通常需要人工手动对模具表面进行清理，不仅费时费力且容易对工作人员的安全造成不必要的隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，包括定模以及与定模相配合的动模，定模包括有上模板和安装板，动模包括有下模板、连接板和固定板，在定模上设置有注料口,在上模板上设置有散热机构，在下模板上设置有驱动机构，在上模板上开设有若干个型腔，在下模板上对应型腔设置有型芯，在散热机构中设置有导向槽、隔断组件以及通气组件，在驱动机构中设置有导向柱、顶推组件以及牵引组件，解决了现有技术存在生产成型的效率不高、难以对产品和模具相对的一侧起到散热效果、模具表面清理方式费时费力的问题。
[0004]本专利技术的技术解决措施如下：一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，包括定模以及与定模相配合的动模，所述定模包括有上模板和安装板，所述动模包括有下模板、连接板和固定板，所述定模上设置有注料口,所述上模板上设置有散热机构，所述下模板上设置有驱动机构，所述上模板上开设有若干个型腔，所述下模板上对应型腔设置有型芯，所述散热机构包括开设在上模板四个角上的导向槽、设置在导向槽内的隔断组件以及设置在上模板上的通气组件，所述驱动机构包括对应导向槽设置在下模板四个角上的导向柱、滑动设置在导向柱内的顶推组件以及设置在下模板上的牵引组件，所述导向柱在定模和动模合模时进入导向槽与导向槽相贴合，所述顶推组件在导向柱进入导向槽的过程中带动隔断组件开启通气组件对上模板和下模板表面进行清理，所述顶推组件在导向柱退出导向槽的过程中配合通气组件对产品和模具进行散热，所述牵引组件在导向柱退出导向槽时带动隔断组件关闭通气组件。
[0005]作为一种优选，所述导向槽内开设有出气口，所述导向槽尾端开设有通孔，所述导向槽前端开设有凹槽。
[0006]作为一种优选，所述隔断组件包括滑动设置在导向槽内的封堵块a以及开设在上模板上的滑槽a，所述滑槽a尾端开设有滑槽b，所述滑槽b与通孔相连通。
[0007]作为一种优选，所述通气组件包括设置在上模板上的连接块以及开设在上模板内部的通气管路，所述连接块内部开设有通气孔，所述通气管路两端分别与通气孔和出气口相连通，所述连接块上圆周开设有若干个吹气孔a，所述吹气孔a与通气孔相连通。
[0008]作为一种优选，所述导向柱内开设有滑槽c，所述滑槽c尾端开设有滑槽d，所述导向柱前端设置有密封圈，所述导向柱尾端对应凹槽设置有连接块，所述导向柱前端开设有气腔，所述气腔顶部圆周开设有若干个吹气孔b。
[0009]作为一种优选，所述顶推组件包括滑动设置在滑槽c内的顶推杆以及固定设置在顶推杆尾端的复位弹簧，所述顶推杆尾端还设置有与滑槽d相配合的连接件a，所述连接件a前端固定设置有封堵块b。
[0010]作为一种优选，所述牵引组件包括滑动设置在导向槽内的滑套以及滑动设置在滑套内的拉杆，所述滑套另一端与下模板固定连接。
[0011]作为一种优选，所述拉杆前端设置有凸环，所述拉杆尾端设置有连接件b，所述连接件b前端固定设置有凸块。
[0012]作为又一种优选，所述下模板上对应连接块开设有连接槽。
[0013]本专利技术的有益效果在于1.本专利技术模具在合模的过程中能够自动对模具表面进行清理，当模具合模时，动模带动导向柱向导向槽方向移动，当导向柱上的密封圈与导向槽相贴合后使得导向槽内呈密封状态，在导向柱继续向内移动的过程中使得导向槽内的空气被压缩而压强变大，当顶推组件中的顶推杆将隔断组件中的封堵块a向后顶推使封堵块a解除对导向槽内出气口的封堵，从而实现了导向槽内被压缩的空气沿着通气管路从连接块上开设的吹气孔a吹出对模具表面进行清理，避免模具上残留的杂质影响注塑产品的质量，解决了现有技术的模具还需要人工手动进行清理，不仅费时费力而且对工作人员的安全存在一定隐患的问题，且不需要额外动力。
[0014]本专利技术模具在开模过程中能够通过导向柱与通气组件的配合实现对加工后的产品和模具相对的一侧起到有效散热的效果，当模具开模时，动模带动导向柱退出导向槽的过程中，导向柱通过密封圈在导向槽内的移动实现抽吸的效果，能够将产品与模具之间带有热量的空气通过通气管路带走，使得产品和模具相对的一侧能够更快的冷却，提高产品加工成型的效率，解决了现有技术的模具冷却方向比较单一，无法对产品和模具相对的一侧起到有效的散热，影响产品成型效率的问题。
[0015]本专利技术设置有牵引组件，开模时牵引组件中的滑套跟随动模同步后移，在导向柱退出导向槽时滑套与拉杆前端的凸环接触进而带动拉杆外移，拉杆外移时通过凸块将封堵块a向外顶推使封堵块a将出气口关闭，使下次合模时导向柱能够再次配合通气组件对模具表面进行清理，各组件联动效果好，同步率好。
[0016]本专利技术合模时顶推杆与封堵块a相抵后慢慢滑入滑槽a中，在此过程中通过顶推杆带动封堵块b后移打开吹气孔b将空气抽入气腔内，当开模时导向柱退出导向槽，顶推杆在复位弹簧作用下带动封堵块b复位，封堵块b将气腔内的空气从吹气孔b吹出对产品表面进行辅助散热，进一步提高了产品的成型效率。
[0017]综上所述，本专利技术具有能够自动对模具表面进行清理、提高产品成型效率、产品和模具表面散热更快、各组件之间联动效果好等优点，适合注塑模具

附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为该环保抗裂椭圆翻盖成型模具的结构示意图；图2为驱动机构的位置结构示意图；图3为图2的A处放大示意图；图4为散热机构的位置结构示意图；图5为定模的剖视结构图；图6为导向柱未进入导向槽时的状态示意图；图7为顶推杆解除隔断组件对通气组件与导向槽之间的封堵后导向柱挤压导向槽内的空气对模具表面进行清理的状态示意图；图8为导向柱退出导向槽时配合通气组件将模具间含有热量的空气抽走时的状态示意图；图9为牵引组件带动隔断组件对通气组件和导向槽之间进行封堵的状态示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0020]实施例一如图1至图9所示，一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，包括定模1以及与定模1相配合的动模2，定模1包括有上模板11和安装板12，动模2包括有下模板21、连接板22和固定板23，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，包括定模（1）以及与定模（1）相配合的动模（2），所述定模（1）包括有上模板（11）和安装板（12），所述动模（2）包括有下模板（21）、连接板（22）和固定板（23），所述定模（1）上设置有注料口（13）,其特征在于，所述上模板（11）上设置有散热机构（3），所述下模板（21）上设置有驱动机构（4），所述上模板（11）上开设有若干个型腔（5），所述下模板（21）上对应型腔（5）设置有型芯（6），所述散热机构（3）包括开设在上模板（11）四个角上的导向槽（31）、设置在导向槽（31）内的隔断组件（32）以及设置在上模板（1）上的通气组件（33），所述驱动机构（4）包括对应导向槽（31）设置在下模板（21）四个角上的导向柱（41）、滑动设置在导向柱（41）内的顶推组件（42）以及设置在下模板（21）上的牵引组件（43），所述导向柱（41）在定模（1）和动模（2）合模时进入导向槽（31）与导向槽（31）相贴合，所述顶推组件（42）在导向柱（41）进入导向槽（31）的过程中带动隔断组件（32）开启通气组件（33）对上模板（11）和下模板（21）表面进行清理，所述顶推组件（42）在导向柱（41）退出导向槽（31）的过程中配合通气组件（33）对产品和模具进行散热，所述牵引组件（43）在导向柱（41）退出导向槽（31）时带动隔断组件（32）关闭通气组件（33）。2.根据权利要求1所述的一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，其特征在于，所述导向槽（31）内开设有出气口（310），所述导向槽（31）尾端开设有通孔（311），所述导向槽（31）前端开设有凹槽（312）。3.根据权利要求2所述的一种环保抗裂椭圆翻盖成型模具，其特征在于，所述隔断组件（32）包括滑动设置在导向槽（31）内的封堵块a（320）以及开设在上模板（11）上的滑槽a（321），所述滑槽a（321）尾端开设有滑槽b（322），所述滑槽b（322）与通孔（311）相连通。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟江，金东敏，高俊，吕锡江，叶学美，李应泽，李云伟，邹定湖，
申请(专利权)人：浙江钧圣能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：