一出二十四湿巾盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一出二十四湿巾盖注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板和上模板，上盖板上设置有注料口，上模板上设置有四个上型芯，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板上在对应上型芯处设置有四个下型芯，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，上流道安装板设置有四个第一容置腔，每个第一容置腔内均设置有一个流道板，每个流道板在对应六个型腔处分别设置有六个出料管，各出料管通过流道与注浇口连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处。采用上述方案，其能每次注塑成型二十四个湿巾盖，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一出二十四湿巾盖注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是一种一出二十四湿巾盖注塑模具。

技术介绍

[0002]湿巾盖是通过模具注塑成型，一般的通过热熔的塑料注入模具的型腔内，均匀加热一段时间，然后冷却一段时间，形成湿巾盖。然而一般的模具，一模只能出一个湿巾盖，其加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种一出二十四湿巾盖注塑模具，其能每次注塑成型二十四个湿巾盖，加工效率高。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种一出二十四湿巾盖注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板和上模板，上盖板上设置有注料口，上盖板与上流道安装板固定连接，上流道安装板与上模板固定连接，上模板上设置有四个上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板与模脚固定连接，模脚与下盖板固定连接，所述下模板上在对应上型芯处设置有四个下型芯，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，上流道安装板设置有四个第一容置腔，每个第一容置腔内均设置有一个流道板，每个流道板在对应六个型腔处分别设置有六个出料管，各出料管通过流道与注浇口连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处，所述下模板与下盖板之间设置有活动板，活动板沿竖直方向滑移设置在下盖板上，活动板上设置有若干个推杆，推杆的上端伸至各个型腔处。
[0005]通过采用上述方案，四个上型芯与四个下型芯配合，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，总计二十四个型腔，可在型腔内成型湿巾盖，每个型腔对应六个出料管，外部的热熔塑料通过注浇口注入流道板的流道中，由流道将塑料均匀分配给各个出料管，出料管的喷嘴喷出的塑料能够进入型腔内，然后经过冷却后，一次注塑成型二十四个湿巾盖，加工效率高，然后通过活动板带动推杆上移，并将成型的湿巾盖顶起，便于下料。
[0006]本技术的进一步设置是：其中每个流道板上的六个出料管设置成两排，每排包括三个间隔分布的出料管，所述流道板的上端面在对应出料管处设置有气缸，每个气缸的活塞的下端固定连接有阀针，每个阀针可伸入出料管内并与出料管的喷嘴间隙配合。
[0007]通过采用上述方案，每个气缸带动其活塞的阀针上下移动，可防止出料管的喷嘴堵塞，结构简单，控制方便。
[0008]本技术的进一步设置是：所述上盖板将上流道安装板抵压在上模板上，上盖板与上模板固定连接，第一容置腔的底面设置有供出料管穿设的第一通孔。
[0009]通过采用上述方案，上盖板通过螺钉与上模板固定连接，螺钉穿过上流道安装板，上流道安装板安装稳定，每个第一容置腔的底面上均设置有两个第一通孔。
[0010]本技术的进一步设置是：所述上模板的下端面上设置有供四个与上型芯形状适配的第二容置腔，第二容置腔的底面上设置有供出料管穿设的第二通孔，上模板内还设有第一冷却风道。
[0011]通过采用上述方案，上型芯固定设置在上模板的第二容置腔内，第一冷却风道的设置可对上模板进行快速降温，使得湿巾盖快速成型，结构简单，设计合理。
[0012]本技术的进一步设置是：所述上型芯的上端面设置有供出料管的喷嘴插设的插槽，插槽的底部设置有与型腔导通的第三通孔，上型芯在第三通孔的一旁还设有溢流孔。
[0013]通过采用上述方案，插槽对出料管的喷嘴起到定位作用，多余的塑料可从溢流孔处排出，结构简单，设计合理。
[0014]本技术的进一步设置是：所述下模板上设置有四个与下型芯形状适配的第三容置腔，所述上型芯的边角处设置有定位槽，所述下型芯上设置有与定位槽插接配合的定位块，下型芯上设置有供推杆穿设的第四通孔，下模板上设置有第二冷却风道。
[0015]通过采用上述方案，下型芯固定设置在下模板的第三容置腔内，定位槽和定位块的设置，便于上型芯和下型芯的定位安装，第二冷却风道的设置可对下模板进行快速降温，结构简单，设计合理。
[0016]本技术的更进一步设置是：所述活动板的下方设置有推杆固定板，推杆的端部通过活动板和推杆固定板夹持固定，推杆穿设于活动板，下盖板上固定设置有导向柱，活动板和推杆固定板分别与导向柱导向滑移配合，所述下盖板上转动设置有螺杆，螺杆外套于衬套，螺杆与衬套螺纹配合，衬套分别与活动板和推杆固定板固定连接。
[0017]通过采用上述方案，推杆安装稳定，活动板和推板紧配外套于衬套，转动螺杆可带动衬套上下移动，衬套移动，可带动活动板和推板上下移动，从而带动推杆上下移动，结构简单，设计合理。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0021]图3为图2的B
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B剖面示意图；
[0022]图4为图2的C
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C剖面示意图；
[0023]图5为图2的D
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D剖面示意图；
[0024]图6为上流道安装板与流道板的配合结构示意图；
[0025]图7为流道板的结构示意图；
[0026]图8为上流道安装板的结构示意图；
[0027]图9为上型芯与上模板的配合结构示意图；
[0028]图10为上型芯的上端面结构示意图；
[0029]图11为上型芯的下端面结构示意图；
[0030]图12为上模板的结构示意图；
[0031]图13为下模板与下型芯的配合结构示意图；
[0032]图14为下型芯的结构示意图；
[0033]图15为下模板的结构示意图；
[0034]图16为湿巾盖的结构示意图。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1
‑
图16所示，一种一出二十四湿巾盖注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板1、上流道安装板2和上模板3，上盖板1上设置有注料口11，上盖板1与上流道安装板2固定连接，上流道安装板2与上模板3固定连接，上模板1上设置有四个上型芯4，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板5、模脚6和下盖板7，下模板5与上模板3相贴，模脚6设置有两个，两个模脚6间隔分布，下模板4与模脚6固定连接，模脚6与下盖板7固定连接，下模板5上在对应上型芯4处设置有四个下型芯8，其中每对上型芯4与下型芯8之间构成六个型腔A1设置，总计二十四个型腔A1，上流道安装板2设置有四个第一容置腔21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一出二十四湿巾盖注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，其特征在于：所述上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板和上模板，上盖板上设置有注料口，上盖板与上流道安装板固定连接，上流道安装板与上模板固定连接，上模板上设置有四个上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板与模脚固定连接，模脚与下盖板固定连接，所述下模板上在对应上型芯处设置有四个下型芯，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，上流道安装板设置有四个第一容置腔，每个第一容置腔内均设置有一个流道板，每个流道板在对应六个型腔处分别设置有六个出料管，各出料管通过流道与注浇口连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处，所述下模板与下盖板之间设置有活动板，活动板沿竖直方向滑移设置在下盖板上，活动板上设置有若干个推杆，推杆的上端伸至各个型腔处。2.根据权利要求1所述的一出二十四湿巾盖注塑模具，其特征在于：其中每个流道板上的六个出料管设置成两排，每排包括三个间隔分布的出料管，所述流道板的上端面在对应出料管处设置有气缸，每个气缸的活塞的下端固定连接有阀针，每个阀针可伸入出料管内并与出料管的喷嘴间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的一出二十四湿巾盖注塑模具，其特征在于：所述上盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元业，雷浩轩，曹如荣，邹定湖，
申请(专利权)人：浙江钧圣能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：