一种接插件电器盒注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接插件电器盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上安装板和上模板，上模板上设置有上型芯，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下底板，下模板上设置有下型芯，上型芯和下型芯之间构成型腔，下模板上滑移设置有滑座，滑座设置有供插针插设的定位槽，上模板固定设置有斜导柱，滑座上设置有斜插腔，当上模板远离下模板时，斜导柱通过挡块组件带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽；当滑座移动至插针插设于定位槽时，此时上模板与下模板进行合模，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内。采用上述方案，其上的插针埋入稳定，提高了产品合格率，降低了插针的损耗。了插针的损耗。了插针的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种接插件电器盒注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是一种接插件电器盒注塑模具。

技术介绍

[0002]接插件电器盒是通过模具注塑成型，模具上设置有型腔，一般的通过热熔的塑料注入型腔内，均匀加热一段时间，然后冷却一段时间，形成接插件电器盒，由于接插件电器盒在后续使用过程中需要导电使用，因此需要将导电的插针埋入型腔处，以便插针与电器盒一体注塑成型，如图11和12所示，接插件电器盒B上的插针B1成L型设置，手动或自动将插针的一端插设在型腔处，然后模具进行合模后进行注塑成型操作。由于在注塑过程中，插针只有一端定位，其另一端容易偏移位置，无法满足后续的插接使用，产品合格率低，造成插针的损耗。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种接插件电器盒注塑模具，其上的插针埋入稳定，提高了产品合格率，降低了插针的损耗。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种接插件电器盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括由上至下依次设置的上安装板和上模板，上安装板和上模板固定连接，上模板上设置有上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下底板，下模板、模脚和下底板彼此固定连接，下模板与上模板相贴，所述下模板上设置有下型芯，上型芯和下型芯之间构成型腔设置，上安装板的中心处设置有注浇管，注浇管的出料口伸至型腔处，所述下模板上可沿靠近或远离插针的方向滑移设置有滑座，滑座在靠近下型芯的一端设置有供插针插设的定位槽，所述上模板的下端面固定设置有斜导柱，滑座上设置有供斜导柱插设的斜插腔，当上模板远离下模板时，斜导柱通过挡块组件带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽；当滑座移动至插针插设于定位槽时，此时上模板与下模板进行合模，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内。
[0005]通过采用上述方案，上型芯和下型芯之间构成型腔设置，可在型腔内成型接插件电器盒，外部的热熔塑料通过注浇管注入型腔内，然后经过冷却后，一次注塑成型接插件电器盒，注塑成型前，先将插针埋入型腔内，然而手动或自动带动滑座移动，使得插针的端部插设于定位槽，此时斜导柱位于斜插腔的外侧，因此在合模操作时，上模板带动斜导柱向下移动，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内；在进行下料操作时，上模板带动斜导柱上移，由于斜导柱倾斜设置，因此斜导柱会带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽，以便成型的插件电器盒进行脱模操作，插针通过滑座辅助定位，插针埋入稳定，提高了产品合格率，降低了插针的损耗。
[0006]本技术的进一步设置是：所述挡块组件包括对称设置在滑座上的两个挡块，两个挡块可沿相向或相背的方向滑移设置在滑座上，滑座上设置有驱动两个挡块相向滑移的弹性件，挡块远离下型芯的一侧设置有导向斜面，当斜导柱位于斜插腔内，挡块与斜导柱
止挡配合；当上模板与下模板进行合模时，斜导柱可抵压并压缩挡块，从而插设于斜插腔。
[0007]通过采用上述方案，当斜导柱位于斜插腔内，此时上模板远离下模板，此时斜导柱抵压挡块，从而带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽，以便接插件电器盒进行脱模操作；在合模操作前，需要先将插针埋入型腔内，然而带动滑座移动，使得插针的端部插设于定位槽，此时斜导柱位于斜插腔的外侧，因此在合模操作时，上模板带动斜导柱向下移动，斜导柱会抵压并压缩挡块，从挡块的导向斜面处插入斜插腔内，以便下一次成型的插件电器盒进行脱模操作，结构简单，设计合理，操作方便。
[0008]本技术的进一步设置是：所述滑座上设置有分体设置有安装板，所述安装板上设置有供挡块滑移的滑腔，挡块从滑腔的一端伸出设置，弹性件为弹簧，弹簧一端抵设在滑座上，另一端抵设在挡块上。
[0009]通过采用上述方案，通过设置安装板，简化滑座的安装结构，可便于各部件拆装，结构简单，设计合理。
[0010]本技术的进一步设置是：所述挡块上一体设置有凸块，滑腔的内壁上设置有供凸块滑移的限位槽，凸块与限位槽的端面相抵触可限制挡块脱离滑腔。
[0011]通过采用上述方案，限位槽可供凸块滑移，挡块在受弹簧作用移动时，限位槽又能起到限位作用，可限制挡块脱离滑腔，结构简单，设计合理。
[0012]本技术的进一步设置是：所述下模板上设置有供滑座滑移的滑槽，下模板上固定设置有限制滑座上下移动的压板，所述滑座与下模板之间设置有定位滑座滑移位置的定位结构。
[0013]通过采用上述方案，滑座安装稳定，不会发生上下移动，结构简单，设计合理。
[0014]本技术的更进一步设置是：所述定位结构包括设置在滑槽底面上的卡块，滑座的下端面上间隔设置有至少两个卡槽，卡块卡设于卡槽内实现滑座的定位。
[0015]通过采用上述方案，卡块与卡槽配合，可实现滑座的滑移定位，便于注塑操作，也可避免滑座滑移距离过大脱离下模板，结构简单，设计合理。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为下模具组件的结构示意图；
[0019]图3为上模具组件的结构示意图；
[0020]图4为滑座与挡块的配合结构示意图；
[0021]图5为图4的剖面结构示意图；
[0022]图6为安装板的结构示意图；
[0023]图7为挡块的结构示意图；
[0024]图8为滑座的结构示意图；
[0025]图9为卡槽的结构示意图；
[0026]图10为下型芯的结构示意图；
[0027]图11为接插件电器盒的正面结构示意图；
[0028]图12为接插件电器盒的反面结构示意图。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1
‑
图12所示，一种接插件电器盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上安装板1和上模板2，上安装板1和上模板2固定连接，上模板1上固定设置有上型芯3，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板4、模脚5和下底板6，下模板4、模脚5和下底板6彼此固定连接，下模板4与上模板2相贴，下模板4上固定设置有下型芯7，上型芯3和下型芯7之间构成型腔A设置，上安装板1的中心处设置有注浇管8，注浇管8的出料口伸至型腔A处，下模板4上可沿靠近或远离插针的方向滑移设置有滑座91，滑座91在靠近下型芯7的一端设置有供插针插设的定位槽911，上模板2的下端面固定设置有斜导柱92，滑座91上设置有供斜导柱92插设的斜插腔912，当上模板2远离下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接插件电器盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，其特征在于：所述上模具组件包括由上至下依次设置的上安装板和上模板，上安装板和上模板固定连接，上模板上设置有上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下底板，下模板、模脚和下底板彼此固定连接，下模板与上模板相贴，所述下模板上设置有下型芯，上型芯和下型芯之间构成型腔设置，上安装板的中心处设置有注浇管，注浇管的出料口伸至型腔处，所述下模板上可沿靠近或远离插针的方向滑移设置有滑座，滑座在靠近下型芯的一端设置有供插针插设的定位槽，所述上模板的下端面固定设置有斜导柱，滑座上设置有供斜导柱插设的斜插腔，当上模板远离下模板时，斜导柱通过挡块组件带动滑座向远离插针的方向移动，使得插针脱离定位槽；当滑座移动至插针插设于定位槽时，此时上模板与下模板进行合模，斜导柱可克服挡块组件进入斜插腔内。2.根据权利要求1所述的一种接插件电器盒注塑模具，其特征在于：所述挡块组件包括对称设置在滑座上的两个挡块，两个挡块可沿相向或相背的方向滑移设置在滑座上，滑座上设置有驱动两个挡块相向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹定湖，胡元业，雷浩轩，曹如荣，
申请(专利权)人：浙江钧圣能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：