夹紧旋转机构及激光加工设备制造技术

本申请公开了一种夹紧旋转机构及激光加工设备。夹紧旋转机构包括：机架；转轴，转动设于机架上，用于固定及转动待加工的管材；夹紧件，用于与转轴配合以夹紧待加工的管材，夹紧件与转轴同步转动；其中，转轴及夹紧件至少其中一者上设有加工槽，加工槽用于供激光穿过，以对管材进行激光加工。本申请提供一种能夹紧及旋转待加工的管材，使管材在激光加工过程中能准确的夹紧和定位，且兼容性高的夹紧旋转机构及激光加工设备。构及激光加工设备。构及激光加工设备。

【技术实现步骤摘要】
夹紧旋转机构及激光加工设备


[0001]本申请涉及激光加工
，尤其涉及一种夹紧旋转机构及激光加工设备。

技术介绍

[0002]管材和线材在加工时普遍存在定位和固定不便的问题，尤其是微径管线材。例如心脑血管介入治疗用的医疗器械微管线材在加工制作时，需要在薄壁中空管线材表面四周加工微型孔洞作为药物从外界注入人体的通道，一般通过激光在管线材表面加工微型孔洞的方式来加工。
[0003]此类管材激光加工孔径微小，实际加工过程中，由于被加工管材本身材质为软质，加工过程中不易固定。且激光加工过程中受热易变形，一般采用吹气的方式来冷却被加工区域，但这进一步加大了管材的固定难度。另外，微径管材加工一面后，其他四周面再加工时变形严重，无法准确找到激光加工焦点，定位难度大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种能夹紧及旋转待加工的管材，使管材在激光加工过程中能准确的夹紧和定位，且兼容性高的夹紧旋转机构及激光加工设备。
[0005]为达此目的，本申请采用以下技术方案：
[0006]一种夹紧旋转机构，包括：
[0007]机架；
[0008]转轴，转动设于所述机架上，用于固定及转动待加工的管材；
[0009]夹紧件，用于与所述转轴配合以夹紧待加工的管材，所述夹紧件与所述转轴同步转动；
[0010]其中，所述转轴及所述夹紧件至少其中一者上设有加工槽，所述加工槽用于供激光穿过，以对所述管材进行激光加工。
[0011]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述转轴上设置有贯穿所述转轴两端的通孔，所述通孔用于供管材穿过；
[0012]所述转轴至少部分为半圆形，所述转轴上半圆形的部分对应的所述通孔为半圆孔，所述夹紧件为半圆形，所述夹紧件上设置半圆孔，所述夹紧件与所述转轴上半圆形的部分配合；
[0013]所述加工槽与所述通孔贯通，以使激光穿入所述通孔。
[0014]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述夹紧旋转机构还包括：
[0015]安装座，设于所述转轴上；
[0016]顶紧件，设于所述安装座上，所述顶紧件与所述夹紧件抵接，且所述顶紧件能在所述安装座上沿所述转轴的径向移动，以顶紧所述夹紧件。
[0017]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述顶紧件包括顶丝和弹簧，所述顶丝与所述安装座螺纹连接，所述弹簧的一端与所述顶丝抵接，所述弹簧的另一端与所述夹紧件抵
接。
[0018]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述夹紧旋转机构还包括：
[0019]推动件，设于所述机架上，所述夹紧件上设有推杆，所述推动件能推动所述推杆向远离所述转轴的方向移动，以使所述夹紧件松开管材。
[0020]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述加工槽为长条形，所述加工槽的长度方向沿所述转轴的轴向，所述加工槽为多条，多条所述加工槽沿所述转轴的周向间隔分布。
[0021]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述夹紧旋转机构还包括：
[0022]驱动组件，设于所述机架上，用于驱动所述转轴转动；
[0023]所述驱动组件包括：
[0024]电机；
[0025]第一同步带轮，设于所述电机的转子上；
[0026]第二同步带轮，设于所述转轴上；
[0027]同步带，其两端分别套设于所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上。
[0028]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述夹紧旋转机构还包括：
[0029]辊轮组件，设于所述机架上，且位于转轴轴向两端中的至少一端，所述辊轮组件用于传送管材。
[0030]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述辊轮组件包括：
[0031]上下相对设置的第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮能夹紧管材；
[0032]转动驱动件，与所述第一辊轮及所述第二辊轮中至少一者连接，以驱动该辊轮转动。
[0033]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述辊轮组件还包括：
[0034]升降驱动件，与所述第一辊轮或所述第二辊轮连接，以驱动所述第一辊轮或所述第二辊轮上下移动。
[0035]作为上述夹紧旋转机构的可选方案，所述辊轮组件还包括：
[0036]辊轮安装架，设于所述机架上，所述第一辊轮转动设于所述辊轮安装架上；
[0037]滑动架，滑动设于所述辊轮安装架上，所述滑动架能沿上下方向滑动；所述第二辊轮转动设于所述滑动架上，且所述滑动架与所述升降驱动件连接。
[0038]一种激光加工设备，包括上述夹紧旋转机构。
[0039]本申请实施例的有益之处在于：设置了转轴和夹紧件来夹紧管材，同时在转轴和夹紧件中至少一者上设置加工槽。激光穿过加工槽对管材进行激光加工。转轴能带动管材旋转，加工完一个面后，转轴旋转继续加工管材的其余各面。通过控制转轴的转动角度即可精准定位管材的加工位置，加工精度高。同时，通过夹紧件和转轴共同夹紧管材的固定方式，可以适用于不同管径的管材，兼容性高。
附图说明
[0040]图1是本申请一实施例中夹紧旋转机构的结构示意图；
[0041]图2是本申请一实施例中夹紧旋转机构的部分结构示意图；
[0042]图3是本申请一实施例中夹紧旋转机构另一视角的结构示意图；
[0043]图4是本申请一实施例中转轴与夹紧件装配的结构示意图；
[0044]图5是本申请一实施例中转轴与夹紧件分解的结构示意图；
[0045]图6是本申请一实施例中转轴与夹紧件分解另一视角的结构示意图；
[0046]图7是本申请一实施例中辊轮组件的结构示意图；
[0047]图8是图2中A部分的放大示意图。
[0048]图中：
[0049]100、夹紧旋转机构；101、管材；
[0050]110、机架；111、顶板；112、防护罩；113、导向块；114、蝶形螺栓；115、感应片；116、把手；
[0051]120、转轴；121、加工槽；122、通孔；123、支座；124、检测孔；
[0052]130、夹紧件；131、推杆；
[0053]140、安装座；
[0054]150、顶紧件；151、顶丝；
[0055]160、推动件；161、推动气缸；162、推臂；1621、抵接部；
[0056]170、驱动组件；171、电机；172、第一同步带轮；173、第二同步带轮；174、同步带；
[0057]180、辊轮组件；181、第一辊轮；182、第二辊轮；183、转动驱动件；184、升降驱动件；185、辊轮安装架；186、滑动架；187、导杆；1861、底边；1862、侧边；
[0058]190、传感器；191、传感器安装块。
具体实施方式
[0059]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧旋转机构，其特征在于，包括：机架；转轴，转动设于所述机架上，用于固定及转动待加工的管材；夹紧件，用于与所述转轴配合以夹紧待加工的管材，所述夹紧件与所述转轴同步转动；其中，所述转轴及所述夹紧件至少其中一者上设有加工槽，所述加工槽用于供激光穿过，以对所述管材进行激光加工。2.根据权利要求1所述的夹紧旋转机构，其特征在于，所述转轴上设置有贯穿所述转轴两端的通孔，所述通孔用于供管材穿过；所述转轴至少部分为半圆形，所述转轴上半圆形的部分对应的所述通孔为半圆孔，所述夹紧件为半圆形，所述夹紧件上设置半圆孔，所述夹紧件与所述转轴上半圆形的部分配合；所述加工槽与所述通孔贯通，以使激光穿入所述通孔。3.根据权利要求1所述的夹紧旋转机构，其特征在于，还包括：安装座，设于所述转轴上；顶紧件，设于所述安装座上，所述顶紧件与所述夹紧件抵接，且所述顶紧件能在所述安装座上沿所述转轴的径向移动，以顶紧所述夹紧件。4.根据权利要求3所述的夹紧旋转机构，其特征在于，所述顶紧件包括顶丝和弹簧，所述顶丝与所述安装座螺纹连接，所述弹簧的一端与所述顶丝抵接，所述弹簧的另一端与所述夹紧件抵接。5.根据权利要求4所述的夹紧旋转机构，其特征在于，还包括：推动件，设于所述机架上，所述夹紧件上设有推杆，所述推动件能推动所述推杆向远离所述转轴的方向移动，以使所述夹紧件松开管材。6.根据权利要求1所述的夹紧旋转机构，其特征在于，所述加工槽为长条形，所述加工槽的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海杰，刘亮，曹洪涛，代雨成，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：