一种新式风扇中圈激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新式风扇中圈激光切割机，包括机体、用于对待加工风扇中圈工件进行装夹固定的装夹装置、设于机体上且用于驱动装夹装置转动的转动驱动装置以及设于机体上且用于对装夹固定于装夹装置上的待加工风扇中圈工件进行激光切割的激光切割装置，激光切割装置包括升降固定座、可滑动地设于升降固定座上的升降活动座、设于升降固定座且用于驱动升降活动座沿Z轴方向滑动的升降驱动件以及设于升降活动座上的激光切割头。本实用新型专利技术加工的精度高，效率高，切割效果好，切割的产品更光滑，人工成本更低。人工成本更低。人工成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种新式风扇中圈激光切割机


[0001]本技术涉及一种新式风扇中圈激光切割机。

技术介绍

[0002]传统对风扇中圈的外侧壁进行槽孔切割加工，一般采用的是冲压加工的方式进行。冲压加工容易造成风扇中圈发生形变，另外其加工的效率较低，加工的精度不够精确，人工操作误差较大，还有其人工成本较高。若需要提高加工的效率和加工的效果，则需要对加工方式和加工设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供加工精度高、加工效率高、加工效果好且人工成本低的一种新式风扇中圈激光切割机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种新式风扇中圈激光切割机，包括机体、用于对待加工风扇中圈工件进行装夹固定的装夹装置、设于所述机体上且用于驱动所述装夹装置转动的转动驱动装置以及设于所述机体上且用于对装夹固定于所述装夹装置上的待加工风扇中圈工件进行激光切割的激光切割装置，所述激光切割装置包括升降固定座、可滑动地设于所述升降固定座上的升降活动座、设于所述升降固定座且用于驱动所述升降活动座沿Z轴方向滑动的升降驱动件以及设于所述升降活动座上的激光切割头。
[0006]本技术采用上述结构，装夹装置将待加工风扇中圈工件进行装夹固定，激光切割头启动并对待加工风扇中圈工件进行激光切割时，转动驱动装置可带动装夹装置上的待加工风扇中圈工件转动，而升降驱动件则可驱动升降活动座上的激光切割头沿Z轴上下滑动，从而完成对风扇中圈的外侧壁进行槽孔激光切割加工。本技术加工的精度高，效率高，切割效果好，切割的产品更光滑，人工成本更低。
[0007]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述激光切割装置还包括设于所述机体上且供所述升降固定座滑动的滑动固定座，所述滑动固定座上设有用于驱动所述升降固定座沿Y轴方向滑动的滑动驱动件，从而增加激光切割头的运动自由度，进一步提高激光切割的效率。
[0008]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述激光切割头采用光纤激光器，从而进一步提高激光切割的品质。
[0009]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述装夹装置用于放置待加工风扇中圈工件的定位圆盘、设于所述定位圆盘上的第一定位组件和第二定位组件、沿所述定位圆盘的径向设置的可调定位螺孔以及与所述可调定位螺孔螺纹连接的锁紧螺母，所述第一定位组件和所述第二定位组件可沿所述定位圆盘的径向调节位置。通过第一定位组件、第二定位组件和锁紧螺母可对待加工风扇中圈工件形成四点定位，从而保证待加工风扇中圈工件的定位精度，还可以有效避免切割过程待加工风扇中圈工件发生移位。第一定位组件和
第二定位组件可沿定位圆盘的径向调节位置，而锁紧螺母也可沿定位圆盘的径向调节锁紧位置，从而适配不同尺寸的待加工风扇中圈工件。
[0010]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述定位圆盘沿其径向设有第一活动腔，第一定位组件包括可沿所述第一活动腔活动调节的第一活动件、设于所述第一活动件外端的弧形定位块和将所述第一活动件锁紧于所述第一活动腔上的第一定位螺母，所述第一活动件沿其长度方向设有第一调节槽,从而方便调节第一定位组件在定位圆盘上的径向位置。
[0011]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述定位圆盘沿其径向设有第二活动腔，第二定位组件包括可沿所述第二活动腔活动调节的第二活动件、设于所述第二活动件外端的定位销和将所述第二活动件锁紧于所述第二活动腔上的第二定位螺母，所述第二活动件沿其长度方向设有第二调节槽，从而方便调节第二定位组件在定位圆盘上的径向位置。
[0012]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述定位圆盘的底部设有中心柱，所述中心柱的底部设有旋转座。中心柱的外径往内缩，有效防止被激光切割头切割到，而旋转座的设置则可方便装夹装置与转动驱动装置进行连接。
[0013]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述转动驱动装置包括驱动电机和罩设于所述驱动电机上的防护罩，所述驱动电机的输出端穿过所述防护罩而与所述旋转座相连接。防护罩可有效对驱动电机进行保护，防止废料进入驱动电机并影响其使用寿命。
[0014]如上所述的一种新式风扇中圈激光切割机，所述机体在所述装夹装置的下方设有废料斗，所述废料斗上横跨有可供所述转动驱动装置连接的连接梁。废料斗可方便将切割过程中形成的废料进行收集，而连接梁的设置则可保证整体结构的紧凑性。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术所述装夹装置和所述转动驱动装置结构示意图；
[0018]图3为待加工风扇中圈的结构示意图；
[0019]图4为本技术所述装夹装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0021]一种新式风扇中圈激光切割机，包括机体1、用于对待加工风扇中圈工件10进行装夹固定的装夹装置2、设于机体1上且用于驱动装夹装置2转动的转动驱动装置3以及设于机体1上且用于对装夹固定于装夹装置2上的待加工风扇中圈工件10进行激光切割的激光切割装置4，激光切割装置4包括升降固定座41、可滑动地设于升降固定座41上的升降活动座42、设于升降固定座41且用于驱动升降活动座42沿Z轴方向滑动的升降驱动件(图中未示出，优选采用伺服电机)以及设于升降活动座42上的激光切割头43。
[0022]为增加激光切割头43的运动自由度以进一步提高激光切割的效率，激光切割装置4还包括设于机体1上且供升降固定座41滑动的滑动固定座44，滑动固定座44上设有用于驱
动升降固定座41沿Y 轴方向滑动的滑动驱动件45(优选采用伺服电机)。
[0023]为进一步提高激光切割的品质，激光切割头43采用光纤激光器。
[0024]为保证待加工风扇中圈工件10的定位精度并提高装夹装置2的适配性，装夹装置2用于放置待加工风扇中圈工件10的定位圆盘21、设于定位圆盘21上的第一定位组件22和第二定位组件23、沿定位圆盘21的径向设置的可调定位螺孔24以及与可调定位螺孔24螺纹连接的锁紧螺母25，第一定位组件22和第二定位组件23可沿定位圆盘21的径向调节位置。第一定位组件22和第二定位组件23可沿定位圆盘21的径向调节位置，而锁紧螺母25也可沿定位圆盘21的径向调节锁紧位置(通过锁紧于处在定位圆盘21不同径向位置的可调定位螺孔24来实现)，从而适配不同尺寸的待加工风扇中圈工件 10。
[0025]为方便调节第一定位组件22在定位圆盘21上的径向位置，定位圆盘21沿其径向设有第一活动腔211，第一定位组件22包括可沿第一活动腔211活动调节的第一活动件221、设于第一活动件221外端的弧形定位块222和将第一活动件221锁紧于第一活动腔211上的第一定位螺母223，第一活动件221沿其长度方向设有第一调节槽224。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式风扇中圈激光切割机，其特征在于包括机体(1)、用于对待加工风扇中圈工件(10)进行装夹固定的装夹装置(2)、设于所述机体(1)上且用于驱动所述装夹装置(2)转动的转动驱动装置(3)以及设于所述机体(1)上且用于对装夹固定于所述装夹装置(2)上的待加工风扇中圈工件(10)进行激光切割的激光切割装置(4)，所述激光切割装置(4)包括升降固定座(41)、可滑动地设于所述升降固定座(41)上的升降活动座(42)、设于所述升降固定座(41)且用于驱动所述升降活动座(42)沿Z轴方向滑动的升降驱动件以及设于所述升降活动座(42)上的激光切割头(43)。2.根据权利要求1所述的一种新式风扇中圈激光切割机，其特征在于所述激光切割装置(4)还包括设于所述机体(1)上且供所述升降固定座(41)滑动的滑动固定座(44)，所述滑动固定座(44)上设有用于驱动所述升降固定座(41)沿Y轴方向滑动的滑动驱动件(45)。3.根据权利要求2所述的一种新式风扇中圈激光切割机，其特征在于所述激光切割头(43)采用光纤激光器。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种新式风扇中圈激光切割机，其特征在于所述装夹装置(2)用于放置待加工风扇中圈工件(10)的定位圆盘(21)、设于所述定位圆盘(21)上的第一定位组件(22)和第二定位组件(23)、沿所述定位圆盘(21)的径向设置的可调定位螺孔(24)以及与所述可调定位螺孔(24)螺纹连接的锁紧螺母(25)，所述第一定位组件(22)和所述第二定位组件(23)可沿所述定位圆盘(21)的径向调节位置。5.根据权利要求4所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宏，
申请(专利权)人：大展智能装备广东有限责任公司，
类型：新型
国别省市：