本发明专利技术公开了一种管材夹持装置及切管机，包括基架、第一夹持结构和第二夹持结构以及伸缩机构和支撑固定机构，将待加工的长条管材放置在第一夹持结构和第二夹持结构之间，第一夹持结构和第二夹持结构能够分别与管材两端的内侧边缘抵接，从而对管材实现夹紧固定，伸缩机构驱使支撑固定机构移动伸入到管材中，通过支撑固定机构与管材的内壁抵接以能够为管材的中间位置提供支撑和承托，从而减小管材的抖动，对待加工管材的整体实现了更加稳定的夹持，有利于保证切割加工精度，并且第一夹持结构和第二夹持结构以及支撑固定机构均是作用在管材的内侧，夹持和支撑占用的管材位置少，既能避免损伤管材的外观，又能减少尾料节省成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种管材夹持装置及切管机
[0001]本专利技术涉及激光切割
，特别涉及一种管材夹持装置及切管机。
技术介绍
[0002]随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其是在工业领域中得到了广泛的应用，不同的应用领域对管材的粗细、长度、形状等都有特殊的要求，因而切管机作为常见的管材切割加工设备广泛用于工业生产中。
[0003]目前的切管机在对固定长度的管材进行加工时，为了避免损伤管材的外观，往往会通过两个夹持头分别对管材两端的内孔位置进行夹紧固定以实现旋转切割和打孔，但由于管材具有一定的长度，容易受到外力影响，在旋转的过程中管材会产生抖动，特别是管材的中间位置缺乏支撑和承托，抖动幅度较大，从而会影响管材的旋转稳定性和切割加工精度。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种管材夹持装置，通过伸缩机构与支撑固定机构配合以对管材的中部内壁进行支撑固定，减小抖动，对管材实现更加稳定的夹持，保证切割加工精度。
[0005]本专利技术还提出一种切管机，通过管材夹持装置对管材实现良好而稳定的夹紧，管材的中间位置得到管材夹持装置的支撑和固定能够避免产生大幅抖动，管材在切割加工过程的旋转更加稳定，加工精度更高。
[0006]根据本专利技术的第一方面实施例的一种管材夹持装置，包括：基架；第一夹持结构和第二夹持结构，设置在所述基架上，所述第一夹持结构和所述第二夹持结构用于分别与管材两端的内侧边缘抵接以夹紧；伸缩机构，设置在所述第一夹持结构和所述第二夹持结构中的至少一个上；支撑固定机构，所述伸缩机构与所述支撑固定机构连接以能够驱使所述支撑固定机构移动，并且所述支撑固定机构能够与所述管材的内壁抵接。
[0007]根据本专利技术实施例的一种管材夹持装置，至少具有如下有益效果：
[0008]本专利技术的一种管材夹持装置，包括基架、第一夹持结构和第二夹持结构以及伸缩机构和支撑固定机构，将待加工的长条管材放置在第一夹持结构和第二夹持结构之间，第一夹持结构和第二夹持结构能够分别与管材两端的内侧边缘抵接，从而对管材实现夹紧固定，伸缩机构驱使支撑固定机构移动以伸入到管材中，通过支撑固定机构与管材的内壁抵接以能够为管材的中间位置提供支撑和承托，从而减小管材的抖动，对待加工管材的整体实现了更加稳定的夹持，有利于保证切割加工精度，并且第一夹持结构和第二夹持结构以及支撑固定机构均是作用在管材的内侧，夹持和支撑占用的管材位置少，既能避免损伤管材的外观，又能减少尾料节省成本。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述伸缩机构为伸缩套杆结构，所述伸缩套杆结构的一端与所述第一夹持结构或所述第二夹持结构连接，所述伸缩套杆结构的另一端与所述支
撑固定机构连接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述支撑固定机构包括设置在所述伸缩机构上的驱动部件以及多个支撑件，多个所述支撑件活动设置在所述伸缩机构上，所述驱动部件分别与多个所述支撑件连接以能够驱使多个所述支撑件相对所述伸缩机构张开，并使得多个所述支撑件与所述管材的内壁抵接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述支撑件上还设置有抵接部，所述抵接部由弹性材料构成。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第一夹持结构具有能够伸入所述管材并与所述管材内侧边缘抵接的第一夹持部，所述第二夹持结构具有能够伸入所述管材并与所述管材内侧边缘抵接的第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部均呈圆锥状。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，还包括设置在所述基架上的复位机构，所述第一夹持结构和所述第二夹持结构中的至少一个活动设置在所述基架上，所述复位机构能够驱使所述第一夹持结构和所述第二夹持结构相互靠近。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述复位机构包括底座和弹簧，所述第一夹持结构活动设置在所述基架上，所述底座设置在所述基架上，所述弹簧的一端与所述底座连接，所述弹簧的另一端与所述第一夹持结构连接。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述复位机构还包括设置在所述底座上的导向杆，所述导向杆穿设在所述弹簧中以使得所述弹簧能够沿所述导向杆的长度方向产生形变。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，还包括设置在所述基架上的导轨，所述第一夹持结构和所述第二夹持结构中的至少一个活动设置于所述导轨，以使得所述第一夹持结构和所述第二夹持结构能够沿所述导轨相互靠近或远离。
[0017]根据本专利技术第二方面实施例的一种切管机，包括上述任一实施例公开的一种管材夹紧装置。
[0018]根据本专利技术实施例的一种切管机，至少具有如下有益效果：
[0019]本专利技术的一种切管机，在对管材进行切割加工时，通过管材夹持装置的第一夹持结构和第二夹持结构对管材两端的内侧边缘抵接，利用管材的内孔边缘位置对管材实现夹紧，避免加工过程产生尾料和损伤管材的外观，减少了对管材的浪费，有利于节省加工成本，并且通过管材夹持装置的伸缩机构和支撑固定机构配合与管材的中部内壁抵接，使得管材的中间位置能够获得管材夹持装置的支撑和固定以避免产生大幅抖动，管材在切割加工过程的旋转更加稳定，有利于提高管材切割加工的精度。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本专利技术管材夹持装置其中一种实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术管材夹持装置其中一种实施例的正视图；
[0024]图3为本专利技术管材夹持装置其中一种实施例的支撑固定机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术管材夹持装置其中一种实施例的伸缩机构的内部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术管材夹持装置其中一种实施例的伸缩机构伸长状态的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]基架100、第一夹持结构210、第二夹持结构220、复位机构300、底座310、弹簧320、导向杆330、导轨400、转动驱动机构500、伸缩机构600、第一伸缩杆610、第二伸缩杆620、步进电机630、输出轴640、联轴器650、丝杆660、导孔601、支撑固定机构700、驱动部件710、支撑件720、抵接部721、连杆730。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材夹持装置，其特征在于，包括：基架(100)；第一夹持结构(210)和第二夹持结构(220)，设置在所述基架(100)上，所述第一夹持结构(210)和所述第二夹持结构(220)用于分别与管材两端的内侧边缘抵接以夹紧；伸缩机构(600)，设置在所述第一夹持结构(210)和所述第二夹持结构(220)中的至少一个上；支撑固定机构(700)，所述伸缩机构(600)与所述支撑固定机构(700)连接以能够驱使所述支撑固定机构(700)移动，并且所述支撑固定机构(700)能够与所述管材的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种管材夹持装置，其特征在于：所述伸缩机构(600)为伸缩套杆结构，所述伸缩套杆结构的一端与所述第一夹持结构(210)或所述第二夹持结构(220)连接，所述伸缩套杆结构的另一端与所述支撑固定机构(700)连接。3.根据权利要求1所述的一种管材夹持装置，其特征在于：所述支撑固定机构(700)包括设置在所述伸缩机构(600)上的驱动部件(710)以及多个支撑件(720)，多个所述支撑件(720)活动设置在所述伸缩机构(600)上，所述驱动部件(710)分别与多个所述支撑件(720)连接以能够驱使多个所述支撑件(720)相对所述伸缩机构(600)张开，并使得多个所述支撑件(720)与所述管材的内壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种管材夹持装置，其特征在于：所述支撑件(720)上还设置有抵接部(721)，所述抵接部(721)由弹性材料构成。5.根据权利要求1所述的一种管材夹持装置，其特征在于：所述第一夹持结构(210)具有能够伸入所述管材并与所述管材内侧边缘抵接的第一夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴清平，
申请(专利权)人：大展智能装备广东有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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