一种环保粉尘集尘机制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保粉尘集尘机，包括机壳、设于机壳内的集尘工作内胆、设于集尘工作内胆的底部且用于储存循环水的循环水池以及设于集尘工作内胆的顶部与循环水池之间且用于驱动储存于循环水池内的循环水排至集尘工作内胆的喷水装置，集尘工作内胆的侧部和底部分别设有用于供带有粉尘的污染空气排入集尘工作内胆内的进风口和用于将带有粉尘的污水排入循环水池内的排水口，机壳的顶部设有与集尘工作内胆相连通且用于排出除尘后的鲜风的鲜风排风口。本实用新型专利技术采用上述结构，使得工厂的空气洁净、清洁，从而达到卫生环保的目的，另外循环水可在循环水池内被循环利用，因此使得本实用新型专利技术更加环保、节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保粉尘集尘机


[0001]本技术涉及一种环保粉尘集尘机。

技术介绍

[0002]在对工件进行切割加工时，尤其是在进行激光切割时，一般都会产生大量的碎屑和粉尘，若这些粉尘直接往外排放，不仅会对工厂内的空气造成污染，严重时还会对外界大气造成污染，并对工厂内员工的健康造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供卫生、清洁、节能的一种环保粉尘集尘机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种环保粉尘集尘机，包括机壳、设于所述机壳内的集尘工作内胆、设于所述集尘工作内胆的底部且用于储存循环水的循环水池以及设于所述集尘工作内胆的顶部与所述循环水池之间且用于驱动储存于所述循环水池内的循环水排至所述集尘工作内胆的喷水装置，所述集尘工作内胆的侧部和底部分别设有用于供带有粉尘的污染空气排入所述集尘工作内胆内的进风口和用于将带有粉尘的污水排入所述循环水池内的排水口，所述机壳的顶部设有与所述集尘工作内胆相连通且用于排出除尘后的鲜风的鲜风排风口。
[0006]本技术采用上述结构，外部排风设备将带有粉尘的污染空气通过进风口排入集尘工作内胆内，喷水装置则驱动循环水池内的循环水排至集尘工作内胆，从而对集尘工作内胆内的污染空气进行加湿，使其携带的粉尘加重并随循环水一并下落至集尘工作内胆的底部并随循环水一并通过排水口排至循环水池内，进而对污染空气进行除尘，除尘后的鲜风则通过机壳顶部的鲜风排风口排出，使得工厂的空气洁净、清洁，从而达到卫生环保的目的，另外循环水可在循环水池内被循环利用，因此使得本技术更加环保、节能。
[0007]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述喷水装置包括与所述循环水池相连通的喷水管、设于所述喷水管上的驱动装置和设于所述喷水管输出端的下方的喷水蜂窝板，所述喷水蜂窝板上设有若干喷水孔。驱动装置驱动循环水池内的循环水通过喷水管喷出，并通过喷水蜂窝板对喷出的循环水进行打散分流后再通过喷水孔喷至集尘工作内胆内的污染空气，从而使得污染空气充分加湿以提高除尘集尘的效果。
[0008]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述循环水池包括过滤水槽和与所述排水口相连通的集尘水槽，所述集尘水槽与所述过滤水槽之间设有过滤隔板，所述过滤隔板的上部设有过滤孔。污染空气中的粉尘在集尘工作内胆内随循环水一并下落至集尘水槽中，加湿后的粉尘在重力的作用下沉底，而当循环水灌满集尘水槽时，循环水则通过过滤隔板上的过滤孔溢流至过滤水槽中待重新利用，从而节约了水资源。
[0009]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述机壳的顶部设有鲜风罩，所述鲜风排风口设于是鲜风罩的周向边缘上，所述鲜风罩与所述喷水蜂窝板之间设有隔水挡板，所述隔水挡板上设有若干通气口。隔水挡板可对循环水进行阻隔，防止其通过鲜风排风口向外溢出，
而除尘后的鲜风则可通过通气口和鲜风排风口顺利排出。
[0010]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述喷水蜂窝板有两块，两所述喷水蜂窝板上下间隔设置，从而提高循环水喷至集尘工作内胆内时的均匀性以进一步提高除尘集尘的效果。
[0011]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述隔水挡板有两块，两所述隔水挡板上下间隔设置，从而进一步保证循环水不会向外溢出。
[0012]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述过滤水槽也设有所述过滤隔板以将所述过滤水槽分隔为第一循环水槽和第二循环水槽，从而提高循环水的洁净度以提高循环水的利用次数。
[0013]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述集尘工作内胆包括顶部开口且用于安装所述喷水蜂窝板和所述隔水挡板的内胆本体以及设于所述内胆本体底部的漏斗，所述进风口和所述排水口分别设于所述内胆本体的侧部和所述漏斗的底部，从而保证携带有粉尘的循环水可快速排出。
[0014]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述排水口与所述集尘水槽之间设有排污弯管，从而有效防止携带有粉尘的循环水洒出。
[0015]如上所述的一种环保粉尘集尘机，所述机壳包括前面板、后面板、第一侧面板和第二侧面板，所述进风口上设有进风管，所述第一侧面板上设有供所述进风管穿出的穿孔，其结构简单紧凑。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的分解结构示意图；
[0019]图3为本技术装配后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]一种环保粉尘集尘机，包括机壳10、设于机壳10内的集尘工作内胆1、设于集尘工作内胆1的底部且用于储存循环水的循环水池2以及设于集尘工作内胆1的顶部与循环水池2之间且用于驱动储存于循环水池2内的循环水排至集尘工作内胆1的喷水装置3，集尘工作内胆1的侧部和底部分别设有用于供带有粉尘的污染空气排入集尘工作内胆1内的进风口11和用于将带有粉尘的污水排入循环水池2内的排水口12，机壳10的顶部设有与集尘工作内胆1相连通且用于排出除尘后的鲜风的鲜风排风口101。
[0021]为使得集尘工作内胆1内的污染空气充分加湿以提高除尘集尘的效果，喷水装置3包括与循环水池2相连通的喷水管31、设于喷水管31上的驱动装置32和设于喷水管31输出端的下方的喷水蜂窝板33，喷水蜂窝板33上设有若干喷水孔331。优选的，驱动装置32采用抽水泵。
[0022]为保证循环水可重复利用的次数以节约水资源，循环水池2包括过滤水槽21和与排水口12相连通的集尘水槽22，集尘水槽22与过滤水槽21之间设有过滤隔板23，过滤隔板23的上部设有过滤孔231。
[0023]机壳10的顶部设有鲜风罩20，鲜风排风口101设于是鲜风罩20的周向边缘上，为对循环水进行阻隔以防止其通过鲜风排风口101向外溢出，鲜风罩20与喷水蜂窝板33之间设有隔水挡板34，为保证除尘后的鲜风可通过鲜风排风口101顺利排出，隔水挡板34上设有若干通气口341。
[0024]为提高循环水喷至集尘工作内胆1内时的均匀性以进一步提高除尘集尘的效果，喷水蜂窝板33有两块，两所述喷水蜂窝板33上下间隔设置。
[0025]为杜绝循环水向外溢出，隔水挡板34有两块，两所述隔水挡板34上下间隔设置。
[0026]为提高循环水的洁净度以提高循环水的利用次数，过滤水槽21也设有过滤隔板23以将过滤水槽21分隔为第一循环水槽211和第二循环水槽212。喷水管31的输入端与第二循环水槽212相连通。
[0027]为有效防止粉尘泄漏，集尘工作内胆1包括顶部开口且用于安装喷水蜂窝板33和隔水挡板34的内胆本体13以及设于内胆本体13底部的漏斗14，为保证携带有粉尘的循环水可快速排出，进风口11和排水口12分别设于内胆本体13的侧部和所述漏斗14的底部。
[0028]为有效防止携带有粉尘的循环水洒出，排水口12与集尘水槽22之间设有排污弯管121。
[0029]为使得产品整体结构简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保粉尘集尘机，其特征在于包括机壳(10)、设于所述机壳(10)内的集尘工作内胆(1)、设于所述集尘工作内胆(1)的底部且用于储存循环水的循环水池(2)以及设于所述集尘工作内胆(1)的顶部与所述循环水池(2)之间且用于驱动储存于所述循环水池(2)内的循环水排至所述集尘工作内胆(1)的喷水装置(3)，所述集尘工作内胆(1)的侧部和底部分别设有用于供带有粉尘的污染空气排入所述集尘工作内胆(1)内的进风口(11)和用于将带有粉尘的污水排入所述循环水池(2)内的排水口(12)，所述机壳(10)的顶部设有与所述集尘工作内胆(1)相连通且用于排出除尘后的鲜风的鲜风排风口(101)。2.根据权利要求1所述的一种环保粉尘集尘机，其特征在于所述喷水装置(3)包括与所述循环水池(2)相连通的喷水管(31)、设于所述喷水管(31)上的驱动装置(32)和设于所述喷水管(31)输出端的下方的喷水蜂窝板(33)，所述喷水蜂窝板(33)上设有若干喷水孔(331)。3.根据权利要求1或2所述的一种环保粉尘集尘机，其特征在于所述循环水池(2)包括过滤水槽(21)和与所述排水口(12)相连通的集尘水槽(22)，所述集尘水槽(22)与所述过滤水槽(21)之间设有过滤隔板(23)，所述过滤隔板(23)的上部设有过滤孔(231)。4.根据权利要求2所述的一种环保粉尘集尘机，其特征在于所述机壳(10)的顶部设有鲜风罩(20)，所述鲜风排风口(101)设于是鲜风罩(20)的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宏，
申请(专利权)人：大展智能装备广东有限责任公司，
类型：新型
国别省市：