本实用新型专利技术涉及激光切割机移动架领域，具体涉及一种自动激光切割机用切割头移动架，包括滑动梁，所述滑动梁两侧表面均固定连接有立柱，所述滑动梁上表面和下表面均开设有滚轮槽，所述滑动梁外表面活动连接有一号滑动板，所述一号滑动板前侧方向固定连接有二号滑动板，所述一号滑动板和二号滑动板之间转动连接有带轴滚轮，所述带轴滚轮下方位于一号滑动板和二号滑动板内侧表面转动连接有限位滚轮。本实用新型专利技术中，可以解决切割头和移动机构在紧急制动的时候缺乏缓冲，长此以往容易导致切割头和移动机构损坏的问题，还可以解决未经过处理烟气直接排放到外界会影响外界环境的问题，且方便激光切割模块的拆卸。方便激光切割模块的拆卸。方便激光切割模块的拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种自动激光切割机用切割头移动架
[0001]本技术涉及激光切割机移动架领域，具体涉及一种自动激光切割机用切割头移动架。
技术介绍
[0002]自动激光切割机用切割头移动架，是使激光切割机的切割头部分可以横向和纵向移动的架子，是激光切割机的重要组成部分，现有的切割头移动架在使用的时候存在一定的弊端，由于切割头加上移动机构的质量较大，当切割头部分横向移动快要撞击到架体的两端位置的时候，需要对移动机构进行紧急制动，切割头和移动机构受到的惯性同样较大，现有的移动架缺乏缓冲结构，导致切割头和移动机构在紧急制动的时候缺乏缓冲，长此以往容易导致切割头和移动机构损坏，且现有的切割头移动架缺乏烟气处理结构，导致在进行激光切割的时候飘散的烟气会对周围的环境造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的自动激光切割机用切割头移动架，割头和移动机构在紧急制动的时候缺乏缓冲，长此以往容易导致切割头和移动机构损坏，且现有的切割头移动架缺乏烟气处理结构，导致在进行激光切割的时候飘散的烟气会对周围的环境造成影响的问题，为此提供一种自动激光切割机用切割头移动架。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种自动激光切割机用切割头移动架，包括滑动梁，所述滑动梁两侧表面均固定连接有立柱，所述滑动梁上表面和下表面均开设有滚轮槽，所述滑动梁外表面活动连接有一号滑动板，所述一号滑动板前侧方向固定连接有二号滑动板，所述一号滑动板和二号滑动板之间转动连接有带轴滚轮，所述带轴滚轮下方位于一号滑动板和二号滑动板内侧表面转动连接有限位滚轮，所述二号滑动板前表面固定连接有抬升架，所述一号滑动板后表面嵌入固定连接有一号步进电机，所述抬升架前表面固定连接有滑轨，所述抬升架上表面嵌入活动连接有丝杆，且丝杆一端和抬升架下表面转动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块前表面固定连接有防护罩，所述防护罩内部卡合连接有激光切割模块，在横向移动的时候一号步进电机的输出端旋转，将动力传导至带轴滚轮上，使带轴滚轮开始旋转，进一步使一号滑动板和二号滑动板在滑动梁上移动，在纵向移动的时候，启动二号步进电机，二号步进电机带动丝杆旋转，在螺纹的推动下，螺纹滑块纵向移动，进一步带动防护罩和激光切割模块纵向移动。
[0006]进一步在于：所述滑动梁外表面嵌套连接有缓冲板，所述缓冲板一侧表面靠近四角位置均固定连接有限位柱，所述立柱一侧表面和限位柱对应位置开设有限位孔，所述限位柱插入限位孔中，所述限位柱外表面嵌套连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端和立柱接触，且缓冲弹簧另一端和缓冲板接触，所述滑动梁前表面靠近两端边缘位置均开设有放置槽，所述放置槽内部放置有缓冲气囊，所述缓冲气囊和缓冲板接触，所述缓冲气囊另一侧表
面靠近边缘位置开设有气孔，在一号滑动板触及到缓冲板的时候，一号步进电机停止工作，受到惯性的影响，一号滑动板继续向着缓冲板方向移动，此时一号滑动板挤压缓冲板，使缓冲板向着立柱的方向移动，移动过程中限位柱沿着限位孔移动，通过限位柱配合限位孔防止立柱在移动的时候偏离预定路线，且缓冲板在移动的时候挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧吸收一号滑动板的动能，同时缓冲板挤压放置槽内部的缓冲气囊，缓冲气囊向外排气进一步吸收一号滑动板的动能，在一号滑动板复位后，缓冲弹簧推动缓冲板复位，失去缓冲板的挤压后，缓冲气囊向内吸气，为下一次缓冲做准备。
[0007]进一步在于：所述一号滑动板和二号滑动板之间通过带轴滚轮和限位滚轮固定连接，所述带轴滚轮和滑动梁上表面的滚轮槽滚动连接，所述限位滚轮和滑动梁下表面的滚轮槽滚动连接，带轴滚轮以及限位滚轮均和滑动梁的上下表面的滚轮槽滚动连接，使一号滑动板在受到惯性作用的时候，可通过带轴滚轮以及限位滚轮提供一个向内的作用力，使自身保持平衡。
[0008]进一步在于：所述一号步进电机的输出端固定连接有一号主动轮，所述一号主动轮的外表面和带轴滚轮的外表面均嵌套连接有一号传动皮带，所述一号主动轮和带轴滚轮通过一号传动皮带传动连接，在一号步进电机的输出端旋转的时候，一号主动轮通过一号传动皮带带动带轴滚轮旋转，将一号步进电机的动力传导至带轴滚轮上。
[0009]进一步在于：所述丝杆的上端固定连接有传动轮，所述抬升架上表面嵌入固定连接有二号步进电机，所述二号步进电机的输出端固定连接有二号主动轮，所述传动轮和二号主动轮外表面嵌套连接有二号传动皮带，所述二号主动轮和传动轮通过二号传动皮带传动连接，二号步进电机在旋转的时候，二号主动轮通过二号传动皮带将动力传导至传动轮上，使传动轮带动丝杆旋转。
[0010]进一步在于：所述防护罩后表面靠近四角位置固定连接有滑块，所述滑块和滑轨滑动连接，对防护罩的上下移动进行限位，所述防护罩一侧表面嵌入活动连接有橡胶夹板，所述橡胶夹板一侧表面靠近四角位置固定连接有限位杆，所述限位杆穿过所述防护罩，所述橡胶夹板通过限位杆和防护罩滑动连接，所述防护罩一侧表面固定连接有电机推杆，所述电机推杆的输出端穿过防护罩和橡胶夹板固定连接，所述防护罩另一侧表面嵌入连接有限位座，所述限位座一侧表面固定连接有净化箱，所述净化箱内部嵌入活动连接有活性炭过滤网，所述净化箱下表面嵌入固定连接有吸尘风机，所述限位座另一侧表面靠近下边缘位置开设有连通孔，所述橡胶夹板另一侧表面靠近下边缘位置固定连接有支撑板，支撑板可以和激光切割模块的下边缘接触，提升橡胶夹板的夹持效果，在对烟气进行处理的时候，吸尘风机将烟气从连通孔吸入，再排到净化箱的内部，使烟气排放到外界之前通过活性炭过滤网进行过滤，从而解决未经过处理烟气直接排放到外界会影响外界环境的问题，且在拆卸激光切割模块的时候，启动电机推杆，使电机推杆的输出端收缩，橡胶夹板沿着限位杆向防护罩的外侧移动，使限位座和橡胶夹板失去对激光切割模块的固定，进一步简化拆卸激光切割模块的步骤，从而方便激光切割模块的拆卸。
[0011]进一步在于：所述吸尘风机的输出端和净化箱嵌入固定连接，所述吸尘风机的输入端和连通孔连接导通，所述橡胶夹板和限位座同激光切割模块密切接触。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的立柱，在一号滑动板触及到缓冲板的时候，一号步进电机停止工作，
受到惯性的影响，一号滑动板继续向着缓冲板方向移动，此时一号滑动板挤压缓冲板，使缓冲板向着立柱的方向移动，移动过程中限位柱沿着限位孔移动，通过限位柱配合限位孔防止立柱在移动的时候偏离预定路线，且缓冲板在移动的时候挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧吸收一号滑动板的动能，同时缓冲板挤压放置槽内部的缓冲气囊，缓冲气囊向外排气进一步吸收一号滑动板的动能，在一号滑动板复位后，缓冲弹簧推动缓冲板复位，失去缓冲板的挤压后，缓冲气囊向内吸气，为下一次缓冲做准备，从而解决切割头和移动机构在紧急制动的时候缺乏缓冲，长此以往容易导致切割头和移动机构损坏的问题；
[0014]2、通过设置的防护罩，支撑板可以和激光切割模块的下边缘接触，提升橡胶夹板的夹持效果，在对烟气进行处理的时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动激光切割机用切割头移动架，包括滑动梁(1)，其特征在于，所述滑动梁(1)两侧表面均固定连接有立柱(2)，所述滑动梁(1)上表面和下表面均开设有滚轮槽(101)，所述滑动梁(1)外表面活动连接有一号滑动板(3)，所述一号滑动板(3)前侧方向固定连接有二号滑动板(303)，所述一号滑动板(3)和二号滑动板(303)之间转动连接有带轴滚轮(301)，所述带轴滚轮(301)下方位于一号滑动板(3)和二号滑动板(303)内侧表面转动连接有限位滚轮(302)，所述二号滑动板(303)前表面固定连接有抬升架(5)，所述一号滑动板(3)后表面嵌入固定连接有一号步进电机(4)，所述抬升架(5)前表面固定连接有滑轨(501)，所述抬升架(5)上表面嵌入活动连接有丝杆(502)，且丝杆(502)一端和抬升架(5)下表面转动连接，所述丝杆(502)外表面螺纹连接有螺纹滑块(504)，所述螺纹滑块(504)前表面固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)内部卡合连接有激光切割模块(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动激光切割机用切割头移动架，其特征在于，所述滑动梁(1)外表面嵌套连接有缓冲板(202)，所述缓冲板(202)一侧表面靠近四角位置均固定连接有限位柱(203)，所述立柱(2)一侧表面和限位柱(203)对应位置开设有限位孔(201)，所述限位柱(203)插入限位孔(201)中，所述限位柱(203)外表面嵌套连接有缓冲弹簧(204)，所述缓冲弹簧(204)一端和立柱(2)接触，且缓冲弹簧(204)另一端和缓冲板(202)接触，所述滑动梁(1)前表面靠近两端边缘位置均开设有放置槽(102)，所述放置槽(102)内部放置有缓冲气囊(205)，所述缓冲气囊(205)和缓冲板(202)接触，所述缓冲气囊(205)另一侧表面靠近边缘位置开设有气孔(206)。3.根据权利要求1所述的一种自动激光切割机用切割头移动架，其特征在于，所述一号滑动板(3)和二号滑动板(303)之间通过带轴滚轮(301)和限位滚轮(302)固定连接，所述带轴滚轮(301)和滑动梁(1)上表面的滚轮槽(101)滚动连接，所述限位滚轮(302)和滑动梁(1)下表面的滚轮槽(101)滚动连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，刘敏捷，王张顺，
申请(专利权)人：张家港海力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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