一种自动激光切割机用材料翻转机架制造技术

本实用新型专利技术涉及材料翻转机架技术领域，具体涉及一种自动激光切割机用材料翻转机架，包括运输机构，且运输机构的一侧固定有自动激光切割机，所述运输机构顶端活动连接有移动机构。本实用新型专利技术中，通过电机二启动，从而带动固定有厚度较大的钢板的翻转机构移动，接着激光发生器对厚度较大的钢板进行切割完成后，再通过电机二反转，使移动机构沿齿条向运输机构一端移动，再通过人工将翻转机构翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光切割机用材料翻转机架


[0001]本技术涉及材料翻转机架
，具体涉及一种自动激光切割机用材料翻转机架。

技术介绍

[0002]激光切割机一般由工作台、切割工作平台和激光发生器组成。激光切割机是用来切割加工金属材料的激光切割设备，在作业的时候，激光切割机具有切割速度快和切割精度高的特点，因此也被广泛应用在不同的行业，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]目前使用激光切割机加工的材料有很多种，而使用厚度较大的钢板对其切割所需的形状后，在对切割工作平台上面的厚度较大的钢板进行切割完成后，不易对残余料和切割成品进行分离，易将残余料与切割成品一起通过切割工作平台传送出去，需要人工进行分料，使人工的作业量加大，因而需要一种对切割完成的厚度较大的钢板来进行分离残余料和切割成品的装置。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种自动激光切割机用材料翻转机架，通过电机二启动，从而带动固定有厚度较大的钢板的翻转机构移动，接着激光发生器对厚度较大的钢板进行切割完成后，再通过电机二反转，使移动机构沿齿条向运输机构一端移动，再通过人工将翻转机构翻转180
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，切割成品通过传送带运输至成品收集框，残余料通过翻转机构移动到运输机构一侧，并使其落入废料收集框内，再将翻转机构插入移动机构内部，通过重复上述操作，将翻转机构对切割完成的材料进行区分，减少人工的作业量。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种自动激光切割机用材料翻转机架，包括运输机构，且运输机构的一侧固定有自动激光切割机，所述运输机构顶端活动连接有移动机构，所述移动机构中间活动连接有翻转机构；
[0007]所述翻转机构包括两个圆杆一，所述圆杆一与移动机构活动连接，两个所述圆杆一两端外壁之间均固定套设有固定杆，所述圆杆一两端外壁均开设有相互贯穿的圆孔一和圆孔二，且圆孔一和圆孔二呈十字形交叉，所述圆孔一内部活动贯穿有圆杆二，所述圆孔二内部旋合连接有固定螺丝，所述固定螺丝一端挤压圆杆二外壁，位于一个圆杆一上的两个所述圆杆二一端外壁之间活动套接有限位杆，圆杆二外侧壁开设有卡槽，所述圆杆二与限位杆通过卡槽转动连接，所述圆杆二一端外壁固定套接有L型挤压块，通过设置上述结构，将圆杆二向内侧移动，使L型挤压块对切割完成的厚度较大的钢板进行挤压夹持，圆杆二位于外侧一端伸入圆孔一内部，在对其翻转，使残余料与切割成品区分开。
[0008]进一步在于：所述运输机构包括支撑框，所述支撑框顶端固定安装有的两个方杆，所述方杆顶端开设有U型槽，所述U型槽内部固定有齿条，所述齿条与移动机构啮合连接，通过设置上述结构，可以使移动机构在动力的作用下沿齿条向一端移动。
[0009]进一步在于：两个所述方杆外壁之间活动连接有传送带，两个所述方杆两端之间均转动连接有与传送带两端内壁活动套设的圆轴一，且圆轴一一端贯穿方杆并向外延伸，其中一个所述圆轴一一端外壁固定套设有皮带轮一，所述支撑框一支撑架外壁位于皮带轮一正下方位置处固定有电机一，所述电机一的转动轴一端外壁固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间活动套设有皮带一，通过设置上述结构，当电机一启动时，可使传送带转动，将切割成品收集。
[0010]进一步在于：所述移动机构包括移动框，所述移动框顶端四个拐角处均开设有方槽，所述移动框两内侧壁均开设有J型槽，所述J型槽与圆杆一活动连接，所述J型槽一端内侧壁开设有凸型槽，所述移动框两短边均转动连接圆轴二，且圆轴二一端贯穿移动框一端并向外延伸，所述圆轴二两端外壁位于相对应方槽内部均固定套设齿轮，且齿轮贯穿方槽与相对应位置处的齿条啮合连接，通过设置上述结构，可使移动机构在受到动力的作用下，可以向一侧移动。
[0011]进一步在于：所述圆轴二一端外壁固定套设有皮带轮三，所述移动框一长边侧壁固定有支撑板，所述支撑板顶端一侧固定有电机二，所述电机二的转动轴一端与相对应位置处的一个圆轴二一端固定连接，两个所述皮带轮三外壁之间活动套设有皮带二，通过设置上述结构，当电机二启动时，使圆轴二转动。
[0012]进一步在于：所述自动激光切割机包括工作台、激光发生器和切割工作平台，所述工作台一端与相对应运输机构一端固定连接，所述工作台顶端开设有与U型槽相对应的槽孔，所述齿条一端延伸到槽孔内部，且齿条与槽孔固定连接，通过设置上述结构，可以使移动机构沿齿条向自动切割机构内部移动。
[0013]进一步在于：所述凸型槽开口处滑动连接有斜块，所述斜块一端固定有弹簧，所述弹簧一端与凸型槽一内壁固定连接，所述圆杆一与斜块活动卡接，通过设置上述结构，当圆杆一挤压斜块斜面一侧时，可使斜块向凸型槽内部滑动，当挤压力消失时，斜块在弹簧复位的作用力下，重新回到原位，并卡住圆杆一无法向回移动。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过电机二启动，使移动机构沿齿条向激光切割机一端移动，从而带动固定有厚度较大的钢板的翻转机构移动，当移动到切割工作平台时，激光发生器对厚度较大的钢板进行切割完成后，再通过电机二反转，使移动机构沿齿条向运输机构一端移动，在将电机二关闭，通过人工将翻转机构翻转180
°
，将残余料与切割成品分开，切割成品通过传送带运输至成品收集框，残余料通过翻转机构移动到运输机构一侧，并使其落入废料收集框内，在将翻转机构插入移动机构内部，通过重复上述操作，将翻转机构对切割完成的材料进行区分，减少人工的作业量。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中运输机构结构示意图；
[0019]图3是本技术中移动机构结构示意图；
[0020]图4是本技术中斜块局部剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术中翻转机构结构示意图；
[0022]图6是本技术图5中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、运输机构；110、支撑框；120、方杆；121、U型槽；130、传送带；140、齿条；150、圆轴一；160、皮带轮一；170、电机一；180、皮带轮二；190、皮带一；200、移动机构；210、移动框；211、方槽；212、J型槽；213、凸型槽；220、圆轴二；230、齿轮；240、皮带轮三；250、支撑板；260、电机二；270、皮带二；280、斜块；290、弹簧；300、翻转机构；310、圆杆一；311、圆孔一；312、圆孔二；320、固定杆；330、圆杆二；340、固定螺丝；350、限位杆；360、L型挤压块；400、自动激光切割机；410、工作台；420、激光发生器；430、切割工作平台。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动激光切割机用材料翻转机架，其特征在于，包括运输机构(100)，且运输机构(100)的一侧固定有自动激光切割机(400)，所述运输机构(100)顶端活动连接有移动机构(200)，所述移动机构(200)中间活动连接有翻转机构(300)；所述翻转机构(300)包括两个圆杆一(310)，所述圆杆一(310)与移动机构(200)活动连接，两个所述圆杆一(310)两端外壁之间均固定套设有固定杆(320)，所述圆杆一(310)两端外壁均开设有相互贯穿的圆孔一(311)和圆孔二(312)，且圆孔一(311)和圆孔二(312)呈十字形交叉，所述圆孔一(311)内部活动贯穿有圆杆二(330)，所述圆孔二(312)内部旋合连接有固定螺丝(340)，所述固定螺丝(340)一端挤压圆杆二(330)外壁，位于一个圆杆一(310)上的两个所述圆杆二(330)一端外壁之间活动套接有限位杆(350)，圆杆二(330)外侧壁开设有卡槽，所述圆杆二(330)与限位杆(350)通过卡槽转动连接，所述圆杆二(330)一端外壁固定套接有L型挤压块(360)。2.根据权利要求1所述的一种自动激光切割机用材料翻转机架,其特征在于，所述运输机构(100)包括支撑框(110)，所述支撑框(110)顶端固定安装有的两个方杆(120)，所述方杆(120)顶端开设有U型槽(121)，所述U型槽(121)内部固定有齿条(140)，所述齿条(140)与移动机构(200)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种自动激光切割机用材料翻转机架,其特征在于，两个所述方杆(120)外壁之间活动连接有传送带(130)，两个所述方杆(120)两端之间均转动连接有与传送带(130)两端内壁活动套设的圆轴一(150)，且圆轴一(150)一端贯穿方杆(120)并向外延伸，其中一个所述圆轴一(150)一端外壁固定套设有皮带轮一(160)，所述支撑框(110)一支撑架外壁位于皮带轮一(160)正下方位置处固定有电机一(170)，所述电机一(170)的转动轴一端外壁固定套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，刘敏捷，王张顺，
申请(专利权)人：张家港海力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：