一种激光加工架及激光加工设备制造技术

本申请公开了一种激光加工架，包括升降台、托架、横板和基座，托架设置在升降台上，能够在升降台上沿竖向调节位置；横板设置在托架上，能够在托架上沿横向调节位置；基座设置在横板上，能够在横板上沿纵向调节位置，基座用于安装激光加工头；竖向、横向和纵向两两互相垂直。本申请结构简单，通过托架、横板和基座的位置调节实现了激光加工头的对于不同加工位置的调节需求，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工架及激光加工设备


[0001]本申请涉及激光加工
，尤其涉及一种激光加工架及激光加工设备。

技术介绍

[0002]激光加工作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点，现已广泛应用于航空航天及汽车制造等领域。
[0003]相关技术中，激光加工架一般是固定式不可调节或单维位置可调节，只适用于加工位置固定的加工，使用时需要调整待加工工件的位置，效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种激光加工架及激光加工设备，以实现激光加工头对于不同加工位置的调节需求。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]本申请的一方面，提供了一种激光加工架，包括：升降台；
[0007]托架，设置在所述升降台上，能够在所述升降台上沿竖向调节位置；
[0008]横板，设置在所述托架上，能够在所述托架上沿横向调节位置；以及
[0009]基座，设置在所述横板上，能够在所述横板上沿纵向调节位置，所述基座用于安装激光加工头；
[0010]所述竖向、所述横向和所述纵向两两互相垂直。
[0011]进一步地，所述托架包括：
[0012]移动件，两移动件间隔设置在所述升降台上，每个所述移动件包括连接的移动部和托起部，所述移动部沿竖向延伸，所述托起部沿垂直于竖向的方向延伸，所述移动部能够在所述升降台上沿竖向调节位置；
[0013]托板，设置在两所述移动件的所述托起部上，所述横板设置在所述托板上，能够在所述托板上沿横向调节位置。
[0014]进一步地，所述激光加工架包括第一连接件和第一紧固件；所述第一连接件设置在所述横板靠近所述托架的一侧，所述托架沿横向形成有第一腰槽，所述第一紧固件穿设于所述第一腰槽与所述第一连接件连接，以使所述横板能够沿所述第一腰槽调节位置；和/或，
[0015]所述激光加工架包括第二连接件和第二紧固件；所述横板背离所述托架的一侧沿纵向形成有第二腰槽，所述第二连接件设置在所述第二腰槽上，能够沿纵向移动，所述基座上形成有多个安装孔，第二紧固件穿过所述安装孔与所述第二连接件连接，以使所述基座能够沿所述第二腰槽调节位置。
[0016]进一步地，所述横板为型材，所述横板的上下表面均形成有沿纵向贯通的凸字凹槽，所述第二腰槽为所述横板上表面的凸字凹槽，所述第一连接件和所述第二连接件均为
螺母滑块，可滑动地设置在对应的所述凸字凹槽中。
[0017]进一步地，所述基座包括：
[0018]移动座，能够在所述横板上沿所述纵向调节位置；
[0019]连接板，设置在所述移动座沿所述纵向的一侧，用于安装所述激光加工头；以及
[0020]侧板，设置在所述移动座沿所述横向的两侧，与所述连接板固定连接。
[0021]本申请的另一方面，提供了一种激光加工设备，包括：
[0022]上述激光加工架；
[0023]光纤，用于传输激光束；
[0024]激光加工头，设置在所述激光加工架上，与所述光纤连接，以接收所述光纤的激光束。
[0025]进一步地，所述激光加工设备还包括支架，设置在所述横板或所述基座远离所述激光加工头的一侧，用于支撑所述光纤。
[0026]进一步地，所述支架包括：
[0027]连接座，与所述横板或所述基座连接；
[0028]支撑件，与所述连接座连接，所述支撑件具有导向槽，所述导向槽的槽底轮廓形成为朝向上部凸起的平滑曲线型，所述导向槽用于支撑光纤以使所述光纤顺着所述导向槽的槽底悬挂，所述槽底的最小曲率半径大于所述光纤被折段的预设半径。
[0029]进一步地，所述激光加工设备还包括转接件，设置在所述基座上，所述转接件一端与所述光纤连接，另一端与所述激光加工头连接，用于将所述光纤传输的激光束聚焦。
[0030]进一步地，所述激光加工设备还包括：
[0031]照明装置，所述基座的一侧形成有开口，所述照明装置夹设在所述开口上；和/或，
[0032]摄像监控装置，设置在所述激光加工头上，与所述基座连接，用于远程监控作业。
[0033]本申请实施例提供的激光加工架，托架设置在升降台上，横板设置在托架上，基座设置在横板上，激光加工头安装在基座上。托架能够在升降台上沿竖向调节位置，横板能够在托架上沿横向调节位置，基座能够在横板上沿纵向调节位置，竖向、横向和纵向两两互相垂直。本申请结构简单，通过托架、横板和基座的位置调节实现了激光加工头的对于不同加工位置的调节需求，提高了生产效率。
附图说明
[0034]图1为本申请实施例提供的一种激光加工架的结构示意图；
[0035]图2为图1另一视角下的结构示意图；
[0036]图3为图1中横板的结构示意图；
[0037]图4为本申请实施例提供的一种激光加工设备的结构示意图，其中未示出光纤；
[0038]图5为图4中支撑件的结构示意图。
[0039]附图标记说明
[0040]激光加工架1；升降台11；托架12；第一腰槽12a；移动件121；移动部1211；托起部1212；托板122；横板13；第一凹槽13a；第二腰槽13b；基座14；移动座141；连接板142；侧板143；安装孔14a；第一连接件15；第一紧固件16；第二连接件17；第二紧固件18；激光加工头2；支架3；连接座31；支撑件32；导向槽32a；转接件4；照明装置5；摄像监控装置6。
具体实施方式
[0041]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0042]下面结合附图及具体实施例对本申请再做进一步详细的说明。本申请实施例中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，即包括两个以及两个以上，例如两个或三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”方位或位置关系为激光加工设备正常使用时的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0043]激光加工作为激光系统最常用的应用，主要包括激光焊接和激光切割等，激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一，主要产品则包括各类激光打标机、焊接机以及切割机等，这类产品已经或正在进入各工业领域。相关技术中，激光加工设备通过激光加工架实现激光加工头的移动，激光加工架一般是固定式不可调节或单维位置可调节，因此安装在激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工架，其特征在于，包括：升降台；托架，设置在所述升降台上，能够在所述升降台上沿竖向调节位置；横板，设置在所述托架上，能够在所述托架上沿横向调节位置；以及基座，设置在所述横板上，能够在所述横板上沿纵向调节位置，所述基座用于安装激光加工头；所述竖向、所述横向和所述纵向两两互相垂直。2.根据权利要求1所述的激光加工架，其特征在于，所述托架包括：移动件，两移动件间隔设置在所述升降台上，每个所述移动件包括连接的移动部和托起部，所述移动部沿竖向延伸，所述托起部沿垂直于竖向的方向延伸，所述移动部能够在所述升降台上沿竖向调节位置；托板，设置在两所述移动件的所述托起部上，所述横板设置在所述托板上，能够在所述托板上沿横向调节位置。3.根据权利要求1所述的激光加工架，其特征在于，所述激光加工架包括第一连接件和第一紧固件；所述第一连接件设置在所述横板靠近所述托架的一侧，所述托架沿横向形成有第一腰槽，所述第一紧固件穿设于所述第一腰槽与所述第一连接件连接，以使所述横板能够沿所述第一腰槽调节位置；和/或，所述激光加工架包括第二连接件和第二紧固件；所述横板背离所述托架的一侧沿纵向形成有第二腰槽，所述第二连接件设置在所述第二腰槽上，能够沿纵向移动，所述基座上形成有多个安装孔，第二紧固件穿过所述安装孔与所述第二连接件连接，以使所述基座能够沿所述第二腰槽调节位置。4.根据权利要求3所述的激光加工架，其特征在于，所述横板为型材，所述横板的上下表面均形成有沿纵向贯通的凸字凹槽，所述第二腰槽为所述横板上表面的凸字凹槽，所述第一连接件和所述第二连接件均为螺母滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，马涛，
申请(专利权)人：武汉中谷联创光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：