一种镂空工作台、机床排屑系统及机床技术方案

本申请涉及一种镂空工作台、机床排屑系统及机床，其涉及机床排屑领域，镂空工作台包括多个间隔设置的横向支撑架、多个间隔设置的纵向镂空条和两个纵向导轨安装座，横向支撑架包括梁架和设置在梁架两端的支撑件，支撑件的下端设置有支撑地脚，上端设置有支撑台，两侧面设置有导屑板安装结构，两个纵向导轨安装座设置在横向支撑架两端的支撑台上，纵向镂空条设置在梁架上。机床排屑系统包括导屑板、排屑装置、集屑装置和镂空工作台，导屑板倾斜安装在相邻的导屑板安装结构上，排屑装置设置在横向支撑架的中部、导屑板的下方，排屑装置一端与集屑装置相连接。机床使用了本申请的机床排屑系统。本申请能够提高对原材料加工屑的排屑效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空工作台、机床排屑系统及机床


[0001]本申请涉及机床排屑领域，尤其是涉及一种镂空工作台。本申请还涉及一种机床排屑系统和一种机床。

技术介绍

[0002]机床是进行机械加工的重要设备，通过机床的加工，能够将原材料加工成各种所需的结构形状，满足日益多样化的生产、生活的需要。但机床在进行机械加工的过程中，对原材料进行切削加工过程中会产生原材料加工屑，加工屑落在工作台上。随着加工的进行，加工屑会堆积在工作台上，对机床加工刀具的动作造成干扰，影响机床加工工作的精确进行。因此，需要对工作台上的加工屑及时进行清理。
[0003]为了去除机床工作台上的原材加工屑，通常由机床操作人员对机床工作台上的加工屑堆积情况进行监控，当加工屑堆积较多时，由机床操作人员将工作台上的加工屑清除。还有的机床在工作台上设置排屑口，在排屑口下设置排屑器，机床加工形成的加工屑沿引导板滑落至排屑口中，或者由机床操作人员清理至排屑口中，再通过排屑口下方的排屑器排出。
[0004]现有的机床排屑系统通常通过人工方法清除工作台上的加工屑，需要人工监控加工屑的堆积情况，对人工操作的依赖较大。在工作台上设置排屑口时，为了不影响对待加工件进行的操作，通常将排屑口设置在工作台的一侧边缘部分，难以对工作台另一侧和工作台中部的加工屑进行引导收集，影响了加工屑的排出效果。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在对加工屑排出效果差的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了提高机床工作台上加工屑的排出效果，本申请提供一种镂空工作台、机床排屑系统及机床。
[0007]本申请提供的镂空工作台采用如下的技术方案：
[0008]一种镂空工作台，包括横向支撑架、纵向导轨安装座和纵向镂空条，所述横向支撑架包括梁架和设置在所述梁架两端的支撑件，所述支撑件包括支撑地脚、支撑台和导屑板安装结构，所述支撑地脚和所述支撑台设置在所述支撑件的一组相对面上，所述导屑板安装结构设置在所述支撑件的另一组相对面上，所述横向支撑架设置有多个，多个所述横向支撑架间隔并列设置，使得所述支撑台朝向相同，所述纵向导轨安装座安装在多个所述支撑台上，所述纵向镂空条设置有多个，多个所述纵向镂空条间隔设置在所述梁架上。
[0009]通过采用上述技术方案，利用间隔并列设置的横向支撑架和间隔设置的纵向镂空条形成的镂空工作台，在镂空工作台上形成了散布整个工作台的镂空孔洞，使得掉落在镂空工作台上不同位置的加工屑均能够方便地通过镂空孔洞落入工作台下，减少了加工屑在工作台上的积聚。多个间隔设置的纵向镂空条能够用来固定待加工件，方便对待加工件进行加工。设置在横向支撑架侧面的导屑板安装结构，便于安装用来收集漏入镂空工作台下
方的加工屑的导屑板，能够在整个镂空工作台的范围内对加工屑进行收集，便于加工屑的排出。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述支撑件还包括梁架连接面，所述梁架连接面设置在所述支撑件上与所述支撑台相同的一侧，且所述梁架连接面的高度低于所述支撑台的高度，所述梁架的两端连接在所述梁架连接面上。
[0011]通过采用上述技术方案，利用梁架连接面的高度低于边框连接面的高度的设置，使得设置在梁架上的多个纵向镂空条形成的镂空工作台的台面高度低于纵向导轨安装座，能够增加镂空工作台台面上的工作空间，方便待加工件的固定，以及机床加工刀具的动作。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述纵向镂空条在所述梁架上均匀设置。
[0013]通过采用上述技术方案，利用均匀设置的纵向镂空条，使得镂空工作台上的镂空孔洞的大小更加均匀，有利于镂空工作台不同部位的加工屑的通过，减小加工屑在工作台上的积聚。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述纵向导轨安装座上设置有立柱导轨。
[0015]通过采用上述技术方案，利用纵向导轨安装座上设置的立柱导轨，能够将机床龙门架的立柱安装在纵向导轨安装座上，使得龙门架能够在纵向导轨安装座上运动，有利于安装在龙门架上的刀具控制结构相对于镂空工作台的移动，方便刀具对待加工件进行机械加工。
[0016]本申请提供的机床排屑系统，采用如下的技术方案：
[0017]一种机床排屑系统，包括导屑板、排屑装置、集屑装置和本申请所提供的镂空工作台，所述导屑板倾斜安装在相邻横向支撑架的导屑板安装结构上，使得所述导屑板邻近所述横向支撑架中部的一侧较低，所述排屑装置设置在所述横向支撑架的中部，且位于所述导屑板的下方，所述排屑装置一端伸出所述镂空工作台，与所述集屑装置相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用镂空工作台下方倾斜设置的导屑板，能够对通过镂空工作台镂空孔洞落下的加工屑进行收集，将加工屑引导、汇集到镂空工作台的中部区域，再利用设置在横向支撑架中部的排屑装置排出，收集到镂空工作台外的集屑装置中，对加工屑的收集效果更好，并便于集屑装置中收集的加工屑的清理。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述导屑板的周边分别与所述横向支撑架、所述纵向导轨安装座和所述排屑装置相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用导屑板与周边结构之间的连接关系，能够形成对导屑板周边边缘的封闭，防止加工屑从导屑板边缘泄漏。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述排屑装置包括排屑输送带。
[0022]通过采用上述技术方案，利用排屑输送带能够沿纵向将沿导屑板滑落至工作台中部的加工屑排出，尤其是加工屑中带有较多粉尘时，使用排屑输送带的加工屑的排出效果更好。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述集屑装置包括集屑箱和加工屑排出机构，所述排屑装置与所述集屑箱相连接，所述加工屑排出机构与所述集屑箱相连接，且适于排出所述集屑箱中的加工屑。
[0024]通过采用上述技术方案，利用集屑箱能够收集和暂存通过排屑装置排出的加工屑，减少加工屑清理的频次。利用加工屑排出机构能够方便集屑箱中收集的加工屑的排出，
减去加工屑排出的工作量。
[0025]在一个具体的可实施方案中，所述加工屑排出机构包括碎屑器，所述碎屑器设置在所述加工屑排出机构的出口处。
[0026]通过采用上述技术方案，利用设置在加工屑排出机构出口处的碎屑器，能够将体积较大、长度较长的加工屑破碎，提高加工屑收集和转运的效率。
[0027]本申请提供的机床，采用了本申请的机床排屑系统。
[0028]通过采用上述技术方案，利用本申请的机床排屑系统进行机床加工屑的排出，也具有本申请的机床排屑系统的优点。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.利用镂空工作台的横向支撑架与纵向镂空条之间的间隙，能够在整个镂空工作台上形成遍布工作台的镂空孔洞，使得洒落在工作台不同部位的加工屑均能够通过镂空孔洞落入工作台的下方，有利于防止加工屑在工作台上的积聚，提高了加工屑的排出效果；
[0031]2.利用设置在横向支撑架侧面的导屑板安装结构，有利于安装导屑板，将通过镂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空工作台，其特征在于：包括横向支撑架（1）、纵向导轨安装座（2）和纵向镂空条（3），所述横向支撑架（1）包括梁架（11）和设置在所述梁架（11）两端的支撑件（12），所述支撑件（12）包括支撑地脚（121）、支撑台（122）和导屑板安装结构（123），所述支撑地脚（121）和所述支撑台（122）设置在所述支撑件（12）的一组相对面上，所述导屑板安装结构（123）设置在所述支撑件（12）的另一组相对面上，所述横向支撑架（1）设置有多个，多个所述横向支撑架（1）间隔并列设置，使得所述支撑台（122）朝向相同，所述纵向导轨安装座（2）设置在多个所述支撑台（122）上，所述纵向镂空条（3）设置有多个，多个所述纵向镂空条（3）间隔设置在所述梁架（11）上。2.根据权利要求1所述的镂空工作台，其特征在于：所述支撑件（12）还包括梁架连接面（124），所述梁架连接面（124）设置在所述支撑件（12）上与所述支撑台（122）相同的一侧，且所述梁架连接面（124）的高度低于所述支撑台（122）的高度，所述梁架（11）的两端连接在所述梁架连接面（124）上。3.根据权利要求2所述的镂空工作台，其特征在于：所述纵向镂空条（3）在所述梁架（11）上均匀设置。4.根据权利要求1所述的镂空工作台，其特征在于：所述纵向导轨安装座（2）上设置有立柱导轨（21）。5.一种机床排屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，仇启龙，冯学胜，王数，
申请(专利权)人：湖南宁庆航空航天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：