一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚，涉及陶瓷烧结用坩埚领域，包括底板本体和盖板，所述底板本体顶部的一侧卡接有右侧板，所述底板本体顶部的另一侧卡接有左侧板，所述右侧板和左侧板的侧壁均固定连接有保护层，所述右侧板和左侧板一侧的两端均固定连接有连接条，本实用新型专利技术通过设置底板本体、右侧板、前侧板、左侧板、后侧板、盖板、连接条、限位块、第一弹簧、定位块、第二弹簧和凸块，通过连接条和限位块的设置满足侧板之间快速连接的效果，同时可以根据烧结产品的大小进行烧结单元，避免因为烧结单元较大或是较大而降低陶瓷产品烧结的工作效率，从而有利于提高陶瓷产品的烧结坩埚的使用率。瓷产品的烧结坩埚的使用率。瓷产品的烧结坩埚的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚


[0001]本技术涉及陶瓷烧结用坩埚领域，具体涉及一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚。

技术介绍

[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。
[0003]在陶瓷毛坯件烧结过程中，例如齿科氧化锆陶瓷毛坯烧结时，由于烧结温度对烧结效果起决定作用，因此需要保证陶瓷烧结过程温度场的一致性,中国专利公开了一种一种陶瓷烧结用组合式镂空坩埚装置.(授权公告号CN211120648U)，该专利技术解决了整体式坩埚工作过程反复热胀冷缩的交变热应力造成的坩埚底部开裂问题，正常使用寿命是常规坩埚的三倍以上，可大幅降低生产成本和提高生产效率，但是，现有的坩埚装置不具备快速连接以及根据烧结产品的大小进行调节的效果，导致烧结单元较大或是较大不适用烧结的产品，从而降低陶瓷产品的烧结坩埚的使用率，并且现有的坩埚装置不具备保护的效果，长时间的使用容易造成坩埚装置损坏的情况，从而降低坩埚装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚，包括底板本体和盖板，所述底板本体顶部的一侧卡接有右侧板，所述底板本体顶部的另一侧卡接有左侧板，所述右侧板和左侧板的侧壁均固定连接有保护层，所述右侧板和左侧板一侧的两端均固定连接有连接条，所连接条的顶部连接有定位机构；所述右侧板与左侧板的一端卡接有前侧板，所述右侧板与左侧板的另一端卡接有后侧板，所述盖板、右侧板和左侧板的底部均固定连接有限位机构；所述底板本体、右侧板、左侧板、前侧板、后侧板和盖板内部的侧壁均固定连接有防腐层，所述防腐层的侧壁固定连接有加强层，所述加强层的侧壁固定连接有保温层。
[0005]优选的：所述定位机构包括固定连接在连接条内部顶部的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块的顶部的一侧固定连接有推杆。
[0006]优选的：所述限位机构包括固定连接在盖板、右侧板和左侧板底部的限位块，所述限位块内部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有凸块。
[0007]优选的：所述前侧板和后侧板两端均开设有连接槽，所述连接条的尺寸与前侧板和后侧板两端开设连接槽的尺寸相适配。
[0008]优选的：所述连接槽内部顶部的一侧开设有定位槽，所述定位块的尺寸与定位槽的尺寸相适配。
[0009]优选的：所述底板本体、右侧板与左侧板的顶部均开设有限位孔，所述限位块的尺寸与限位孔的尺寸相适配。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置底板本体、右侧板、前侧板、左侧板、后侧板、盖板、连接条、限位块、第一弹簧、定位块、第二弹簧和凸块，通过连接条和限位块的设置满足侧板之间快速连接的效果，同时可以根据烧结产品的大小进行烧结单元，避免因为烧结单元较大或是较大而降低陶瓷产品烧结的工作效率，从而有利于提高陶瓷产品的烧结坩埚的使用率。
[0012]2、通过设置底板本体、右侧板、前侧板、左侧板、后侧板、盖板、保护层、防腐层、加强层和保温层，利用保护层、防腐层和加强层的设置有利于提高对右侧板、前侧板、左侧板和后侧板进行保护的效果，避免因为不具备保护的效果长时间的使用造成侧板损坏的情况，有利于提高侧板使用过程中的安全性，同时有利于提高坩埚装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的主题三维结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例提供的主题中三维结构的爆炸图；
[0015]图3是本申请实施例提供的主题中右侧板结构示意图；
[0016]图4是本申请实施例提供的主题中盖板和限位块的结构示意图；
[0017]图中：
[0018]1、底板本体；2、右侧板；3、前侧板；4、左侧板；5、后侧板；6、盖板；7、保护层；8、连接条；9、第一弹簧；10、定位块；11、推杆；12、防腐层；13、加强层；14、保温层；15、限位块；16、第二弹簧；17、凸块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚，包括底板本体1和盖板6，底板本体1顶部的一侧卡接有右侧板2，底板本体1顶部的另一侧卡接有左侧板4，右侧板2和左侧板4的侧壁均固定连接有保护层7，右侧板2和左侧板4一侧的两端均固定连接有连接条8，所连接条8的顶部连接有定位机构；
[0022]右侧板2与左侧板4的一端卡接有前侧板3，右侧板2与左侧板4的另一端卡接有后侧板5，盖板6、右侧板2和左侧板4的底部均固定连接有限位机构；
[0023]底板本体1、右侧板2、左侧板4、前侧板3、后侧板5和盖板6内部的侧壁均固定连接有防腐层12，防腐层12的侧壁固定连接有加强层13，加强层13的侧壁固定连接有保温层14；
[0024]底板本体1、右侧板2、左侧板4、前侧板3、后侧板5和盖板6均为镂空板，通过防腐层12、加强层13和保温层14的设置有利于提高底板本体1、右侧板2、左侧板4、前侧板3、后侧板
5和盖板6整体的安全性，同时利用定位机构的设置满足右侧板2、左侧板4、前侧板3和后侧板5之间的连接，利用限位机构的设置满足右侧板2、左侧板4、底板本体1和盖板6之间的连接；
[0025]如需烧结两层及以上，则可以继续增加侧板，实现了可以多层烧结，又基于设计的每层的互锁特征，保证了坩埚的稳定性及装配的强度，即使安装多层也很牢固。如果烧结的产品比较高可以安装高一点的侧板，如果烧结的产品比较小，则可以安装矮一点的侧板，保证了烧结的灵活性，可根据所要烧结产品的结构，最大程度的提高烧结效。
[0026]定位机构包括固定连接在连接条8内部顶部的第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有定位块10，定位块10的顶部的一侧固定连接有推杆11，推动推杆11后带动定位块10挤压第一弹簧9，随后定位块10进入到连接条8的内部，从而满足右侧板2、左侧板4、前侧板3和后侧板5之间的连接。
[0027]限位机构包括固定连接在盖板6、右侧板2和左侧板4底部的限位块15，限位块15内部的两侧均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端固定连接有凸块17，限位块15的设置满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚，包括底板本体(1)和盖板(6)，其特征在于，所述底板本体(1)顶部的一侧卡接有右侧板(2)，所述底板本体(1)顶部的另一侧卡接有左侧板(4)，所述右侧板(2)和左侧板(4)的侧壁均固定连接有保护层(7)，所述右侧板(2)和左侧板(4)一侧的两端均固定连接有连接条(8)，所连接条(8)的顶部连接有定位机构；所述右侧板(2)与左侧板(4)的一端卡接有前侧板(3)，所述右侧板(2)与左侧板(4)的另一端卡接有后侧板(5)，所述盖板(6)、右侧板(2)和左侧板(4)的底部均固定连接有限位机构；所述底板本体(1)、右侧板(2)、左侧板(4)、前侧板(3)、后侧板(5)和盖板(6)内部的侧壁均固定连接有防腐层(12)，所述防腐层(12)的侧壁固定连接有加强层(13)，所述加强层(13)的侧壁固定连接有保温层(14)。2.根据权利要求1所述的一种满足多层多规格陶瓷产品的烧结坩埚，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在连接条(8)内部顶部的第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付启飞，韦清华，刘先兵，
申请(专利权)人：苏州珂玛材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：