一种冶金治具制造技术

本申请涉及一种冶金治具，其包括加热器和第一熔金容器，所述加热器设置有热源和用于固定所述第一熔金容器的限位部，所述热源提供所述限位部热量，所述第一熔金容器的底部开设有第一导流孔，所述第一熔金容器与所述限位部卡接连接，所述第一熔金容器的底面外侧设置有冷却容器，所述冷却容器开口设置，所述冷却容器的开口朝向所述第一导流孔。本申请具有提高处理原材料的效率与安全系数的效果。理原材料的效率与安全系数的效果。理原材料的效率与安全系数的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金治具


[0001]本申请涉及冶金
，尤其是涉及一种冶金治具。

技术介绍

[0002]在冶金的过程中，步骤较为繁琐，其中包括原材料的处理，通常是将固体的原材料（海绵金、银粉等）与中频炉配合使用，中频炉提供加热的条件，进而对原材料进行融化处理，以得到液体状态的原材料，再将液体状态的原材料转移到洒珠机器中，冷却制珠处理。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有转移原材料的过程中，容易出现原材料意外倾倒，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了提高处理原材料的安全系数与效率，本申请提供一种冶金治具。
[0005]本申请提供的一种冶金治具采用如下的技术方案：
[0006]一种冶金治具，包括加热器和第一熔金容器，所述加热器设置有热源和用于固定所述第一熔金容器的限位部，所述热源提供所述限位部热量，所述第一熔金容器的底部开设有第一导流孔，所述第一熔金容器与所述限位部卡接连接，所述第一熔金容器的底面外侧设置有冷却容器，所述冷却容器开口设置，所述冷却容器的开口朝向所述第一导流孔；
[0007]通过采用上述技术方案，操作人将需要处理的原材料放置于第一熔金容器中，通过加热器的作用，加热器将热源的能量传递限位部，限位部再将热量传递与其连接的第一熔金容器，进而加热第一熔金容器内的原材料，原材料融化，从第一导流孔流出，进而滴到冷却容器中。融化和冷却原材料都集中到冶金治具中，提高处理原材料的安全性，且原材料无需转移，提高了工作效率，同时未融化的原材料无法通过第一导流孔到达冷却容器，从而减少未处理的原材料对冷却容器内处理过的原材料的影响。
[0008]可选的，第一熔金容器与冷却容器之间设有第二熔金容器，所述第一熔金容器设于所述第二熔金容器内，所述第二熔金容器的底部、与所述第一导流孔对应位置开设有第二导流孔。
[0009]通过采用上述技术方案，在生产制造的过程中，由于操作不当或者受热不均，第一熔金器容易爆破，第一熔金器内的原材料容易溅出，存在一定的安全隐患，第二熔金容器的设置，可以在第一熔金器爆裂时，较好地接住第一熔金容器以及其内部的原材料。
[0010]可选的，所述第一熔金容器的内部设置有导热性较好的第三熔金容器，所述第三熔金容器的底部、与所述第一导流孔对应位置开设有第三导流孔，所述第一熔金容器的底部与所述第三熔金容器的底部相互抵接；所述第一熔金容器由石英材质制成；所述第三熔金容器由石墨材质制成。
[0011]通过采用上述技术方案，已知石墨的导热性比石英好，操作人将需要处理的原材料放置于第三熔金容器内，第一熔金容器将热量传递给导热性较好的第三熔金容器中，进而加热原材料，第三熔金容器由于其具有较好的导热性，可以提高处理原材料的速率，此
外，当第三熔金容器因为受热不均而出现爆破时，第一熔金容器可以包裹住第三熔金容器，减少第三熔金容器溅出而意外伤害到在场的操作人。
[0012]可选的，所述第一熔金容器的开口处设置有限位环，所述限位环的外表面凸出于所述第一熔金容器的外表面，所述限位部卡接于所述限位环上以固定所述第一熔金容器。
[0013]通过采用上述技术方案，限位部通过抵住限位环的底部，可以将第一熔金器卡接住，以便于对原材料进行加热处理。此外，便于操作人拿取第一熔金容器，可以通过握住限位环进而拿取第一熔金器。
[0014]可选的，所述第一导流孔的孔径小于原材料的大小。
[0015]通过采用上述技术方案，第一导流孔的孔径小于原材料的大小，原材料未融化无法通过第一导流孔流出到达冷却容器，可以减少未融化的原材料进入冷却容器。
[0016]可选的，所述第三熔金容器的顶端高于所述第一熔金容器的顶端。
[0017]通过采用上述技术方案，第三熔金容器放置于第一熔金容器内时，第三熔金容器的侧面有一部分外露于第一熔金容器，方便操作人取放第三熔金容器。
[0018]可选的，所述第三熔金容器的外壁与所述第一熔金容器的内壁贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，第三熔金容器与第一熔金容器贴合，可以更好地接收热量，减少热量的流失。
[0020]可选的，所述第一熔金容器的外侧壁与所述第二熔金容器的内侧壁具有间隙。
[0021]通过采用上述技术方案，第二熔金容器与第一熔金容器之间存在间隙，当第一熔金容器由于操作不当等远离爆裂时，第二熔金容器可以较为地将第一熔金容器的碎渣抵住，减少碎渣弹出容器外部。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]提高处理原材料的安全系数；
[0024]提高处理原材料的效率；
[0025]便于取放第一熔金容器；
[0026]便于加热原材料。
附图说明
[0027]图1是冶金治具的结构示意图。
[0028]图2是冶金治具的局部爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、加热器；2、第一熔金容器；21、第一导流孔；22、限位环；3、限位部；4、冷却容器；5、第二熔金容器；51、第二导流孔；6、第三熔金容器；61、第三导流孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种冶金治具，用于加热并冷却处理原材料。参照图1和图2，冶金治具包括加热器1和第一熔金容器2，加热器1设置有热源和限位部3，热源为中频炉，限位部3与第一熔金容器2相卡接，第一熔金容器2的底部开设有小于原材料体积的第一导流孔21，第一熔金容器2的底部还设置有冷却容器4，冷却容器4朝向第一导流孔21。
[0032]将需要处理的原材料放置于第一熔金容器2内，热源将热量传递给限位部3，限位
部3再将能量传递给第一熔金容器2，进而加热并融化处于第一熔金容器2内的原材料，融化的原材料从第一导流孔21流出并进入冷却容器4内，从而实现将原材料的加热与冷却都集中到第一熔金容器2内，减少对原材料的搬运，进而提高效率的同时也提高处理原材料的安全性，此外，由于第一导流孔21的孔径小于原材料的体积大小，致使没有融化的原材料无法通过第一导流孔21，进而减少冷却容器4中掺杂的为融化处理的原材料。
[0033]此外，为了让第一熔金容器2具有较好的导热性，提高加热原材料的效率，第一熔金容器2采用石英材质制作而成，石英材质做成的第一熔金容器2硬度较高且导热性能较为良好。
[0034]第一熔金容器2加热原材料时，存在因受热不均而致第一熔金容器2爆破的危险，基于上述问题，再次参照图1和图2，第一熔金容器2外部包裹设置有第二熔金容器5，第二熔金容器5位于第一熔金容器2与冷却容器4之间，第二熔金容器5盖接于冷却容器4的顶部，第二熔金容器5内侧壁与第一熔金容器2的外侧壁之间具有间隙，第二熔金容器5的底部与第一导流孔21相对应的位置开设有与第一导流孔21相配合的第二导流孔51。
[0035]在生产制造的过程中，操作不当或者第一熔金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金治具，其特征在于：包括加热器(1)和第一熔金容器(2)，所述加热器(1)设置有热源和用于固定所述第一熔金容器(2)的限位部(3)，所述热源提供所述限位部(3)热量，所述第一熔金容器(2)的底部开设有第一导流孔(21)，所述第一熔金容器(2)与所述限位部(3)卡接连接，所述第一熔金容器(2)的底面外侧设置有冷却容器(4)，所述冷却容器(4)开口设置，所述冷却容器(4)的开口朝向所述第一导流孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种冶金治具，其特征在于：所述第一熔金容器(2)与所述冷却容器(4)之间设有第二熔金容器(5)，所述第一熔金容器(2)设于所述第二熔金容器(5)内，所述第二熔金容器(5)的底部、与所述第一导流孔(21)对应位置开设有第二导流孔(51)。3.根据权利要求1所述的一种冶金治具，其特征在于：所述第一熔金容器(2)的内部设置有第三熔金容器(6)，所述第三熔金容器(6)的底部、与所述第一导流孔(21)对应位置开设有第三导...

【专利技术属性】
技术研发人员：江仲，江家富，
申请(专利权)人：广东金正龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：