一种贵金属回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贵金属回收装置，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收装置


[0001]本专利技术涉及贵金属回收
，具体涉及一种贵金属回收装置
。

技术介绍

[0002]贵金属
(
主要指金
、
银和铂族金属
(
钌
、
铑
、
钯
、
锇
、
铱
、
铂
)
等8种金属元素
。
这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，而在回收的电子元件表面均存在贵金属的镀层，因此需要对损坏的电子元件表面贵金属回收再利用
。
[0003]申请号为
CN200910134439.2
的中国专利公开了一种回收贵金属的装置，该回收贵金属的装置包含至少一传输装置
、
至少一承载装置
、
一浸泡装置
、
至少一溶解装置及至少一水洗装置
。
该承载装置
、
该浸泡装置
、
该溶解装置及该水洗装置排列成
U
字型，如此添加含贵金属的该物体或倒出该物体将位于该回收贵金属的装置的同一侧，让使用者不需奔波于该回收贵金属的装置的两侧，只需位于该回收贵金属的装置的一侧
。
该承载装置承载含贵金属的该物体，并利用该传输装置传输该承载装置依序至该浸泡装置
、
该溶解装置及该水洗装置，以从该含贵金属的物体回收该贵金属r/>。
该装置可连续回收贵金属，并为自动化装置，如此可提升回收贵金属的速度，增加贵金属的回收量
。
[0004]现有技术中的回收装置在进行溶解反应时处理效率低，由于在反应过程中无法提高其反应的均匀性，同时不方便对大量反应后含有贵金属的液体进行排出处理，从而造成使用不便
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种贵金属回收装置，具备可利于将反应后的金属液体进行排出，并且在反应过程中能够提高反应的效率以及均匀性，依次提高处理效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种贵金属回收装置，包括底板
、
翻转机构
、
滤除机构
、
移动机构
、
抽取机构
、
处理机构和加速反应机构，所述底板顶部的一端设置有自动排液的翻转机构，所述滤除机构设置于翻转机构的上方，所述移动机构设置于底板顶部的中端，所述抽取机构设置于底板顶部远离翻转机构的一端，所述移动机构位于翻转机构和抽取机构之间，所述抽取机构设置于底板顶部的远离翻转机构一端，所述底板的顶部设置有加速对金属还原反应的加速反应机构
。
[0007]示例性的，所述翻转机构包括第一支板
、
第二支板
、
第一电机
、
主动齿轮
、
从动齿轮
、
传动杆和容桶；
[0008]所述第一支板和第二支板分别安装于底板一端的两侧，所述第一电机安装于第一支板一侧的下部，所述主动齿轮键连接于第一电机的输出轴，所述从动齿轮啮合于主动齿轮的顶部，所述传动杆固定安装于从动齿轮的端部，所述传动杆的另一端与第二支板的内侧转动连接，所述容桶固定安装于传动杆的内端
。
[0009]示例性的，所述加速反应机构包括竖板
、
滑槽
、
滑块
、
顶板
、
第二电动推杆
、
第二电机和搅拌杆；
[0010]所述竖板分别安装于底板顶部一端的侧面，所述滑槽开设于竖板的内侧，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述顶板安装于滑块的内侧，所述第二电动推杆安装于底板顶部的一端，所述第二电动推杆位于滑块的内侧，所述第二电动推杆的输出端与顶板的底部固定，所述第二电机安装于顶板的顶部，所述第二电机的输出轴活动穿过顶板并且第二电机的输出轴端部与搅拌杆键连接
。
[0011]示例性的，所述滤除机构包括滤除框
、
连接架和紧固螺栓，所述滤除框放置于容桶内腔的上部，所述连接架固定安装于滤除框顶部的两侧，所述紧固螺栓螺纹连接于连接架的两侧
。
[0012]示例性的，所述移动机构包括电动滑台
、
连接杆
、
放置桶
、
滤纸和隔网，所述电动滑台分别固定安装于底板顶部的两侧，所述连接杆固定安装于电动滑台移动端的内侧，所述放置桶固定安装于连接杆的内端，所述隔网安装于放置桶内腔的下部，所述滤纸放置于放置桶内腔的上部，所述滤纸位于隔网的顶部
。
[0013]示例性的，所述抽取机构包括支撑组件和输送组件，所述支撑组件设置于底板顶部另一端，所述输送组件设置于支撑组件的上方
。
[0014]示例性的，所述支撑组件包括安装架
、
第一电动推杆和横板，所述安装架安装于底板顶部另一端，所述第一电动推杆贯穿安装于安装架的顶部，所述横板安装于第一电动推杆的输出端
。
[0015]示例性的，所述输送组件包括连接管
、
软管
、
通管和滤除头，所述连接管贯穿安装于横板顶部的一端，所述软管连通于连接管的顶端，所述通管连通于软管远离连接管的一端，所述滤除头螺纹连通于连接管的底端
。
[0016]示例性的，所述处理机构包括支撑组件和燃烧组件，所述支撑组件和燃烧组件均设置于底板顶部远离翻转机构的一端，所述燃烧组件位于支撑组件的下方
。
[0017]示例性的，所述支撑组件包括固定架
、
固定板
、
坩埚和反应桶，所述固定架分别安装于底板顶部远离翻转机构一端的两侧，所述反应桶安装于固定架内端的顶部，所述固定板安装于固定架内侧壁的下部，所述坩埚安装于固定板的内端；
[0018]所述燃烧组件包括安装框和喷火管，所述安装框安装于底板顶部远离翻转机构的一端，所述安装框位于坩埚的下方，所述喷火管安装于安装框内腔的底部
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、
本专利技术通过翻转机构和加速反应机构的设置，方便直接将反应后含有贵金属的液体排出，并且在反应时能够加速反应的效率以及均匀性，以提高贵金属处理的效率，利用翻转机构可对含有贵金属的液体进行倾倒，而加速反应机构能够通过匀速搅拌的方式使贵金属在加入除杂药水完成反应
。
[0021]2、
本专利技术经滤除机构的设置，便于在取出电子元件，同时在反应后方便液体与电子元件进行快速分离，并且利于对贵金属与电子元件分离后形成统一处理
。
[0022]3、
本专利技术利用移动机构的设置，方便临时存储以及移动至所需位置，同时利于液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贵金属回收装置，其特征在于：包括底板
(1)、
翻转机构
(2)、
滤除机构
(3)、
移动机构
(4)、
抽取机构
(5)、
处理机构
(6)
和加速反应机构
(7)
，所述底板
(1)
顶部的一端设置有自动排液的翻转机构
(2)
，所述滤除机构
(3)
设置于翻转机构
(2)
的上方，所述移动机构
(4)
设置于底板
(1)
顶部的中端，所述抽取机构
(5)
设置于底板
(1)
顶部远离翻转机构
(2)
的一端，所述移动机构
(4)
位于翻转机构
(2)
和抽取机构
(5)
之间，所述抽取机构
(5)
设置于底板
(1)
顶部远离翻转机构
(2)
的一端，所述底板
(1)
的顶部设置有加速对金属还原反应的加速反应机构
(7)
；所述加速反应机构
(7)
包括竖板
(71)、
滑槽
(72)、
滑块
(73)、
顶板
(74)、
第二电动推杆
(75)、
第二电机
(76)
和搅拌杆
(77)
；所述竖板
(71)
分别安装于底板
(1)
顶部一端的侧面，所述滑槽
(72)
开设于竖板
(71)
的内侧，所述滑块
(73)
滑动连接于滑槽
(72)
的内部，所述顶板
(74)
安装于滑块
(73)
的内侧，所述第二电动推杆
(75)
安装于底板
(1)
顶部的一端，所述第二电动推杆
(75)
位于滑块
(73)
的内侧，所述第二电动推杆
(75)
的输出端与顶板
(74)
的底部固定，所述第二电机
(76)
安装于顶板
(74)
的顶部，所述第二电机
(76)
的输出轴活动穿过顶板
(74)
并且第二电机
(76)
的输出轴端部与搅拌杆
(77)
键连接
。2.
根据权利要求1所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述翻转机构
(2)
包括第一支板
(21)、
第二支板
(22)、
第一电机
(23)、
主动齿轮
(24)、
从动齿轮
(25)、
传动杆
(26)
和容桶
(27)
；所述第一支板
(21)
和第二支板
(22)
分别安装于底板
(1)
一端的两侧，所述第一电机
(23)
安装于第一支板
(21)
一侧的下部，所述主动齿轮
(24)
键连接于第一电机
(23)
的输出轴，所述从动齿轮
(25)
啮合于主动齿轮
(24)
的顶部，所述传动杆
(26)
固定安装于从动齿轮
(25)
的端部，所述传动杆
(26)
的另一端与第二支板
(22)
的内侧转动连接，所述容桶
(27)
固定安装于传动杆
(26)
的内端
。3.
根据权利要求2所述的一种贵金属回收装置，其特征在于：所述滤除机构
(3)
包括滤除框
(31)、
连接架
(32)
和紧固螺栓
(33)
，所述滤除框
(31)
放置于容桶
(27)
内腔的上部，所述连接架<...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雄强，许灿荣，江家富，
申请(专利权)人：广东金正龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：