载具运输设备及产品生产线制造技术

本申请涉及运输设备领域，尤其是涉及一种载具运输设备及产品生产线。载具运输设备用于产品生产线，载具运输设备包括第一传送机构、升降机构和第二传送机构；第一传送机构位于第一高度，第一传送机构用于与产品生产线的下料轨道对接，以将载有产品的载具从下料轨道运送至升降机构；升降机构用于将载具升高至人工作业高度，并能够将载有作业后产品的载具下降至第二高度；第二传送机构位于第二高度，第二传送机构用于与产品生产线的上料轨道对接，以将载有作业后产品的载具运送至上料轨道。本申请提供的载具运输设备，可将产品生产线上的载具运送至人工作业高度，便于作业人员的操作，相比于人工搬运的方式，运输效率更高，从而可提高产品的产能。高产品的产能。高产品的产能。

【技术实现步骤摘要】
载具运输设备及产品生产线


[0001]本申请涉及运输设备领域，尤其是涉及一种载具运输设备及产品生产线。

技术介绍

[0002]在LED产品的生产过程中，其中一个生产步骤需要人工作业完成。现有技术中，大多采用人工搬运的方式，将载有LED背光板的载具从生产设备移出以进行人工作业，人工搬运效率较低，影响产品的产能。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种载具运输设备及产品生产线，用于将产品生产线上的载具运送至人工作业高度，便于作业人员的操作，运输效率更高，从而可提高产品的产能。
[0004]本申请提供了一种载具运输设备，用于产品生产线，所述载具运输设备包括第一传送机构、升降机构和第二传送机构；
[0005]所述第一传送机构位于第一高度，所述第一传送机构用于与所述产品生产线的下料轨道对接，以将载有产品的载具从所述下料轨道运送至升降机构；
[0006]所述升降机构用于将所述载具升高至人工作业高度，并能够将载有作业后产品的所述载具下降至第二高度；所述第二传送机构位于所述第二高度，所述第二传送机构用于与所述产品生产线的上料轨道对接，以将载有作业后产品的所述载具运送至所述上料轨道。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，还包括作业平台、静电消除装置和显示屏；
[0008]所述作业平台位于所述人工作业高度；
[0009]所述静电消除装置安装于所述作业平台的侧部，以消除所述产品的静电；
[0010]所述显示屏安装于所述作业平台的侧部且面向作业人员，所述显示屏位于人工作业视线高度。
[0011]在上述技术方案中，进一步地，所述第一传送机构和所述第二传送机构沿高度方向排布；所述作业平台的数量为两个，两个所述作业平台分别位于所述第一传送机构和所述第二传送机构的两侧；
[0012]所述显示屏与所述作业平台对应设置。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，还包括与所述作业平台对应设置的万向支撑平台；
[0014]所述万向支撑平台位于所述升降机构与所述作业平台之间，所述万向支撑平台与所述升降机构平齐对接，待作业的所述载具能够在所述万向支撑平台滑动转向，并从所述万向支撑平台滑动至所述作业平台；
[0015]所述万向支撑平台包括支撑底座、安装于所述支撑底座的承载面的万向球和安装于所述支撑底座的边缘的第一挡件，所述第一挡件用于防止所述载具滑落。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，所述升降机构包括升降旋转组件，所述升降旋转组件位于所述第二传送机构的首端；
[0017]所述升降旋转组件包括升降驱动部件、旋转驱动部件与沿高度方向依次设置的第一承载板、第一升降板、第一导向板和第一固定底座；所述旋转驱动部件安装于第一升降板，用于驱动所述第一承载板转动；所述升降驱动部件用于驱动所述第一升降板升降；所述第一升降板与所述第一固定底座之间设置有第一导向柱，所述第一导向板开设有能够使所述第一导向柱穿过的导向孔，以对所述第一升降板升降运动导向。
[0018]在上述技术方案中，进一步地，所述第一承载板设置有承载滑轨，以使所述载具滑入承载位；
[0019]所述第一承载板还设置有传感器，以检测所述第一承载板是否承载有所述载具。
[0020]在上述技术方案中，进一步地，所述升降机构包括升降组件，所述升降组件位于所述第一传送机构的尾端；
[0021]所述升降组件包括升降驱动装置与沿高度方向依次设置的第二承载板、第二导向板和第二固定底座；所述升降驱动装置用于驱动所述第二承载板升降；所述第二承载板与所述第二固定底座之间设置有第二导向柱，所述第二导向板开设有能够使所述第二导向柱穿过的导向孔，以对所述第二承载板升降运动导向。
[0022]在上述技术方案中，进一步地，所述第二承载板的承载面安装有万向球，以使所述载具能够在所述第二承载板上滑动；
[0023]所述第二承载板的边缘设置有第二挡件，以防止所述载具滑落。
[0024]在上述技术方案中，进一步地，所述第一传送机构与所述下料轨道之间设置有阻挡组件；
[0025]所述阻挡组件包括阻挡驱动装置和阻挡构件，所述阻挡驱动装置用于驱动所述阻挡构件伸缩，以阻挡或放行来自所述下料轨道的所述载具至所述第一传送机构。
[0026]本申请还提供了一种产品生产线，包括上述方案所述的载具运输设备。
[0027]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0028]本申请提供的载具运输设备，可将产品生产线上的载具运送至人工作业高度，便于作业人员的操作，相比于人工搬运的方式，运输效率更高，从而可提高产品的产能。
[0029]本申请还提供了产品生产线，包括上述方案所述的载具运输设备。基于上述分析可知，产品生产线同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请提供的载具运输设备的结构示意图；
[0032]图2为本申请提供的载具运输设备隐去部分部件的结构示意图；
[0033]图3为本申请提供的升降旋转组件的结构示意图；
[0034]图4为本申请提供的升降组件的结构示意图；
[0035]图5为本申请提供的第一传送机构的结构示意图。
[0036]图中：101
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第一传送机构；102
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升降机构；103
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第二传送机构；104
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导向轨道；105
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下料轨道；106
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载具；107
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作业平台；108
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显示屏；109
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离子风棒；110
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万向支撑平台；111
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支撑底座；112
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万向球；113
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第一挡件；114
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升降旋转组件；115
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第一承载板；116
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第一升降板；117
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第一导向板；118
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第一固定底座；119
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电机；120
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主动齿轮；121
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回转支承；122
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第一导向柱；123
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直线轴承；124
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气缸；125
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油压缓冲器；126
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流利条；127
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传感器；128
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升降组件；129
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第二承载板；130
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第二导向板；131
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载具运输设备，用于产品生产线，其特征在于，所述载具运输设备包括第一传送机构、升降机构和第二传送机构；所述第一传送机构位于第一高度，所述第一传送机构用于与所述产品生产线的下料轨道对接，以将载有产品的载具从所述下料轨道运送至升降机构；所述升降机构用于将所述载具升高至人工作业高度，并能够将载有作业后产品的所述载具下降至第二高度；所述第二传送机构位于所述第二高度，所述第二传送机构用于与所述产品生产线的上料轨道对接，以将载有作业后产品的所述载具运送至所述上料轨道。2.根据权利要求1所述的载具运输设备，其特征在于，还包括作业平台、静电消除装置和显示屏；所述作业平台位于所述人工作业高度；所述静电消除装置安装于所述作业平台的侧部，以消除所述产品的静电；所述显示屏安装于所述作业平台的侧部且面向作业人员，所述显示屏位于人工作业视线高度。3.根据权利要求2所述的载具运输设备，其特征在于，所述第一传送机构和所述第二传送机构沿高度方向排布；所述作业平台的数量为两个，两个所述作业平台分别位于所述第一传送机构和所述第二传送机构的两侧；所述显示屏与所述作业平台对应设置。4.根据权利要求3所述的载具运输设备，其特征在于，还包括与所述作业平台对应设置的万向支撑平台；所述万向支撑平台位于所述升降机构与所述作业平台之间，所述万向支撑平台与所述升降机构平齐对接，待作业的所述载具能够在所述万向支撑平台滑动转向，并从所述万向支撑平台滑动至所述作业平台；所述万向支撑平台包括支撑底座、安装于所述支撑底座的承载面的万向球和安装于所述支撑底座的边缘的第一挡件，所述第一挡件用于防止所述载具滑落。5.根据权利要求3或4所述的载具运输设备，其特征在于，所述升降机构包括升降旋转组件，所述升降旋转组件位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鑫，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：