本申请提供一种电池盖夹具检测装置，包括：夹持装置、第一检测装置、第二检测装置及底座；夹持装置、第一检测装置及第二检测装置均固定设置在底座上，夹持装置在竖直方向上设置在第一检测装置与第二检测装置之间；夹持装置包括多个第一类夹紧组件、多个第二类夹紧组件及多个支撑组件；多个第一类夹紧组件分别设置在夹持装置外围，多个第二类夹紧组件分别设置在夹持装置中间区域；第一检测装置包括：第一驱动装置及与第一驱动装置连接的第一检测单元，第一检测装置对电池盖上表面进行扫描及检测；第二检测装置包括：第二驱动装置及与第二驱动装置连接的第二检测单元，第二检测装置对电池盖下表面进行扫描及检测。提高电池盖检测效率及精度。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及新能源电池盖，具体而言，涉及一种电池盖夹具检测装置。
技术介绍
1、电池是新能源汽车的重要组成部分之一，其正常工作需要高质量、高可靠性的电池盖板。然而，由于汽车使用过程中可能会发生不可预测的事故，导致电池盖板出现破损、裂开等异常情况，影响汽车的安全性，在这种情况下，电池盖检测成为汽车制造商的重要环节。
2、随着新能源汽车的发展，汽车电池盖的检测量越来越多，汽车电池盖的装配精度要求也越来越高。目前，人工检测汽车电池盖的方式存在检测效率和准确度较低以及人工成本较高的弊端。
技术实现思路
1、本申请的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种电池盖夹具检测装置，以解决现有技术中电池盖检测效率和准确度较低以及人工成本较高的实际需要的问题。
2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：
3、本申请实施例提供一种电池盖夹具检测装置，所述电池盖夹具检测装置包括：夹持装置、第一检测装置、第二检测装置以及底座；
4、所述夹持装置、所述第一检测装置以及所述第二检测装置均固定设置在所述底座上，且所述夹持装置在竖直方向上设置在所述第一检测装置与所述第二检测装置之间；
5、所述夹持装置包括多个第一类夹紧组件、多个第二类夹紧组件以及多个支撑组件；
6、所述多个第一类夹紧组件分别设置在所述夹持装置的外围，所述多个第二类夹紧组件分别设置在所述夹持装置的中间区域，所述多个支撑组件分别设置在所述夹持装置的中间区域；
>7、所述第一检测装置包括：第一驱动装置以及与所述第一驱动装置连接的第一检测单元，所述第一检测装置用于对电池盖的上表面进行扫描及检测；8、所述第二检测装置包括：第二驱动装置以及与所述第二驱动装置连接的第二检测单元，所述第二检测装置用于对电池盖的下表面进行扫描及检测。
9、作为一种可选的实现方式，所述夹持装置还包括：底板；所述底板固定设置在所述底座上，所述多个第二类夹紧组件以及多个支撑组件设置在所述底板上。
10、作为一种可选的实现方式，所述底板为大理石结构。
11、作为一种可选的实现方式，所述第一类夹紧组件包括：第一上压块、第一下支撑块以及翻转夹紧单元；
12、所述第一上压块与所述翻转夹紧单元固定连接，且所述第一上压块与所述第一下支撑块之间具有第一夹持区域，所述第一夹持区域用于夹持电池盖。
13、作为一种可选的实现方式，所述第一类夹紧组件还包括：所述第一类夹紧组件还包括：第一连接件；
14、所述第一连接件的一端固定设置在所述底座上；
15、所述第一上压块、第一下支撑块以及所述翻转夹紧单元分别连接在所述第一连接件的另一端。
16、作为一种可选的实现方式，所述第二类夹紧组件包括：所述第二类夹紧组件包括：感应单元、第二上压块、第二下支撑块、定位伸缩机构以及翻转夹紧定位单元；
17、所述第二上压块与所述翻转夹紧定位单元固定连接，且所述第二上压块与所述第二下支撑块之间具有第二夹持区域，所述第二夹持区域用于夹持电池盖。
18、作为一种可选的实现方式，所述第二类夹紧组件还包括：支撑底座以及第二连接件；
19、所述第二连接件的一端与所述支撑底座的一端固定连接；
20、所述感应单元、第二上压块、第二下支撑块、定位伸缩机构以及翻转夹紧定位单元分别连接在所述第二连接件的另一端。
21、作为一种可选的实现方式，所述第一驱动装置包括：第一支撑平台、设置在所述第一支撑平台上的第一直线电机、第二支撑平台以及设置在所述第二支撑平台上的第二直线电机；
22、所述第一检测单元包括：垂直设置在所述第一直线电机与所述第二直线电机之间的滑动平台，以及固定设置在所述滑动平台上的检测模块；
23、所述第一支撑平台以及所述第二支撑平台分别固定设置在所述底座上。
24、作为一种可选的实现方式，所述第一支撑平台以及所述第二支撑平台均为大理石结构。
25、作为一种可选的实现方式，所述第二驱动装置包括：第三直线电机以及第四直线电机；所述第三直线电机与所述第四直线电机相对设置在所述夹持装置的底板上；
26、所述第二检测单元包括：设置在所述第三直线电机上的第一动子、设置在所述第一动子上的检测模块、设置在所述第四直线电机上的第二动子以及设置在所述第二动子上的检测模块。
27、本申请的有益效果是：
28、本申请提供一种电池盖夹具检测装置，在电池盖夹具检测装置的底座上固定设置夹持装置、第一检测装置以及第二检测装置。夹持装置包括多个第一类夹紧组件、多个第二类夹紧组件以及多个支撑组件，夹持装置用于夹紧并支撑电池盖。第一检测装置包括第一驱动装置以及与第一检测单元，第一检测装置用于对电池盖的上表面进行扫描及检测；第二检测装置包括：第二驱动装置以及第二检测单元，第二检测装置用于对电池盖的下表面进行扫描及检测。通过夹持装置夹紧并支撑电池盖，增强稳定性，第一检测装置以及第二检测装置分别扫描及检测电池盖的上表面与下表面，实现电池盖的自动化检测，提高检测精度和效率。
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【技术保护点】
1.一种电池盖夹具检测装置，其特征在于，包括：夹持装置、第一检测装置、第二检测装置以及底座；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹持装置还包括：底板；所述底板固定设置在所述底座上，所述多个第二类夹紧组件以及多个支撑组件设置在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述底板为大理石结构。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一类夹紧组件包括：第一上压块、第一下支撑块、以及翻转夹紧单元；
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一类夹紧组件还包括：第一连接件；
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二类夹紧组件包括：感应单元、第二上压块、第二下支撑块、定位伸缩机构以及翻转夹紧定位单元；
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二类夹紧组件还包括：支撑底座以及第二连接件；
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括：第一支撑平台、设置在所述第一支撑平台上的第一直线电机、第二支撑平台以及设置在所述第二支撑平台上的第二直线电机；
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第一支撑平台以及所述第二支撑平台均为大理石结构。
10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括：第三直线电机以及第四直线电机；所述第三直线电机与所述第四直线电机相对设置在所述夹持装置的底板上；
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【技术特征摘要】
1.一种电池盖夹具检测装置，其特征在于，包括：夹持装置、第一检测装置、第二检测装置以及底座；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹持装置还包括：底板；所述底板固定设置在所述底座上，所述多个第二类夹紧组件以及多个支撑组件设置在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述底板为大理石结构。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一类夹紧组件包括：第一上压块、第一下支撑块、以及翻转夹紧单元；
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第一类夹紧组件还包括：第一连接件；
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二类夹紧组件包括：感应单...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍君，王登峰，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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