一种点胶称重装置及电池模组组装设备制造方法及图纸

本发明专利技术属于电芯生产技术领域，提出一种点胶称重装置及电池模组组装设备，其中，点胶称重装置包括抬升机构、称重机构和点胶机构，抬升机构的抬升端与板材的底部抵接，并且抬升机构被配置为将板材抬升至脱离AGV；称重机构的称重件设置于抬升端朝向板材的一侧，以监测板材及其附着的胶水的总重；点胶机构设置于抬升机构的上方，并且点胶机构被配置为向板材的待点胶部位进行点胶。抬升机构的抬升端与板材底部抵接后，称重件处于抬升端与板材之间，以获取板材的初始重量，随后点胶机构向板材的待点胶部位进行点胶，点胶过程中能够通过称重件实时监测板材及其附着的胶水的总重，以便于工作人员对点胶时胶水的使用量充分把控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯生产，尤其涉及一种点胶称重装置及电池模组组装设备。

技术介绍

1、液冷板是一种用于散热的设备，通常被应用于电池模组中，具体而言，液冷板通过将水或其他液体引入到散热器中，利用流体对电芯进行冷却来降低电池模组的温度。实际应用中，液冷板一般通过导热良好的胶体与电芯固定粘接。

2、在电池模组的生产过程中，液冷板与电芯之间的涂胶量被严格控制，这是因为在满足液冷板与电芯之间具有足够的粘接强度的前提下，过量的胶体会增加电池包的重量，其直接影响电池包的能量密度。

3、因此，使用的胶水重量需要严格控制。目前，在对液冷板上进行涂胶时，胶水的使用量多依靠工作人员的经验进行判断，整个过程较为繁琐，而且还不能对胶水的重量严格把控，进而容易降低生产的电池模组的放电功率。而在以agv等搬运机构搬运液冷板以组装电池模组的自动化搬运设备中，更是难以对液冷板粘接前涂覆的胶体的重量进行管控。

4、因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种点胶称重装置及电池模组组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种点胶称重装置，用于对AGV车(210)承载的板材(100)进行点胶称重，其特征在于，所述点胶称重装置包括：

2.根据权利要求1所述的点胶称重装置，其特征在于，所述抬升机构(1)包括间隔设置的两个架体(11)及多个抬升组件(12)，部分所述抬升组件(12)分布于其中一个架体(11)，其余所述抬升组件(12)分布于另一个所述架体(11)。

3.根据权利要求2所述的点胶称重装置，其特征在于，任一所述抬升组件(12)包括抬升件(121)，所述抬升件(121)与所述架体(11)连接，所述抬升端设置于所述抬升件(121)的输出端，并且所述抬升件(121)能够驱动所述抬...

【技术特征摘要】

1.一种点胶称重装置，用于对agv车(210)承载的板材(100)进行点胶称重，其特征在于，所述点胶称重装置包括：

2.根据权利要求1所述的点胶称重装置，其特征在于，所述抬升机构(1)包括间隔设置的两个架体(11)及多个抬升组件(12)，部分所述抬升组件(12)分布于其中一个架体(11)，其余所述抬升组件(12)分布于另一个所述架体(11)。

3.根据权利要求2所述的点胶称重装置，其特征在于，任一所述抬升组件(12)包括抬升件(121)，所述抬升件(121)与所述架体(11)连接，所述抬升端设置于所述抬升件(121)的输出端，并且所述抬升件(121)能够驱动所述抬升端向所述板材(100)的底部靠近。

4.根据权利要求3所述的点胶称重装置，其特征在于，任一所述抬升组件(12)包括横移件(122)，所述横移件(122)设置于所述架体(11)，所述抬升件(121)设置于所述横移件(122)的输出端，并且所述横移件(122)被配置为将所述抬升件(121)输送至所述板材(100)的下方。

5.根据权利要求3所述的点胶称重装置，其特征在于，所述抬升件(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍君，徐金龙，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：