一种用于中空玻璃的打胶机机头及打胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于中空玻璃的打胶机机头及打胶机，包括：测深机构，测深机构包括可同步运行的双腔内测深组件和双腔外测深组件；控胶机构，控胶机构包括双路胶枪，双路胶枪的输入端连接机头供胶软管，双路胶枪的输出端设有双腔胶嘴座，双腔胶嘴座内设两个并排且被隔开的输胶腔道，两个所述输胶腔道的进胶端设有可滑动的双腔控胶分配齿条。通过本申请实现了对双腔中空玻璃双腔同时测深并分别控制胶量一次自动双腔涂胶成型，大大提高双腔中空玻璃涂胶效率，降低废品率，规避一组多层中空玻璃多次涂胶过程可能产生的对产品和设备本身造成污损的风险，可高效配合中空玻璃生产线进行连续涂胶作业，保障了中空玻璃涂胶效果的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空玻璃打胶机的，具体来说，涉及一种用于中空玻璃的打胶机机头及打胶机。

技术介绍

1、随着中空节能产业不断高速发展和中空玻璃应用领域的日益广泛，大板面中空玻璃、双层中空玻璃甚至已经普遍应用到门窗、家电、幕墙等民用领域,市场需求量巨大。而现行中空玻璃自动打胶机涂胶机头只能一次对单层中空玻璃进行最后一道密封胶的涂布。这种方式虽然控制简单，但对于加工双层中空玻璃，则需要两次分别对两层玻璃涂胶，涂胶过程中需要两次对玻璃进行定位，效率明显跟不上中空玻璃生产线对双层中空玻璃的产出速度，且先涂的一层中空腔中涂好的密封胶会在涂第二层中空腔的运动过程中被刮花及沾到传送带上污损设备的风险；同时对一组多层中空玻璃进行多次涂胶作业也意味着增加中空玻璃涂胶过程中产生不合格品的概率，对大板面双层中空玻璃尤为明显。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提供一种用于中空玻璃的打胶机机头及打胶机，能够解决上述问题。

2、为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：</p>

3、一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述测深机构（100）和所述控胶机构（200）均通过固定隔板（3）连接机头安装座（2），所述机头安装座（2）的一端连接机头法兰（1），所述机头安装座（2）与所述机头法兰（1）的连接处还设有加强筋（24）。

3.据权利要求2所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述驱动气缸一（7）和所述驱动气缸二（5）均通过气缸尾座（4）连接于所述机头安装座（2）上。

4.据权利要求2所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述测深机...

【技术特征摘要】

1.一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述测深机构（100）和所述控胶机构（200）均通过固定隔板（3）连接机头安装座（2），所述机头安装座（2）的一端连接机头法兰（1），所述机头安装座（2）与所述机头法兰（1）的连接处还设有加强筋（24）。

3.据权利要求2所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述驱动气缸一（7）和所述驱动气缸二（5）均通过气缸尾座（4）连接于所述机头安装座（2）上。

4.据权利要求2所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述测深机构（100）还包括连接于所述固定隔板（3）上的壳体，所述壳体包括用于连接所述计数编码器二（11）的编码器支架二（23）、用于连接所述计数编码器一（12）的编码器支架一（13）、用于连接所述驱动轴套（10）的测深座（17），所述驱动轴套（10）从所述测深座（17）的安装孔中穿过，且所述安装孔的两端设有与所述驱动轴套（10）相适配的转动轴承二（18）。

5.据权利要求2所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述驱动轴套（10）靠近所述计数编码器二（11）的一端设有主动同步齿轮（16），所述主动同步齿轮（16）啮合连接从动同步齿轮（15），所述从动同步齿轮（15）通过编码器连接轴（14）连接所述计数编码器一（12）；所述驱动芯轴（9）靠近所述测深片一（21）的一端通过螺钉连接测深延长轴（20），所述测深延长轴（20）的延伸端设有所述测深片二（22）。

6.据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的打胶机机头，其特征在于，所述机头供胶软管（25）的一端穿过所述机头法兰（1）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：全永吉，
申请(专利权)人：北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：