一种节能型布料循环染色装置，属于染色装置技术领域，包括箱体，箱体得到外表面固定安装有两个第一固定架，第一固定架的上表面转动安装有第一转轴，第一固定架的外表面固定安装有电机，电机的输出端与第一转轴固定连接，箱体的内底壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有防护架，防护架的上表面转动安装有第三转轴，本实用新型专利技术一种节能型布料循环染色装置，通过将布料穿过第二转轴，通过弹簧的弹力作用，使得垫板移动，垫板带动压辊移动，通过压辊和第二转轴可以对染色中的布料进行加压，使得布料表面粘附的颜料水进行挤出，避免收卷布料时，颜料水造成环境污染以及造成颜料水的浪费。料水的浪费。料水的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型布料循环染色装置
[0001]本技术涉及一种染色装置，特别涉及一种节能型布料循环染色装置。
技术介绍
[0002]布料在织好后从织机上松下来，经过检验就可以送到染厂去染色了，一匹布只能染一个颜色，每一个颜色都是通过三原色调出来的，染色布的正反面颜色都是一样的，如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样，纹路也是一样的，没有正反面之分。
[0003]在布料进行染色时，是通过将布料放置在染色池中进行染色，通过长时间的浸染使得布料产生颜色，但是现有的染色装置在具体使用时，还具有一些问题：
[0004]现有的染色装置在使用时，通常是通过一次又一次在染色池中进行染色，使得染色色泽能够更加明显，效果更好，但是现有的染色比较费时费力，难以进行循环不间断染色，同时在染色时，布料表面会粘附有大量的颜料水，取出时容易对环境造成污染，并且造成颜料水浪费，节能减排效果差。
[0005]现有的染色装置在进行使用时，通常是通过将布料进行循环染色，染色过程中通常需要挡板对染色池进行封闭，避免发生颜料飞溅造成环境污染，同时通过设置透明的观察窗进行观察染色情况，便于及时作出调整，但是观察窗在长时间使用时，观察窗的内壁容易受到颜料遮挡，严重影响工作人员进行观看使用。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种节能型布料循环染色装置。
[0007]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种节能型布料循环染色装置，包括箱体，所述箱体外表面固定安装有两个第一固定架，所述第一固定架的上表面转动安装有第一转轴，所述第一固定架的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与第一转轴固定连接，所述箱体的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有防护架，所述防护架的上表面转动安装有第三转轴，所述防护架靠近第一转轴的上表面转动安装有第二转轴，所述防护架的上表面固定安装有第二固定架，所述第二固定架的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端固定安装有垫板，所述垫板的下表面转动安装有压辊。
[0008]作为优选，所述垫板的上表面固定安装有拉杆，所述拉杆滑动贯穿第二固定架。
[0009]作为优选，所述第二固定架设置有两个，所述第二转轴和压辊相互靠近的表面均固定安装有海绵垫。
[0010]作为优选，所述箱体的内壁固定安装有两个滑板，所述滑板滑动贯穿防护架。
[0011]作为优选，所述箱体的上表面固定安装有两个滑轨，所述滑轨的上表面滑动安装有防护罩，所述防护罩的外表面设置有观察窗，所述观察窗采用透明玻璃材料制作，所述防护罩的内壁转动安装有螺杆，所述螺杆位于防护罩外表面的一端固定安装有把手，所述螺
杆的外表面螺纹安安装有螺纹套，所述防护罩的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有滑块，所述滑块和螺纹套之间固定安装有连接杆，所述连接杆靠近观察窗的表面固定安装有海绵板。
[0012]作为优选，所述箱体靠近防护罩的外表面固定安装有挡板，所述挡板的内壁与箱体连通。
[0013]作为优选，两个所述防护罩相互靠近的上表面分别固定安装有凸板和凹板，所述凸板与凹板卡接
[0014]本技术具有的有益效果：
[0015]本技术通过分别启动两个电机，使得布料能够在两个第一转轴表面进行传送，使得布料进行染色时，能够达到循环染色，染色效果更好，同时通过将布料穿过第二转轴，通过弹簧的弹力作用，使得垫板移动，垫板带动压辊移动，通过压辊和第二转轴可以对染色中的布料进行加压，使得布料表面粘附的颜料水进行挤出，避免收卷布料时，颜料水造成环境污染以及造成颜料水的浪费。
[0016]本技术通过在箱体的上表面设置有两个滑动的防护罩，并通过防护罩可以对染色装置进行防护和观察，避免颜料水飞溅浪费，以及避免染色装置受到外界影响，影响布料的生产质量，同时在观察窗受到颜料遮挡时，此时可以通过转动螺杆，螺杆带动螺纹套移动，螺纹套带动连接杆移动，通过连接杆外摆凹面的海绵板可以对观察窗进行清洁，使用十分便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二固定架结构示意图；
[0019]图3为本技术的箱体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护罩内部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；201、第一固定架；202、第一转轴；203、电机；204、防护架；205、第三转轴；206、第二转轴；207、压辊；208、第二固定架； 209、拉杆；210、垫板；211、弹簧；212、滑板；213、电动推杆；301、挡板；302、滑轨；303、观察窗；304、防护罩；305、凸板；306、凹板；307、螺杆；308、螺纹套；309、连接杆；310、滑块；311、滑杆；312、把手。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图2和图3所示，一种节能型布料循环染色装置，包括箱体1，箱体1外表面固定安装有两个第一固定架201，第一固定架201的上表面转动安装有第一转轴202，第一固定架201的外表面固定安装有电机203，电机203 的输出端与第一转轴202固定连接，箱体1的内底壁固定安装有电动推杆213，电动推杆213的输出端固定安装有防护架204，防护架204的上表面转动安装有第三转轴205，防护架204靠近第一转轴202的上表面转动安装有第二转轴 206，防护架204的上表面固定安装有第二固定架208，第二固定架208的下表面固定安装有弹簧211，弹簧211的自由端固定安装有垫板210，垫板210 的下表面转动安装有压辊
207，垫板210的上表面固定安装有拉杆209，拉杆 209滑动贯穿第二固定架208，通过拉杆209可以对压辊207进行调节，使得布料能够顺利进行安装，第二固定架208设置有两个，第二转轴206和压辊 207相互靠近的表面均固定安装有海绵垫，通过海绵垫可以减少压辊207对布料造成的摩擦损伤，箱体1的内壁固定安装有两个滑板212，滑板212滑动贯穿防护架204，通过防护架204在滑板212的表面进行滑动，从而可以进一步对染色装置进行稳固。
[0025]具体使用时，本技术一种节能型布料循环染色装置，首先将布料分别穿过第一转轴202、第二转轴206、第三转轴205，然后通过启动电动推杆 213，电动推杆213带动防护架204移动，防护架204带动不了移动，使得第三转轴205浸入颜料水中，此时通过分别启动两个电机203，使得布料能够在两个第一转轴202表面进行传送，使得布料进行染色时，能够达到循环染色，染色效果更好，同时通过弹簧211的弹力作用，使得垫板210移动，垫板210 带动压辊207移动，通过压辊207和第二转轴206可以对染色中的布料进行加压，使得布料表面粘附的颜料水进行挤出，避免收卷布料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型布料循环染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外表面固定安装有两个第一固定架(201)，所述第一固定架(201)的上表面转动安装有第一转轴(202)，所述第一固定架(201)的外表面固定安装有电机(203)，所述电机(203)的输出端与第一转轴(202)固定连接，所述箱体(1)的内底壁固定安装有电动推杆(213)，所述电动推杆(213)的输出端固定安装有防护架(204)，所述防护架(204)的上表面转动安装有第三转轴(205)，所述防护架(204)靠近第一转轴(202)的上表面转动安装有第二转轴(206)，所述防护架(204)的上表面固定安装有第二固定架(208)，所述第二固定架(208)的下表面固定安装有弹簧(211)，所述弹簧(211)的自由端固定安装有垫板(210)，所述垫板(210)的下表面转动安装有压辊(207)。2.根据权利要求1所述的一种节能型布料循环染色装置，其特征在于：所述垫板(210)的上表面固定安装有拉杆(209)，所述拉杆(209)滑动贯穿第二固定架(208)。3.根据权利要求1所述的一种节能型布料循环染色装置，其特征在于：所述第二固定架(208)设置有两个，所述第二转轴(206)和压辊(207)相互靠近的表面均固定安装有海绵垫。4.根据权利要求1所述的一种节能型布料循环染色装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正明，张国强，朱文兵，
申请(专利权)人：绍兴宝庆印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。