本实用新型专利技术提供了一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置,涉及纺织面料后整理领域，包括浸轧机本体，所述浸轧机本体上对称设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧对称设有第二支撑板，所述第一支撑板上设有驱动组件，所述第二支撑板上设有导向组件，所述驱动组件与导向组件之间设有连接组件，所述驱动组件与导向组件的底部对称设有多组第一连接板，所述第一连接板的底部对称设有两组弹性支撑组件，所述弹性支撑组件上设有多组紧压辊；本实用新型专利技术通过设置多组紧压辊对面料的边角处进行压紧平摊，防止其在浸轧的过程中出现褶皱，从而影响面料的质量，解决了传统浸轧机浸轧使边角易出现褶皱的问题，同时防止了资源的浪费。同时防止了资源的浪费。同时防止了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置
[0001]本技术涉及纺织面料后整理
，尤其涉及一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置。
技术介绍
[0002]整理在特种面料加工中应用特别广泛，因为特种面料需要特殊功能，而后整理正是能赋予面料各种性能的最简便最实用的方法。抗病毒抗菌针织面料是一种特种面料，其有通过抗病毒抗菌特种纱线织造后来实现的，也有利用抗病毒抗菌处理液进行后处理来实现的，而后者用的更多更为广泛。目前最为普遍的加工方式就是将面料放置在抗病毒抗菌处理液中浸轧，使面料具备抗病毒抗菌功能；
[0003]公开号为CN215925311 U的中国专利公开了一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装浸轧机构、面料走料机构、风干机构，浸轧机构置，包括第一浸轧支承辊、第二浸轧支承辊、往复式轧辊组件，第一浸轧支承辊和第二浸轧支承辊对称且可转动设置在浸轧箱内的两侧，往复式轧辊组件的往复滑筒的数量也为两个，对应滑动安装在往复导杆上，两个往复滑筒通过滑筒连接架连接，往复丝杆和往复螺母套连接，上轧辊和下轧辊都可转动设置在轧辊支架的下端，面料走料机构包括面料退卷导向组件、面料收卷导向组件，风干机构设置在第一面料收卷导向辊和第二面料收卷导向辊之间。本技术通过轧辊的往复式运动，使抗病毒抗菌处理液充分渗入面料，提高后整理的均匀性；
[0004]上述专利使抗病毒抗菌处理液充分渗入面料，提高后整理的均匀性，但是在浸轧过程中，针织面料的边缘处容易出现褶皱，而褶皱经过浸轧后，面料边缘的处会出现较难去掉的褶皱折痕，从而影响面料的质量，而通过裁剪去除会造成资源的浪费，因此本技术提出一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提出一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置，该抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置通过设置多组紧压辊对面料的边角处进行压紧平摊，防止其在浸轧的过程中出现褶皱，从而影响面料的质量，解决了传统浸轧机浸轧使边角易出现褶皱的问题，同时防止了资源的浪费。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置，包括浸轧机本体，所述浸轧机本体上对称设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧对称设有第二支撑板，所述第一支撑板上设有驱动组件，所述第二支撑板上设有导向组件，所述驱动组件与导向组件之间设有连接组件，所述驱动组件与导向组件的底部对称设有多组第一连接板，所述第一连接板的底部对称设有两组弹性支撑组件，所述弹性支撑组件上设有多组紧压辊，多组所述紧压辊通过支撑板与弹性组件固定连接。
[0007]进一步改进在于：所述弹性支撑组件包括固定板、弹簧和安装板，所述固定板固定安装在第一连接板的下端，所述固定板的内侧设有安装板，所述安装板的内侧与支撑板固
定连接，所述安装板与固定板之间固定设有多组弹簧。
[0008]进一步改进在于：所述驱动组件包括双向螺杆、螺母套和电机，两组所述第一支撑板之间通过轴承转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆通过电机驱动，所述双向螺杆上对称设有螺母套，所述螺母套的底部与第一连接板的上端固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述导向组件包括导杆和导套，两组所述第二支撑板之间固定设有导杆，所述导杆上对称设有导套，所述导套与导杆滑动连接，所述导套的底部与第一连接板的上端固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述连接组件包括连接杆，所述连接杆对称设有两组，所述连接杆的一端与螺母套固定连接，所述连接杆的另一端与导套固定连接。
[0011]进一步改进在于：所述连接杆上可拆卸安装有多组第二连接板，所述第二连接板下端上的结构与第一连接板下端上的结构相同。
[0012]进一步改进在于：所述紧压辊为橡胶辊，多组所述紧压辊等间距分布。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置多组紧压辊对面料的边角处进行压紧平摊，防止其在浸轧的过程中出现褶皱，从而影响面料的质量，解决了传统浸轧机浸轧使边角易出现褶皱的问题，同时防止了资源的浪费，同时驱动组件带动紧压辊同步向内收紧，使本装置可以适用不同宽度的面料，增加了本装置的适用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术第一连接板与第二连接板下端的结构示意图。
[0016]其中：1、浸轧机本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一连接板；5、紧压辊；6、支撑板；7、固定板；8、弹簧；9、安装板；10、双向螺杆；11、螺母套；12、电机；13、导杆；14、导套；15、连接杆；16、第二连接板。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2所示，本实施例提出了一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置，包括浸轧机本体1，所述浸轧机本体1上对称设有第一支撑板2，所述第一支撑板2的一侧对称设有第二支撑板3，所述第一支撑板2上设有驱动组件，所述第二支撑板3上设有导向组件，所述驱动组件与导向组件之间设有连接组件，所述驱动组件与导向组件的底部对称设有多组第一连接板4，所述第一连接板4的底部对称设有两组弹性支撑组件，所述弹性支撑组件上设有多组紧压辊5，多组所述紧压辊5通过支撑板6与弹性组件固定连接，通过多组紧压辊5上下对称设置，使其从上下两个方向对面料进行夹紧，同时通过紧压辊的转动，又可以使面料在对称设置的两组紧压辊之间移动，在面料进行浸轧时，可以很好的对面料的边角处进行紧压，从而防止面料在浸轧时出现褶皱，保护了面料的质量。
[0019]所述弹性支撑组件包括固定板7、弹簧8和安装板9，所述固定板7固定安装在第一连接板4的下端，所述固定板7的内侧设有安装板9，所述安装板9的内侧与支撑板6固定连接，所述安装板9与固定板7之间固定设有多组弹簧8，通过弹簧8的弹性势能，推动两组紧压
辊5对面料进行紧压，使本装置可以对不同厚度的面料进行压紧操作，增加了本装置的适用范围。
[0020]所述驱动组件包括双向螺杆10、螺母套11和电机12，两组所述第一支撑板2之间通过轴承转动安装有双向螺杆10，所述双向螺杆10通过电机12驱动，所述双向螺杆10上对称设有螺母套11，所述螺母套11的底部与第一连接板4的上端固定连接。
[0021]所述导向组件包括导杆13和导套14，两组所述第二支撑板3之间固定设有导杆13，所述导杆13上对称设有导套14，所述导套14与导杆13滑动连接，所述导套14的底部与第一连接板4的上端固定连接。
[0022]所述连接组件包括连接杆15，所述连接杆15对称设有两组，所述连接杆15的一端与螺母套11固定连接，所述连接杆15的另一端与导套14固定连接，通过电机12驱动双向螺杆10转动，从而带动螺母套11移动，同时连接杆15和导套14对螺母套11进行限位，从而带动两组第一连接板4向内侧收缩，从而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置，包括浸轧机本体(1)，其特征在于：所述浸轧机本体(1)上对称设有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧对称设有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)上设有驱动组件，所述第二支撑板(3)上设有导向组件，所述驱动组件与导向组件之间设有连接组件，所述驱动组件与导向组件的底部对称设有多组第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的底部对称设有两组弹性支撑组件，所述弹性支撑组件上设有多组紧压辊(5)，多组所述紧压辊(5)通过支撑板(6)与弹性组件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置，其特征在于：所述弹性支撑组件包括固定板(7)、弹簧(8)和安装板(9)，所述固定板(7)固定安装在第一连接板(4)的下端，所述固定板(7)的内侧设有安装板(9)，所述安装板(9)的内侧与支撑板(6)固定连接，所述安装板(9)与固定板(7)之间固定设有多组弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种抗病毒抗菌针织面料的浸轧装置，其特征在于：所述驱动组件包括双向螺杆(10)、螺母套(11)和电机(12)，两组所述第一支撑板(2)之间通过轴承转动安装有双向螺杆(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆焕春，王华锋，张勇，宗翠兰，
申请(专利权)人：大丰园丁纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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