PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备，包括水箱，还包括安装组件和导向搅拌组件，所述导向搅拌组件由定位盘、摇杆、过滤网、限位柱、限位块、限位槽、转轴、滑块和潜水式搅拌器组成，所述水箱内底部安装有限位柱和潜水式搅拌器，所述限位柱设置有两组且对称安装在水箱内部，所述限位柱上插接有过滤网，所述水箱底部一端安装有限位块，所述限位块内部开设有限位槽，所述水箱外底部安装有定位盘，所述定位盘上安装有摇杆。本实用新型专利技术通过导向搅拌组件，调节潜水式搅拌器的位置，便于对不同区域的渗透剂与水溶液进行搅拌混合，提高PTT长丝复合织物的弹性恢复率，通过安装组件，便于快速对PTT长丝复合织物进行湿处理并进行取放。进行取放。进行取放。

【技术实现步骤摘要】
PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备。

技术介绍

[0002]PTT纤维由聚对苯二甲酸丙二醇酯制得，是一种新型的聚酯类纺织纤维材料，具有良好的弹性、柔软性及染色性能等。PTT 纤维受热会发生收缩，这种收缩的大小会影响到织物的结构及产品的物理机械性能。与PTT短纤维混纺织物相比，PTT长丝在复合织物中收缩较大，同时，PTT长丝与各种纤维的复合方式不同，织物的收缩率不同。不同的处理温度，这些织物的收缩率都不同。
[0003]专利号CN200710042937.5公布了一种PTT长丝复合织物的应力调控加弹热处理工艺，所述的应力调控加弹热处理工艺是在热定型前将织物湿处理，使之发生4％
‑
15％的收缩，再将织物经向或纬向拉伸2％—10％，再以热处理消除内部应力，PTT纤维内部结构重排，达到提高弹性回复率、使纤维结构和织物尺寸稳定。同时，这种应力调控过程引起的织物结构及门幅尺寸变化为织物设计和面料优良风格形成提供依据。
[0004]该PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备存在以下弊端：在对PTT长丝复合织物进行加弹定型处理时，需要对PTT长丝复合织物进行湿处理，对水溶液内添加渗透剂，渗透剂与水溶液未搅拌均匀，不便于提高PTT长丝复合织物的弹性恢复率；在进行湿处理时，不便于对PTT长丝复合织物进行取放。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备，包括水箱，还包括安装组件和导向搅拌组件，所述导向搅拌组件由定位盘、摇杆、过滤网、限位柱、限位块、限位槽、转轴、滑块和潜水式搅拌器组成，所述水箱内底部安装有限位柱和潜水式搅拌器，所述限位柱设置有两组且对称安装在水箱内部，所述限位柱上插接有过滤网，所述水箱底部一端安装有限位块，所述限位块内部开设有限位槽，所述水箱外底部安装有定位盘，所述定位盘上安装有摇杆，所述定位盘内插接有转轴，所述转轴一端安装在摇杆内部，所述转轴另一端依次贯穿限位柱、潜水式搅拌器并插接在限位槽内，所述潜水式搅拌器底部安装有滑块且插接在水箱内。
[0008]进一步地，所述安装组件由计时器、定位套、横轴、套筒、 PTT长丝复合织物和手柄组成，所述定位套内开设有通槽B，所述通槽B插接在限位柱上，所述定位套侧壁插接有横轴，所述横轴内插接有套筒和手柄，所述和手柄设置有两组且对称安装在套筒两侧，所述手柄内开设有通槽A，所述通槽A插接在横轴内，所述套筒外壁设置有PTT长丝复合织物，所述水箱外壁安装有计时器且计时器的电力输入端与外部电源的电力输入端相连；通过安装组件，便于快速对PTT长丝复合织物进行湿处理并进行取放。
[0009]进一步地，所述水箱内底部开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动连接有滑块；滑槽通过滑块对潜水式搅拌器进行限位，防止潜水式搅拌器角度发生偏移。
[0010]进一步地，所述潜水式搅拌器底部开设有螺纹槽，所述转轴外部刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；转动摇杆，摇杆驱动转轴，转轴在限位槽内进行转动，转轴在转动过程中提高螺纹槽驱动潜水式搅拌器。
[0011]进一步地，所述定位套侧壁安装有竖轴，所述横轴开设有通槽C，所述通槽C的尺寸大小与竖轴的尺寸大小；将横轴插接在套筒内，横轴内的通槽C插接在竖轴中，对横轴进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，将渗透剂置于水箱内部，与水箱内部的水溶液进行混合，打开潜水式搅拌器，搅拌器开始转动并对水溶液和渗透剂进行混合，转动摇杆，摇杆驱动转轴，转轴在限位槽内进行转动，转轴在转动过程中提高螺纹槽驱动潜水式搅拌器，使潜水式搅拌器底部滑块在滑槽内水平滑动，滑槽通过滑块对潜水式搅拌器进行限位，防止潜水式搅拌器角度发生偏移，通过导向搅拌组件，调节潜水式搅拌器的位置，便于对不同区域的渗透剂与水溶液进行搅拌混合，提高PTT长丝复合织物的弹性恢复率。
[0014]2、本技术在水箱内部液体搅拌均匀后，将套筒插接在横轴内，再将两组手柄插接在横轴上，横轴在通槽A内移动，手柄对套筒进行限位，再通过手柄拉动横轴，将横轴插接在套筒内，横轴内的通槽C插接在竖轴中，对横轴进行限位，横轴插接在水箱内部后，PTT长丝复合织物浸入水箱内，进行湿处理，使得织物适度收缩，降低了织物内部应力，使PTT内部结构重排，达到提高弹性回复率、充分发挥PTT纤维优良弹性的加工目的，并使得纤维结构和织物尺寸稳定，通过安装组件，便于快速对PTT长丝复合织物进行湿处理并进行取放。
附图说明
[0015]图1为本技术PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备的主视图；
[0016]图2为本技术PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备的水箱内部扩展示意图；
[0017]图3为本技术PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备的定位套内部扩展示意图。
[0018]图中：1、水箱；2、计时器；3、定位盘；4、摇杆；5、过滤网；6、限位柱；7、定位套；8、横轴；9、套筒；10、PTT长丝复合织物；11、手柄；12、通槽A；13、滑槽；14、限位块；15、限位槽；16、转轴；17、滑块；18、螺纹槽；19、潜水式搅拌器； 20、通槽B；21、竖轴；22、通槽C；23、安装组件；24、导向搅拌组件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备，包括水箱1，还包括安装组件23和导向搅拌组件24，所述导向搅拌组件24由定位盘3、摇杆4、过滤网5、限位柱6、限位块14、限位槽15、转轴16、滑块17和潜水式搅拌器19组成，所述水箱 1内底部安装有限位柱6和潜水式搅拌器19，所述限位柱6设置有两组且对称安装在水箱1内部，所述限位柱6上插接有
过滤网 5，所述水箱1底部一端安装有限位块14，所述限位块14内部开设有限位槽15，所述水箱1外底部安装有定位盘3，所述定位盘 3上安装有摇杆4，所述定位盘3内插接有转轴16，所述转轴16 一端安装在摇杆4内部，所述转轴16另一端依次贯穿限位柱6、潜水式搅拌器19并插接在限位槽15内，所述潜水式搅拌器19 底部安装有滑块17且插接在水箱1内。
[0021]其中，所述安装组件23由计时器2、定位套7、横轴8、套筒9、PTT长丝复合织物10和手柄11组成，所述定位套7内开设有通槽B20，所述通槽B20插接在限位柱6上，所述定位套7 侧壁插接有横轴8，所述横轴8内插接有套筒9和手柄11，所述和手柄11设置有两组且对称安装在套筒9两侧，所述手柄11内开设有通槽A12，所述通槽A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备，包括水箱(1)，其特征在于，还包括安装组件(23)和导向搅拌组件(24)，所述导向搅拌组件(24)由定位盘(3)、摇杆(4)、过滤网(5)、限位柱(6)、限位块(14)、限位槽(15)、转轴(16)、滑块(17)和潜水式搅拌器(19)组成，所述水箱(1)内底部安装有限位柱(6)和潜水式搅拌器(19)，所述限位柱(6)设置有两组且对称安装在水箱(1)内部，所述限位柱(6)上插接有过滤网(5)，所述水箱(1)底部一端安装有限位块(14)，所述限位块(14)内部开设有限位槽(15)，所述水箱(1)外底部安装有定位盘(3)，所述定位盘(3)上安装有摇杆(4)，所述定位盘(3)内插接有转轴(16)，所述转轴(16)一端安装在摇杆(4)内部，所述转轴(16)另一端依次贯穿限位柱(6)、潜水式搅拌器(19)并插接在限位槽(15)内，所述潜水式搅拌器(19)底部安装有滑块(17)且插接在水箱(1)内。2.根据权利要求1所述的PTT长丝复合织物的加弹定型处理设备，其特征在于：所述安装组件(23)由计时器(2)、定位套(7)、横轴(8)、套筒(9)、PTT长丝复合织物(10)和手...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁育新，
申请(专利权)人：桐乡市明欣纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：