本发明专利技术公开了梭织织物高温高压溢流染色整理工艺，包括以下步骤：S1、浸泡前准备：配备两个浸泡设备；S2、放置柔软剂：在浸泡设备内放置柔软剂；S3、柔软处理：梭织织物柔软处理；S4、晾干处理：梭织织物晾干；S5、取出梭织织物，取出梭织织物，进行下一轮的梭织织物柔化整理；本发明专利技术还提出了适用于梭织织物高温高压溢流染色整理工艺的设备，包括整理箱，所述整理箱内设有L形整理室与升降室。本发明专利技术通过设置整理箱、两个浸泡箱、搅拌轴与底板等组件，梭织织物柔软化处理时候的时候，当其中一个浸泡箱内柔软剂浓度变低的时候可以将备用的浸泡箱调转过来使用，无需等待添加以及更换，保证了整理的效率。理的效率。理的效率。
【技术实现步骤摘要】
梭织织物高温高压溢流染色整理工艺
[0001]本专利技术涉及梭织织物染色整理装置
，尤其涉及梭织织物高温高压溢流染色整理工艺。
技术介绍
[0002]高温高压染色机的问世，主要是为了适应聚酯纤维染色的需要，溢流喷射染色机既有溢流作用又有喷射作用，一方面染液由泵提升到溢流槽和溢流管，织物被溢出的染液带动循环而染色即溢流，另一方面染液由泵注入喷嘴的缝隙，产生染液的高速喷射，带动织物运动循环染色，即喷射。
[0003]梭织织物染色后整理即为柔软整理，柔软整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能，通常，人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据，因此柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素，机械柔软整理主要是利用机械方法，在张力状态下，将织物多次揉屈，以降低织物的刚性，使能恢复至适当的柔软度，不过这种整理方法不耐洗；因此一般倾向于采用柔软剂处理方法，化学法是用柔软剂的作用来降低纤维间的摩擦系数以获得柔软效果，其中柔软剂有多种分类，例如非表面活性类，其由天然油脂、石蜡、脂肪酸的胺盐等组成，一般处理设备中仅设置了单个的柔软剂浸泡箱，该浸泡箱内柔软剂浓度降低的时候需要对其补充或者更换，该操作过程需要暂停梭织织物的浸泡处理操作，影响整体的效率，所以主要针对该问题来重新设计梭织织物高温高压溢流染色整理工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的梭织织物高温高压溢流染色整理工艺，其通过设置整理箱、两个浸泡箱、搅拌轴与底板等组件，梭织织物柔软化处理时候的时候，当其中一个浸泡箱内柔软剂浓度变低的时候可以将备用的浸泡箱调转过来使用，无需等待添加以及更换之后再进行梭织织物的浸泡柔软化处理，保证了整理的效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]梭织织物高温高压溢流染色整理工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、浸泡前准备：配备两个浸泡设备，其中一个浸泡设备作为备用，方便调换以及使用；
[0008]S2、放置柔软剂：在两个浸泡设备内尽数放置柔软剂，同时为浸泡设备配备搅拌设备，使备用浸泡设备内柔软剂在使用之前被搅拌，从而避免沉淀；
[0009]S3、柔软处理：将需要整理的梭织织物挂在承受装置上，跟随承受装置下降进入浸泡设备内配合柔软剂进行柔软处理；
[0010]S4、晾干处理：借助承受装置带动梭织织物上升复位进行晾干操作，并通过承接装置来承接滴落的柔软剂；
[0011]S5、取出梭织织物，通过便捷拆卸安装的承受装置来快捷取出梭织织物，从而方便进行下一轮的梭织织物浸泡柔化整理。
[0012]本专利技术还提出了适用于梭织织物高温高压溢流染色整理工艺的设备，包括整理箱，所述整理箱内设有L形整理室与升降室，所述L形整理室上内壁转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁通过限位机构设有螺母，所述螺母外壁设有连接槽，所述连接槽内设有承受杆，所述承受杆内设有活动室，所述活动室内通过第一弹性机构设有活动块，所述活动室内通过第二弹性机构设有两根插杆，所述连接槽内壁设有两个与插杆对应的插孔，所述承受杆底壁固定设有多个挂接环；
[0013]所述L形整理室内侧壁固定设有衔接杆，所述衔接杆内部设有活动腔，所述衔接杆外壁设有与活动腔连通的转动口，所述转动口内转动设有齿轮，所述齿轮外壁固定设有承接板，所述活动腔内底壁转动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过旋转机构与齿轮配合；
[0014]所述L形整理室内底壁转动设有转轴，所述转轴外壁固定设有两块底板，两块所述底板上端面均放置有浸泡箱；
[0015]所述升降室内通过三级伸缩杆设有横板，所述升降室两侧内壁均设有凹槽，两个所述凹槽内均固定设有滑杆，所述横板通过连接机构与滑杆连接，所述横板底壁转动设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁设有多个搅拌叶片。
[0016]优选地，所述限位机构包括滑动贯穿螺母的第一限位杆，所述第一限位杆下末端固定设有固定块，所述第一螺纹杆与固定块转动连接。
[0017]优选地，所述第一弹性机构包括设置在活动室内的复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与活动室内壁以及活动块外壁弹性连接。
[0018]优选地，所述第二弹性机构包括套设在插杆外部的挤压弹簧，所述插杆靠近活动块的端部固定设有配合块，所述挤压弹簧两端分别与配合块外壁以及活动室内壁弹性连接。
[0019]优选地，所述旋转机构包括与第二螺纹杆螺纹连接的齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述活动腔内还设有滑动贯穿齿条的第二限位杆。
[0020]优选地，所述连接机构包括滑动套设在滑杆外壁的滑套，所述横板两端均与滑套外壁固定连接。
[0021]优选地，所述整理箱外壁设有两个开口，两个所述开口分别对应承受杆与其中一个浸泡箱。
[0022]优选地，两块所述底板上端面均设有多个卡块，两个所述浸泡箱底壁均设有多个与卡块对应的卡槽。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1、通过设置整理箱、两个浸泡箱、搅拌轴与底板等组件，梭织织物柔软化处理时候的时候，当其中一个浸泡箱内柔软剂浓度变低的时候可以将备用的浸泡箱调转过来使用，无需等待添加以及更换之后再进行梭织织物的浸泡柔软化处理，保证了整理的效率。
[0025]2、通过设置承接杆、螺母、插杆、活动块、第一弹性机构与第二弹性机构，负责挂接梭织织物的承接杆能便捷的与螺母组件进行拆卸安装，从而便于对梭织织物进行放入以及取出，保证了装置使用的便利性。
[0026]3、通过设置承接板、齿轮与齿条等组件，能借助可旋转的承接板对进行晾干处理
的梭织织物进行柔软剂废液收集，以及避免在该过程中杂质跟随滴落的柔软剂进入浸泡箱内。
[0027]4、通过设置搅拌轴与搅拌叶片，能在备用的浸泡箱进行使用之前，对其内放置的柔软剂进行搅拌处理，避免物料沉淀。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的整理箱的内部结构示意图；
[0029]图2为承接板展开以及搅拌设备下降之后的结构示意图；
[0030]图3为衔接杆的内部结构示意图；
[0031]图4为承受杆的内部结构示意图；
[0032]图5为图4的B处结构放大示意图。
[0033]图中：1整理箱、2L形整理室、3开口、4第一螺纹杆、5转动电机、6固定块、7第一限位杆、8螺母、9承受杆、10挂接环、11拉环、12衔接杆、13承接板、14转轴、15调节电机、16底板、17浸泡箱、18升降室、19三级伸缩杆、20凹槽、21滑杆、22滑套、23横板、24升降电机、25搅拌轴、26搅拌叶片、27稳定杆、28活动腔、29齿条、30第二限位杆、31第二螺纹杆、32旋转电机、33活动室、34活动块、35插杆、36配合块、37挤压弹簧、38连接杆、39复位弹簧。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.梭织织物高温高压溢流染色整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、浸泡前准备：配备两个浸泡设备，其中一个浸泡设备作为备用，方便调换以及使用；S2、放置柔软剂：在两个浸泡设备内尽数放置柔软剂，同时为浸泡设备配备搅拌设备，使备用浸泡设备内柔软剂在使用之前被搅拌，从而避免沉淀；S3、柔软处理：将需要整理的梭织织物挂在承受装置上，跟随承受装置下降进入浸泡设备内配合柔软剂进行柔软处理；S4、晾干处理：借助承受装置带动梭织织物上升复位进行晾干操作，并通过承接装置来承接滴落的柔软剂；S5、取出梭织织物，通过便捷拆卸安装的承受装置来快捷取出梭织织物，从而方便进行下一轮的梭织织物浸泡柔化整理。本发明还提出了适用于梭织织物高温高压溢流染色整理工艺的设备，包括整理箱(1)，所述整理箱(1)内设有L形整理室(2)与升降室(18)，所述L形整理室(2)上内壁转动设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)外壁通过限位机构设有螺母(8)，所述螺母(8)外壁设有连接槽，所述连接槽内设有承受杆(9)，所述承受杆(9)内设有活动室(33)，所述活动室(33)内通过第一弹性机构设有活动块(34)，所述活动室(33)内通过第二弹性机构设有两根插杆(35)，所述连接槽内壁设有两个与插杆(35)对应的插孔，所述承受杆(9)底壁固定设有多个挂接环(10)；所述L形整理室(2)内侧壁固定设有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)内部设有活动腔(28)，所述衔接杆(12)外壁设有与活动腔(28)连通的转动口，所述转动口内转动设有齿轮，所述齿轮外壁固定设有承接板(13)，所述活动腔(28)内底壁转动设有第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)通过旋转机构与齿轮配合；所述L形整理室(2)内底壁转动设有转轴(14)，所述转轴(14)外壁固定设有两块底板(16)，两块所述底板(16)上端面均放置有浸泡箱(17)；所述升降室(18)内通过三级伸缩杆(19)设有横板(23)，所述升降室(18)两侧内壁均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金良，
申请(专利权)人：浙江创宇印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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