一种气流染色机的出布结构制造技术

本申请涉及一种气流染色机的出布结构，其包括气流染色机本体、出布架、出布组件以及引导组件，所述出布组件包括出布辊以及用于带动所述出布辊转动的出布电机，所述出布辊转动连接于所述出布架上，所述引导组件包括滑轨、用于夹持布料的夹持部以及驱动部，所述滑轨设置于所述出布架上，所述滑轨的长度方向平行于所述气流染色机本体出布口至所述出布辊的方向，所述滑轨位于出布辊的上方，所述夹持部滑移连接于所述滑轨上，所述驱动部用于带动所述夹持部滑移连接于所述滑轨上，所述引导组件用于将布料引导至所述出布辊上。本申请具有便于布料出料的效果。出料的效果。出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流染色机的出布结构


[0001]本申请涉及气流染色机的领域，尤其是涉及一种气流染色机的出布结构。

技术介绍

[0002]气流染色机相对于传统的液流染色机而言， 织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。
[0003]参考图1，目前，常见的气流染色机的均会设置出布架2用于出料，出布架上设置有出布组件，出布组件3包括出布辊31以及出布电机32，为了让布料减少与地面的接触，出布架2设置的高度较高，出布电机32带动出布辊31转动，布料在出布架2的出布辊31的转动下出布，出布架2上设置有攀登架6。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：出布架高度过高，需要工作人员通过攀登架爬上出布架，将布料送至出布架的出布辊上，布料的出布不便。

技术实现思路

[0005]为了便于布料出料，本申请提供一种气流染色机的出布结构。
[0006]本申请提供的一种气流染色机的出布结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种气流染色机的出布结构，包括气流染色机本体、出布架、出布组件以及引导组件，所述出布组件包括出布辊以及用于带动所述出布辊转动的出布电机，所述出布辊转动连接于所述出布架上，所述引导组件包括滑轨、用于夹持布料的夹持部以及驱动部，所述滑轨设置于所述出布架上，所述滑轨的长度方向平行于所述气流染色机本体出布口至所述出布辊的方向，所述滑轨位于出布辊的上方，所述夹持部滑移连接于所述滑轨上，所述驱动部用于带动所述夹持部滑移连接于所述滑轨上，所述引导组件用于将布料引导至所述出布辊上。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员先将布料通过夹持部夹持住，之后驱动驱动部，将夹持布料的夹持部向出布辊的方向运动，当驱动部驱动布料至出布辊处，工作人员将夹持部松开，布料落到出布辊上，工作人员无需通过工具将布料送至出布架上的出布辊上，出布电机带动出布辊转动，出布辊带动布料出布，引导组件便于布料的出布。
[0009]可选的，所述夹持部包括双头气缸以及两个夹持块，所述双头气缸滑移连接于所述滑轨上，两个夹持块分别位于双头气缸的两个活塞杆上，所述驱动部用于带动所述双头气缸移动。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员驱动双头气缸的活塞杆相互远离，将布料放置于两个夹持块之间，之后双头气缸的活塞杆收缩，将布料被夹持块夹住，当布料送至出布辊之后，双头气缸的活塞杆远离，将布料释放，夹持部结构简单，便于工作人员操作。
[0011]可选的，所述驱动部包括齿轮、齿条以及驱动电机，所述齿条设置于所述滑轨上，所述齿条的长度平行于所述滑轨的长度方向，所述齿轮转动连接于所述双头气缸上，所述
齿轮与所述齿条啮合，所述驱动电机用于带动所述齿轮转动。
[0012]通过采用上述技术方案，当双头气缸上的夹持块将布料夹持住之后，工作人员可启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，在齿轮与齿条啮合的作用下，齿轮带动双头气缸移动，将双头气缸带着布料朝出布辊运动，当双头气缸移动至出布辊背离气流染色机本体的一侧时，工作人员将驱动电机关闭，将双头气缸的上的夹持块相互远离将布料方向，使得布料挂在出布辊上，齿轮齿条传动效率高，寿命长，运动平稳。
[0013]可选的，所述出布架上设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压辊、滑移块以及液压缸，所述滑移块沿靠近或远离所述出布辊的方向滑移连接于所述出布架上，所述挤压辊转动连接于所述滑移块上，所述液压缸用于带动所述滑移块移动。
[0014]通过采用上述技术方案，布料从气流染色机本体内出布是布料会带有多余染料，工作人员可通过驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸长，驱动气缸带动滑移块靠近出布辊，滑移块带动挤压辊靠近出布辊，挤压辊和出布辊共同作用将布料上的染料挤出，布料在挤压辊的作用下将部分染料挤出布料，便于后续布料的收纳。
[0015]可选的，所述引导组件上设置有用于将布料内染液回流至所述气流染色机本体内的回流部，所述回流部包括回流板，所述回流板的长度方向平行于所述滑轨的长度方向，回流板的一端位于所述气流染色机本体出布口内。
[0016]通过采用上述技术方案，回流板将布料出布过程中的染液承接，布料在挤压辊挤压过程中的部分染液也会进入回流板上，染液在回流板的引导下进入到气流染色机的本体出布口内，染液回收利用，提高了染液的利用率，也减少了染液掉落在地面上，减少染液的浪费。
[0017]可选的，所述回流部还包括伸长件，所述伸长件包括伸长气缸以及伸长板，所述伸长板平行于所述回流板，所述伸长板沿所述回流板的长度方向滑移连接于所述回流板上，所述伸长板的一端伸入所述气流染色机本体出布口内，所述伸长气缸用于驱动所述伸长板移动。
[0018]通过采用上述技术方案，伸长部用于避让气流染色机的门关门，当气流染色机出布口开启后，工作人员将伸长气缸的活塞杆伸长，将伸长板进入到气流染色机的出布口内，便于将染液尽可能回流至气流染色机内。
[0019]可选的，所述滑轨包括第一滑轨以及第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述出布架上，所述第一滑轨靠近所述第二滑轨的一端转动连接于所述出布辊的转动轴线上，所述齿条包括第一齿条与第二齿条，所述第一齿条设置于所述第一滑轨上，所述第一齿条的长度平行于所述第一滑轨的长度方向，所述第二齿条设置于所述第二滑轨上，所述第二齿条的长度平行于所述第二滑轨的长度方向，所述第一滑轨上设置有用驱动所述第一滑轨转动的转动件。
[0020]通过采用上述技术方案，当工作人员完成出布后，工作人员可以驱动转动件，转动第一滑轨，第一滑轨沿出布辊转动，第一滑轨远离气流染色机本体，使得工作人员可以便于操作气流染色机。
[0021]可选的，所述转动件包括固定齿轮、转动齿轮以及转动电机，所述固定齿轮所述出布架上，所述固定齿轮套设于所述出布辊的转动轴线上，所述转动齿轮转动连接于所述第一滑轨上，所述转动齿轮与所述固定齿轮啮合，所述转动电机用于带动所述转动齿轮转动。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可以驱动转动电机，转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与固定在出布架上的固定齿轮啮合，转动齿轮带动第一滑轨转动，齿轮传动精度高，载重负荷大。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.引导组件用于将染色机本体的布料送至出布辊处，便于布料出布的上料；
[0025]2.回流部用于将布料传送过程中滴落的染液回流至染色机本体上，减少染液的浪费；
[0026]3.转动件用于第一滑轨转动，减少未出布时引导组件的占地，便于工作人员操作气流染色机本体。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图。
[0028]图2是气流染色机的出布结构。
[0029]图3是图2中转动件的爆炸图。
[0030]图4是图2中第一滑轨转动后不工作的状态的示意图。
[0031]图5是图4中A处放大图，用于展示第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流染色机的出布结构，其特征在于：包括气流染色机本体（1）、出布架（2）、出布组件（3）以及引导组件（4），所述出布组件（3）包括出布辊（31）以及用于带动所述出布辊（31）转动的出布电机（32），所述出布辊（31）转动连接于所述出布架（2）上，所述引导组件（4）包括滑轨（41）、用于夹持布料的夹持部（42）以及驱动部（43），所述滑轨（41）设置于所述出布架（2）上，所述滑轨（41）的长度方向平行于所述气流染色机本体（1）出布口至所述出布辊（31）的方向，所述滑轨（41）位于出布辊（31）的上方，所述夹持部（42）滑移连接于所述滑轨（41）上，所述驱动部（43）用于带动所述夹持部（42）滑移连接于所述滑轨（41）上，所述引导组件（4）用于将布料引导至所述出布辊（31）上。2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构，其特征在于：所述夹持部（42）包括双头气缸（421）以及两个夹持块（422），所述双头气缸（421）滑移连接于所述滑轨（41）上，两个夹持块（422）分别位于双头气缸（421）的两个活塞杆上，所述驱动部（43）用于带动所述双头气缸（421）移动。3.根据权利要求2所述的一种气流染色机的出布结构，其特征在于：所述驱动部（43）包括齿轮（433）、齿条（432）以及驱动电机（434），所述齿条（432）设置于所述滑轨（41）上，所述齿条（432）的长度平行于所述滑轨（41）的长度方向，所述齿轮（433）转动连接于所述双头气缸（421）上，所述齿轮（433）与所述齿条（432）啮合，所述驱动电机（434）用于带动所述齿轮（433）转动。4.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构，其特征在于：所述出布架（2）上设置有挤压组件（5），所述挤压组件（5）包括挤压辊（51）、滑移块（52）以及液压缸（53），所述滑移块（52）沿靠近或远离所述出布辊（31）的方向滑移连接于所述出布架（2）上，所述挤压辊（51）转动连接于所述滑移块（52）上，所述液压缸（53）用于带动所述滑移块（52）移动。5.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建伟，杨建立，刘圣虎，
申请(专利权)人：浙江创宇印染有限公司，
类型：新型
国别省市：