一种高亮光泽复合纱线染色机制造技术

技术编号:36032296 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 10:34
本申请涉及纱线染色机技术领域,具体为一种高亮光泽复合纱线染色机,包括染色机本体,所述染色机本体的圆弧面连通有排气管,所述染色机本体圆弧面相对于排气管下方的位置设有遮挡结构,所述遮挡结构包括两个固定管,两个所述固定管的一侧均与染色机本体固定连接,所述固定管的内壁滑动连接有L形板,所述固定管的表面滑动贯穿有插杆,所述L形板的长臂开设有插孔,所述L形板长臂插孔的内壁尺寸与插杆尺寸相适配,两个所述L形板短臂彼此靠近的一侧固定连接有护板,所述护板的上表面固定连接有盖板。本申请,解决了高温蒸气从染色机内通过排气管排出时,一定程度上会由于温度较高的蒸气导致烫伤到染色机周围工作人员身上的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高亮光泽复合纱线染色机


[0001]本申请涉及纱线染色机
,尤其涉及一种高亮光泽复合纱线染色机。

技术介绍

[0002]纱线染色机是一种对多种纺织品进行染色的设备,多是用到一种高温高压筒子染色机,是将纱线放置在提前调制好配液的染色机内进行高温染色,在实际应用中,当染色机将纱线染色完成后会首先打开排气管,将染色机内部的高温蒸气通过排气管排出,然后由于蒸气的温度过高,工作人员从染色机周围走动时,一定程度上会因为较高的蒸气从排气管内喷出导致烫伤至周围工作人员,以此会增加麻烦。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在高温蒸气从染色机内通过排气管排出时,一定程度上会由于温度较高的蒸气导致烫伤到染色机周围工作人员身上的缺点,而提出的一种高亮光泽复合纱线染色机。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种高亮光泽复合纱线染色机,包括染色机本体,所述染色机本体的圆弧面连通有排气管,所述染色机本体圆弧面相对于排气管下方的位置设有遮挡结构,所述遮挡结构包括两个固定管,两个所述固定管的一侧均与染色机本体固定连接,所述固定管的表面滑动贯穿有插杆,所述固定管的内壁滑动连接有L形板,所述L形板的长臂开设有插孔,所述L形板长臂插孔的内壁尺寸与插杆尺寸相适配,两个所述L形板短臂彼此靠近的一侧固定连接有护板,所述护板的上表面固定连接有盖板,所述盖板相对于排气管下方的位置开设有排气孔。
[0005]上述部件所达到的效果为:达到了对染色机本体通过排气管排出的热气进行遮挡的效果,从而一定程度上避免排气管在排气时热气烫到周围工作人员身上的情况出现。
[0006]优选的,所述插杆的一侧固定连接有限位绳,所述限位绳的另一端与固定管固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:移动插杆带动限位绳移动,借助限位绳将插杆进行临时限位的作用。
[0008]优选的,所述染色机本体圆弧面相对于盖板上方的位置固定连接有定位块,所述定位块的下表面与盖板滑动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为:移动护板带动盖板沿定位块下表面滑动,L形板长臂会通过护板的移动插入固定管内壁,达到快速定位L形板的效果。
[0010]优选的,所述固定管靠近护板的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆的圆弧面转动连接有圆管,所述圆管的圆弧面固定连接有挡板,所述插杆的表面开设有卡槽,所述插杆表面卡槽的内壁与挡板滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为:转动挡板带动圆管卡在插杆表面卡槽的内壁,起到对插杆进一步限位的作用。
[0012]优选的,所述护板的内壁设有收集结构,所述收集结构包括收集板,所述收集板的表面与护板固定连接,所述收集板的下表面连通有连接管,所述染色机本体圆弧面相对于连接管下方的位置固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有收集盒。
[0013]上述部件所达到的效果为:达到了热气长时间在护板内形成水珠后将积水进行收集的效果,从而尽量避免积水滴落到地面。
[0014]优选的,所述支撑架的上表面固定连接有矩形板,所述矩形板的一侧与收集盒滑动连接,所述支撑架的上表面固定连接有长板,所述长板的表面螺纹连接有螺杆。
[0015]上述部件所达到的效果为:转动螺杆从长板表面挤压收集盒,使收集盒从支撑架表面与矩形板贴合,起到将收集盒临时限位在支撑架表面的作用。
[0016]优选的,所述螺杆靠近收集盒的一端固定连接有圆板,所述收集盒靠近圆板的一侧开设有圆形槽,所述收集盒一侧圆形槽的内壁与圆板滑动连接。
[0017]上述部件所达到的效果为:转动螺杆带动圆板与收集盒一侧圆形槽的内壁贴合挤压,达到进一步提高螺杆的限位效果。
[0018]优选的,所述螺杆远离圆板的一端固定连接有转把,所述转把的表面设有防滑凸起。
[0019]上述部件所达到的效果为:转动转把带动螺杆转动,起到方便转动螺杆的作用。
[0020]综上所述:
[0021]本申请中,当需要对排气管排出的蒸气进行遮挡防护时,首先将护板带动盖板沿定位块下表面向靠近染色机本体的一侧移动,L形板长臂通过护板的移动插入固定管内,定位块达到快速定位L形板的效果,然后将插杆带动弹性绳穿过固定管插入L形板长臂的插孔内,借助限位绳将插杆进行临时限位的作用,此时将挡板向靠近插杆的一侧转动,圆管通过挡板的转动从圆杆圆弧面转动,直到挡板的下表面与插杆表面卡槽的内壁贴合,挡板起到对插杆进一步限位的作用,此时完成对护板的安装,染色机本体内的高温蒸气通过排气管排出时,排气管将气体通过盖板的排气孔喷入护板内。
[0022]当需要将护板拆下时,首先将挡板向远离插杆的一侧转动,圆管通过挡板的转动从圆杆圆弧面转动,挡板下表面与插杆表面卡槽的内壁脱离,然后将插杆带动限位绳向远离护板的一侧移动,插杆通过固定管从L形板长臂的插孔内脱离,最后将护板带动盖板沿定位块下表面向远离染色机本体的一侧移动,L形板长臂通过护板的移动从固定管内壁脱离,通过设置遮挡结构,达到了对染色机通过排气管排出的蒸气进行遮挡的效果,从而一定程度上降低了周围工作人员的危险性。
附图说明
[0023]图1为本申请的立体结构示意图;
[0024]图2为本申请的下方部分结构示意图;
[0025]图3为本申请遮挡结构挡板处的部分结构示意图;
[0026]图4为本申请收集结构收集板处的部分结构示意图;
[0027]图5为本申请的侧视部分结构示意图;
[0028]图6为本申请图5的A处放大图。
[0029]图例说明:1、染色机本体;2、排气管;3、遮挡结构;301、固定管;302、插杆;303、L形
板;304、护板;305、盖板;306、限位绳;307、定位块;308、圆杆;309、圆管;310、挡板;4、收集结构;41、收集板;42、连接管;43、支撑架;44、收集盒;45、矩形板;46、长板;47、螺杆;48、圆板;49、转把。
具体实施方式
[0030]参照图1和图2所示,本申请提供一种技术方案:一种高亮光泽复合纱线染色机,包括染色机本体1和护板304,染色机本体1的圆弧面连通有排气管2,染色机本体1圆弧面相对于排气管2下方的位置设有遮挡结构3,达到了对染色机本体1通过排气管2排出的热气进行遮挡的效果,从而一定程度上避免排气管2在排气时热气烫到周围工作人员身上的情况出现,护板304的内壁设有收集结构4,达到了热气长时间在护板304内形成水珠后将积水进行收集的效果,从而尽量避免积水滴落到地面。
[0031]下面具体说一下其遮挡结构3和收集结构4的具体设置和作用。
[0032]参照图2和图3所示,本实施方案中:遮挡结构3包括两个固定管301,两个固定管301的一侧均与染色机本体1固定连接,固定管301的表面滑动贯穿有插杆302,固定管301的内壁滑动连接有L形板303,L形板303的长臂开设有插孔,L形板303的长臂开设有插孔,L形板303长臂插孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高亮光泽复合纱线染色机,包括染色机本体(1),其特征在于:所述染色机本体(1)的圆弧面连通有排气管(2),所述染色机本体(1)圆弧面相对于排气管(2)下方的位置设有遮挡结构(3),所述遮挡结构(3)包括两个固定管(301),两个所述固定管(301)的一侧均与染色机本体(1)固定连接,所述固定管(301)的表面滑动贯穿有插杆(302),所述固定管(301)的内壁滑动连接有L形板(303),所述L形板(303)的长臂开设有插孔,所述L形板(303)长臂插孔的内壁尺寸与插杆(302)尺寸相适配,两个所述L形板(303)短臂彼此靠近的一侧固定连接有护板(304),所述护板(304)的上表面固定连接有盖板(305),所述盖板(305)相对于排气管(2)下方的位置开设有排气孔。2.根据权利要求1所述的一种高亮光泽复合纱线染色机,其特征在于:所述插杆(302)的一侧固定连接有限位绳(306),所述限位绳(306)的另一端与固定管(301)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高亮光泽复合纱线染色机,其特征在于:所述染色机本体(1)圆弧面相对于盖板(305)上方的位置固定连接有定位块(307),所述定位块(307)的下表面与盖板(305)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高亮光泽复合纱线染色机,其特征在于:所述固定管(301)靠近护板(304)的一侧固定连接有圆杆(308),所述圆杆(308)的圆弧面转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春蕾王毅
申请(专利权)人:烟台市恒源染织有限公司
类型:新型
国别省市:

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