本实用新型专利技术涉及染液加工技术领域，尤其涉及一种用于纱线染色的调色装置，解决了现有技术中单一腔室的调色装置不利于也各色染液充分混合的问题。一种用于纱线染色的调色装置，包括混合罐，混合罐的外侧设置有连接环且连接环与混合罐同中轴，混合罐与连接环之间设置有若干个呈环形阵列分布的预处理罐且预处理罐与连接环以及混合罐均固定连接，连接环的底部设置有支撑架且混合罐与预处理罐连接而成的整体与支撑架固定连接，预处理罐与混合罐连通。本实用新型专利技术通过分离配色过程中的染料溶解步骤以及染液混合步骤并同时搅拌处于溶解和混合过程中的染液，有效提升了染料溶解效率和染液混合效率，且操作便捷、省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线染色的调色装置
[0001]本技术涉及染液加工
，尤其涉及一种用于纱线染色的调色装置。
技术介绍
[0002]在加工彩色纱线的过程中需要将白色的纱线浸润在调色好的染液中，使染液中的染料可附着在纱线上以实现染色的效果，在进行染液调色时，需要利用调色装置将定量的液态原料于染料混合均匀，调色装置的加工标准主要包括两方面，一方面需要将染料充分溶解以确保调色准确性，另一方面需要将染液充分混合以确保成品的均匀度。
[0003]然而，现有的调色装置多为单一腔室，在调色过程中，或将液体原料于各色染料一次性投入进行混合溶解，或是预先将各色染料溶解再集中输入调色装置内进行混合，前者不利于染料溶解以及均匀混合，后者操作流程更繁杂，更加耗时耗能，针对以上问题，可提出一种用于纱线染色的调色装置，通过改进结构提纱线染液的调配效率以及染液调色操作的便利性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于纱线染色的调色装置，解决了现有技术中单一腔室的调色装置不利于也各色染液充分混合的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于纱线染色的调色装置，包括混合罐，混合罐的外侧设置有连接环且连接环与混合罐同中轴，混合罐与连接环之间设置有若干个呈环形阵列分布的预处理罐且预处理罐与连接环以及混合罐均固定连接，连接环的底部设置有支撑架且混合罐与预处理罐连接而成的整体与支撑架固定连接，预处理罐与混合罐连通，混合罐的正下方安装有输出管且输出管的内安装有阀门，混合罐的顶部设置有顶盖，顶盖与连接环通过螺纹旋合连接，混合罐内设置有第一搅拌杆且预处理罐设置有第二搅拌杆，顶盖内开设有功能腔，功能腔内设置有与第一搅拌杆相配合的主动齿轮以及若干个与第二搅拌杆一一对应的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过卡齿啮合连接，第一搅拌杆和第二搅拌杆均延伸入功能腔内分别与对应的主动齿轮和从动齿轮固定连接，第一搅拌杆和第二搅拌杆均在贯穿处与顶盖转动连接，顶盖的顶部螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸入功能腔内与主动齿轮传动连接且在贯穿处于顶盖转动连接。
[0007]优选的，每个预处理罐的正下方均安装有电磁阀，电磁阀与混合罐通过输料管连通，混合罐的外侧安装有控制盒，所有的电磁阀均与控制盒电性连接。
[0008]优选的，第二搅拌杆包括中柱，中柱的外侧固定连接有若干个组在竖直方向上呈线性阵列分布的刀具。
[0009]优选的，中柱的底部设置有滤板，滤板与预处理罐固定连接。
[0010]优选的，中柱与滤板通过支撑座连接，支撑座贯穿滤板且与滤板转动连接，中柱与支撑座可拆卸式卡合连接。
[0011]优选的，滤板的顶部设置有若干个呈环形阵列分布的压辊且所有的压辊均与中柱转动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过混合罐、预处理罐的配合，实现了分离染料溶解步骤以及染液混合步骤的效果，有效提升了溶解混合效率，且通过主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌杆以及第二搅拌杆的配合，实现了同时搅拌处于溶解和混合过程中的染液的效果，进一步提升了调色效率，在调色过程中，操作者只需将定量的液体原料和各色染料分别投入各个预处理罐并开启驱动电机即可，操作便利，省时省力。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通压辊、滤网、中柱以及刀具的配合，可在搅拌过程中破碎染料在溶解过程中的产生的结块，并碾碎沉底的结块染料，加速溶解效率，同时可防止未溶解充分的染料进行混合罐中，有利于提升混合效率和成品染液的均匀度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视整体外观示意图；
[0018]图2为混合罐、预处理罐以及连接环俯视配合示意图；
[0019]图3为顶盖、主动齿轮、第一搅拌杆等正视配合剖示图；
[0020]图4为预处理罐正视剖示图；
[0021]图5为混合罐正视剖示图。
[0022]图中：1、混合罐；2、预处理罐；3、连接环；4、顶盖；5、功能腔；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、驱动电机；11、电磁阀；12、输料管；13、输出管；14、支撑架；15、控制盒；16、中柱；17、刀具；18、支撑座；19、滤板；20、压辊。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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5，一种用于纱线染色的调色装置，包括混合罐1，混合罐1的外侧设置有连接环3且连接环3与混合罐1同中轴，混合罐1与连接环3之间设置有若干个呈环形阵列分布的预处理罐2且预处理罐2与连接环3以及混合罐1均固定连接，连接环3的底部设置有支撑架14且混合罐1与预处理罐2连接而成的整体与支撑架14固定连接，预处理罐2与混合罐1连通，混合罐1的正下方安装有输出管13且输出管13的内安装有阀门，混合罐1的顶部设置有顶盖4，顶盖4与连接环3通过螺纹旋合连接，混合罐1内设置有第一搅拌杆8且预处理罐2设置有第二搅拌杆9，顶盖4内开设有功能腔5，功能腔5内设置有与第一搅拌杆8相配合的主动齿轮6以及若干个与第二搅拌杆9一一对应的从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7通过卡
齿啮合连接，第一搅拌杆8和第二搅拌杆9均延伸入功能腔5内分别与对应的主动齿轮6和从动齿轮7固定连接，第一搅拌杆8和第二搅拌杆9均在贯穿处与顶盖4转动连接，顶盖4的顶部螺栓固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴延伸入功能腔5内与主动齿轮6传动连接且在贯穿处于顶盖4转动连接。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]使用此调色装置时，可将根据染液要求计算所得的定量的各色染料以及相匹配的定量液体原料依次投入各个预处理罐2中，随后盖上顶盖4再开启驱动电机10，此时，驱动电机10可带动主动齿轮6和从动齿轮7转动，从而带动第一搅拌杆8以及第二搅拌杆9转动，则第一搅拌杆8可对各个预处理罐2中的染料以及液体原料进行搅拌，使得各色染料可快速溶解，一段时间后，可开启预处理罐2和混合罐1间的通路，时染液可均匀地汇入混合罐1中，此时，第一搅拌杆8可对各色染液进行搅拌以加速混合效率，且第二搅拌杆9仍可持续对预处理罐2中的残留未溶解染料以及染液进行搅拌，使得染料可溶解充分，加工完成后，开启输出管13内的阀门即可输出染液。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]此调色装置通过分离染料溶解步骤和染液混合步骤有效提升了染料溶解效率和染液混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纱线染色的调色装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的外侧设置有连接环(3)且连接环(3)与混合罐(1)同中轴，所述混合罐(1)与连接环(3)之间设置有若干个呈环形阵列分布的预处理罐(2)且预处理罐(2)与连接环(3)以及混合罐(1)均固定连接，所述连接环(3)的底部设置有支撑架(14)且混合罐(1)与预处理罐(2)连接而成的整体与支撑架(14)固定连接，所述预处理罐(2)与混合罐(1)连通，所述混合罐(1)的正下方安装有输出管(13)且输出管(13)的内安装有阀门，所述混合罐(1)的顶部设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)与连接环(3)通过螺纹旋合连接，所述混合罐(1)内设置有第一搅拌杆(8)且预处理罐(2)设置有第二搅拌杆(9)，所述顶盖(4)内开设有功能腔(5)，所述功能腔(5)内设置有与第一搅拌杆(8)相配合的主动齿轮(6)以及若干个与第二搅拌杆(9)一一对应的从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)通过卡齿啮合连接，所述第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(9)均延伸入功能腔(5)内分别与对应的主动齿轮(6)和从动齿轮(7)固定连接，所述第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(9)均在贯穿处与顶盖(4)转动连接，所述顶盖(4)的顶部螺栓固定连接有驱动电机(10)，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春蕾，王毅，纪德芳，
申请(专利权)人：烟台市恒源染织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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