【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纱线喷染设备的,尤其是涉及一种喷染均匀的纱线喷染装置。
技术介绍
1、纱线用于加工衣物或各种针织品,在加工前通常需要对纱线进行染色,纱线染色可采用喷染的方式,喷染纱线相较于浸染等方式能够更加节约染料。
2、针对上述中的相关技术,现有纱线喷染装置对纱线圈进行喷染时,因纱线圈为多股纱线缠绕在一起,具有一定的厚度,纱线圈内部接触到的染液可能会少于纱线圈外部,可能会导致染色不均匀。
技术实现思路
1、为了使纱线圈染色更加均匀,本申请提供一种喷染均匀的纱线喷染装置。
2、本申请提供的一种喷染均匀的纱线喷染装置采用如下的技术方案:
3、一种喷染均匀的纱线喷染装置,包括机体,所述机体设有承接板,所述承接板滑动连接有用于放置纱线的放置槽,所述放置槽上方设有喷染机构,所述机体设有使承接板沿水平方向来回晃动的驱动机构,所述驱动机构包括半齿轮,所述半齿轮啮合连接有齿条,齿条设为相互平行的两组且齿条的驱动齿设置在相对的一侧,齿条固设在承接板底部,机体设有使半齿轮转动的驱动电机。
4、通过采用上述技术方案,驱动电机驱动半齿轮转动,在半齿轮和两个齿条的作用下,承接板会沿水平方向来回移动,从而晃动放置槽,使上方喷染机构喷下来的染液与放置槽内的纱线接触的更加充分,使纱线圈晃动一定的程度,从而使纱线染色更加均匀,同时纱线圈内层的纱线接触染液较慢,晃动纱线圈能够一定程度提高喷染效率。
5、可选的,所述喷染机构包括安装板,所述安装板均匀设有若干向下喷
6、通过采用上述技术方案,设置安装板用于安装喷头,喷头均匀设置并分别连接不同颜色的染液槽,当需要对纱线染色时只需打开相应颜色喷头的阀门,染液向下喷出对放置槽内的纱线进行染色。
7、可选的,所述安装板沿竖直方向与机体滑动连接,所述机体设有用于实现安装板升降的升降气缸。
8、通过采用上述技术方案,设置升降气缸使安装板能够升降,从而调整喷头与放置槽内的纱线的距离,在放置纱线时安装板上升,对纱线进行喷染时安装板下降,减少染液溅出造成浪费以及污染工作环境。
9、可选的,所述安装板设为开口向下的槽状,安装板与放置槽相对设置且大于放置槽的面积。
10、通过采用上述技术方案,安装板设置为向下开口的槽状,且大于放置槽的面积,在下降后与放置槽相对,从而进一步防止喷染时染料溅出污染工作环境。
11、可选的,所述放置槽设有用于对纱线进行限位的限位板,所述限位板两端与放置槽之间留有空隙。
12、通过采用上述技术方案,在放置槽内设置限位板用于隔开两股纱线,用于避免纱线圈随放置槽晃动时多股纱线圈可能堆积在一起,进一步提高染色效果,限位板和放置槽之间留有空隙用于放置槽内染液的流通。
13、可选的,所述限位板两端设有用于去除多余染料的海绵块。
14、通过采用上述技术方案,设置海绵块能够吸收多余的染液,方便后续取出纱线进行干燥。
15、可选的,所述放置槽底部开设有多组出料口,所述出料口均连接有收集槽。
16、通过采用上述技术方案,设置出料口和收集槽用于收集喷染后残留在收集槽内的染液,设置多组出料口和收集槽用于分别收集不同颜色的染液。
17、可选的,所述机体底部设有移动轮。
18、通过采用上述技术方案,机体底部设置移动轮能够用于实现机体的移动和搬运。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.驱动电机驱动半齿轮转动,在半齿轮和两个齿条的作用下,承接板会沿水平方向来回移动,从而晃动放置槽,使上方喷染机构喷下来的染液与放置槽内的纱线接触的更加充分,使纱线圈晃动一定的程度,从而使纱线染色更加均匀,同时纱线圈内层的纱线接触染液较慢,晃动纱线圈能够一定程度提高喷染效率;
21、2.设置升降气缸使安装板能够升降,从而调整喷头与放置槽内的纱线的距离,在放置纱线时安装板上升,对纱线进行喷染时安装板下降,减少染液溅出造成浪费以及污染工作环境;
22、3.在放置槽内设置限位板用于隔开两股纱线,用于避免纱线圈随放置槽晃动时多股纱线圈可能堆积在一起,进一步提高染色效果,限位板和放置槽之间留有空隙用于放置槽内染液的流通。
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1.一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)设有承接板(11),所述承接板(11)滑动连接有用于放置纱线的放置槽(2),所述放置槽(2)上方设有喷染机构(3),所述机体(1)设有使承接板(11)沿水平方向来回晃动的驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括半齿轮(41),所述半齿轮(41)啮合连接有齿条(42),齿条(42)设为相互平行的两组且齿条(42)的驱动齿设置在相对的一侧,齿条(42)固设在承接板(11)底部,机体(1)设有使半齿轮(41)转动的驱动电机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述喷染机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)均匀设有若干向下喷射染液的喷头(32),所述机体(1)外设有若干分别放置不同颜色染料的染液槽(33),染液槽(33)与喷头(32)之间通过软管连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述安装板(31)沿竖直方向与机体(1)滑动连接,所述机体(1)设有用于实现安装板(31)升降的升降气缸(34)。
4.
5.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述放置槽(2)设有用于对纱线进行限位的限位板(21),所述限位板(21)两端与放置槽(2)之间留有空隙。
6.根据权利要求5所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述限位板(21)两端设有用于去除多余染料的海绵块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述放置槽(2)底部开设有多组出料口(23),所述出料口(23)均连接有收集槽(24)。
8.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述机体(1)底部设有移动轮(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)设有承接板(11),所述承接板(11)滑动连接有用于放置纱线的放置槽(2),所述放置槽(2)上方设有喷染机构(3),所述机体(1)设有使承接板(11)沿水平方向来回晃动的驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括半齿轮(41),所述半齿轮(41)啮合连接有齿条(42),齿条(42)设为相互平行的两组且齿条(42)的驱动齿设置在相对的一侧,齿条(42)固设在承接板(11)底部,机体(1)设有使半齿轮(41)转动的驱动电机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述喷染机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)均匀设有若干向下喷射染液的喷头(32),所述机体(1)外设有若干分别放置不同颜色染料的染液槽(33),染液槽(33)与喷头(32)之间通过软管连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷染均匀的纱线喷染装置,其特征在于:所述安装板(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春蕾,王毅,王登坤,纪德芳,王允明,
申请(专利权)人:烟台市恒源染织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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