一种管片翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管片翻转装置，其包括底座、转动连接于所述底座上的翻转架、以及用于驱使所述翻转架转动的旋转机构，所述翻转架上并列设置有四个竖杆和与这些竖杆垂直布置的四个横杆，最外侧的两个竖杆上分别设置有旋转气缸，这两个旋转气缸的输出轴之间设置有跨接于中间两个竖杆上的U型压杆；所述竖杆靠近横杆的表面设置有柔性的垫片，所述横杆靠近竖杆的表面设置有方木，所述方木背离横杆的表面设置为弧形外凸的凸面。本实用新型专利技术利用方木弧形外凸的凸面和柔性的垫片分别与管片的内侧弧面和端面配合，并辅以可旋转的U型压杆在翻转过程中限制管片移动，从而能保证对管片翻转时的支撑稳定性，以实现平稳翻转管片的目的。以实现平稳翻转管片的目的。以实现平稳翻转管片的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管片翻转装置


[0001]本技术涉及隧道工程的
，尤其是涉及一种管片翻转装置。

技术介绍

[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]授权公告号为CN201232555Y的中国专利公开了一种管片翻转机，包括底座，在底座上部设置有用于旋转的旋转机构，包括支承板、翻转架、滑动轴承、液压油缸以及采用双油缸同步液压回路的液压站。在翻转前，管片吊装至翻转架上，并呈弧面向下的水平放置，当液压油缸驱动翻转架翻转时，管片也随之由水平翻转至竖直。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当翻转架需翻转管片时，翻转架由对管片弧面的支撑转为对管片端面的支撑，管片的重心相对翻转架的支撑点之间的间距发生变化，容易导致支撑不稳的情况，引起管片在翻转后倾倒在地，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种管片翻转装置，其避免了管片在翻转时支撑不稳的情况，实现了平稳翻转管片的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种管片翻转装置，包括底座、转动连接于所述底座上的翻转架、以及用于驱使所述翻转架转动的旋转机构，所述翻转架上并列设置有四个竖杆和与这些竖杆垂直布置的四个横杆，最外侧的两个竖杆上分别设置有旋转气缸，这两个旋转气缸的输出轴之间设置有跨接于中间两个竖杆上的U型压杆；所述竖杆靠近横杆的表面设置有柔性的垫片，所述横杆靠近竖杆的表面设置有方木，所述方木背离横杆的表面设置为弧形外凸的凸面。
[0008]通过采用上述技术方案，在翻转前，预先将管片吊装至翻转架上，管片的弧面朝下并与其中两个方木的凸面贴合，有利于增大凸面与管片弧面之间的接触面积，同时迫使管片的端面与垫片贴合，以使垫片表面和管片端面之间保持接触压力，再启动旋转气缸，以驱使U型压杆压接于管片外侧的弧面上，以限制管片相对翻转架轻易移动；翻转时，管片和方木、垫片之间的摩擦力较大，能避免管片相对翻转架水平移动，而旋转气缸驱动的方式，能使U型压杆和管片之间保持合适的预压力，避免管片相对翻转架产生向底面倾倒的趋势，从而实现管片平稳的90
°
翻转；在此过程中，利用方木弧形外凸的凸面和柔性的垫片分别与管片的内侧弧面和端面配合，并辅以可旋转的U型压杆在翻转过程中限制管片移动，从而能保证对管片翻转时的支撑稳定性，以实现平稳翻转管片的目的。
[0009]本技术进一步设置为：所述垫片上开设有多个安装孔，所述垫片上穿设有多个与所述竖杆螺纹连接的锁定螺栓，所述锁定螺栓紧密抵触于所述安装孔的内壁、且端面与所述垫片的表面平齐。
[0010]通过采用上述技术方案，在不影响管片端面与垫片表面贴合的同时，能便于垫片的拆装更换。
[0011]本技术进一步设置为：所述竖杆的两侧和翻转架之间分别设置有加强片。
[0012]通过采用上述技术方案，能保证竖杆对管片端面的支撑稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述横杆的两侧分别设置有多个与所述方木侧壁抵触的挡片，所述挡片上穿设有与所述方木螺纹连接的紧固螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，便于方木在横杆上的拆装。
[0015]本技术进一步设置为：最外侧的两个方木和位于中间的两个方木的顶面之间存在落差。
[0016]通过采用上述技术方案，两组不同高度的方木，能适应对不同直径、不同弧度的管片的安装和翻转，以保证对管片内侧弧面的支撑稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述U型压杆包括设置于所述旋转气缸的输出轴上的连接条、转动连接于这对连接条远离旋转气缸的一端的转轴、以及套设于所述转轴上的柔性的轴套。
[0018]通过采用上述技术方案，在管片翻转后、起吊时，轴套仍可以保持与管片外侧弧面的抵接状态，以保证管片稳定地处于竖立状态，且转轴和连接条之间转动连接的方式，也便于吊机从轴套和横杆之间抽出管片。
[0019]本技术进一步设置为：所述底座包括底架、对称布置于所述底架两侧的H字型的立架，所述立架的两个顶端之间存在落差，且所述立架较高的一端与所述翻转架的底面抵触，所述立架较低的一端于所述翻转架转动连接；在所述翻转架翻转后，所述翻转架抵触于立架的侧壁，所述竖杆抵触于所述底架的顶面。
[0020]通过采用上述技术方案，对翻转架翻转前后的支撑稳定性较好，进而能保证翻转架对管片的支撑稳定性。
[0021]本技术进一步设置为：所述旋转机构包括一对铰接于所述底架上的液压油缸，这两个液压油缸的活塞杆铰接于所述翻转架上，且这两个液压油缸和翻转架之间的铰接点分别位于所述翻转架和立架的转动连接点两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，在翻转架往复翻转过程中，这两个液压油缸的活塞杆伸缩方向相反，能保证翻转架翻转角度的平稳过渡，进而能保证翻转架对管片的支撑稳定性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：利用方木弧形外凸的凸面和柔性的垫片分别与管片的内侧弧面和端面配合，并辅以可旋转的U型压杆在翻转过程中限制管片移动，从而能保证对管片翻转时的支撑稳定性，以实现平稳翻转管片的目的。
附图说明
[0024]图1是本技术的管片翻转装置的结构示意图。
[0025]图2是本技术的管片翻转装置翻转前的立体结构示意图。
[0026]图3是本技术的管片翻转装置翻转后的立体结构示意图。
[0027]图中，1、底座；11、底架；12、立架；2、翻转架；3、旋转机构；31、液压油缸；4、竖杆；41、垫片；411、安装孔；42、锁定螺栓；43、加强片；5、横杆；51、方木；511、凸面；52、挡片；53、紧固螺栓；6、旋转气缸；7、U型压杆；71、连接条；72、转轴；73、轴套。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种管片翻转装置，包括底座1、转动连接于底座1上的翻转架2、以及用于驱使翻转架2转动的旋转机构3。另外，翻转架2上并列设置有四个竖杆4和与这些竖杆4垂直布置的四个横杆5，最外侧的两个竖杆4上分别设置有旋转气缸6，这两个旋转气缸6的输出轴之间设置有跨接于中间两个竖杆4上的U型压杆7。竖杆4靠近横杆5的表面设置有柔性的垫片41，横杆5靠近竖杆4的表面设置有方木51，方木51背离横杆5的表面设置为弧形外凸的凸面511。
[0030]参照图2和图3，首先，底座1包括底架11、对称布置于底架11两侧的H字型的立架12，立架12的两个顶端之间存在落差，且立架12较高的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管片翻转装置，包括底座(1)、转动连接于所述底座(1)上的翻转架(2)、以及用于驱使所述翻转架(2)转动的旋转机构(3)，其特征在于：所述翻转架(2)上并列设置有四个竖杆(4)和与这些竖杆(4)垂直布置的四个横杆(5)，最外侧的两个竖杆(4)上分别设置有旋转气缸(6)，这两个旋转气缸(6)的输出轴之间设置有跨接于中间两个竖杆(4)上的U型压杆(7)；所述竖杆(4)靠近横杆(5)的表面设置有柔性的垫片(41)，所述横杆(5)靠近竖杆(4)的表面设置有方木(51)，所述方木(51)背离横杆(5)的表面设置为弧形外凸的凸面(511)。2.根据权利要求1所述的一种管片翻转装置，其特征在于：所述垫片(41)上开设有多个安装孔(411)，所述垫片(41)上穿设有多个与所述竖杆(4)螺纹连接的锁定螺栓(42)，所述锁定螺栓(42)紧密抵触于所述安装孔(411)的内壁、且端面与所述垫片(41)的表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种管片翻转装置，其特征在于：所述竖杆(4)的两侧和翻转架(2)之间分别设置有加强片(43)。4.根据权利要求1所述的一种管片翻转装置，其特征在于：所述横杆(5)的两侧分别设置有多个与所述方木(51)侧壁抵触的挡片(52)，所述挡片(52)上穿设有与所述方木(51)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周枫，郭海东，唐平响，
申请(专利权)人：德清交水建筑工业化有限公司，
类型：新型
国别省市：